高速无缝机生克罩结构的制作方法

1.本实用新型涉及高速无缝机生克罩的技术领域，特别是涉及一种高速无缝机生克罩结构。


背景技术：

2.高速无缝机在生产的过程中需要提高无缝机的转速，同时还要保证提速后编织的布面质量没有下降，生克罩组合是其中潜在影响编制过程稳定性的一个重要因素。
3.由于生克罩装置是夹持于针筒上的，针筒是随着针筒座旋转的，因此生克罩不可避免的会产生一定的抖动进而影响编织过程的稳定性。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种稳定性较高的高速无缝机生克罩结构。
5.一种高速无缝机生克罩结构，包括：
6.包括：
7.生克罩；
8.凸起，所述凸起设置于所述生克罩外侧并与所述生克罩一体成型；
9.托圈，所述托圈设置于所述生克罩底部并与所述生克罩接触；
10.多个轴承组件，包括：
11.轴承，所述轴承具有相对转动的内圈和外圈，所述凸起设置于所述轴承与所述托圈之间；
12.滚动件，所述滚动件设置在所述轴承的内圈与外圈之间；
13.销柱，所述销柱穿过所述托圈并固定于所述托圈上，所述轴承的内圈固定在所述销柱的一端，其中，所述轴承的外圈通过所述滚动件与所述轴承的内圈之间发生相对转动。
14.进一步的，还包括：
15.多个托圈立柱，所述托圈立柱的顶端固定连接在所述托圈的底部。
16.进一步的，所述轴承与所述托圈之间具有空隙，所述凸起插设在所述空隙中。
17.进一步的，所述托圈上开设有与所述销柱相适配的销孔，所述销柱的另一端穿过所述销孔并通过螺母固定。
18.进一步的，所述螺母与所述托圈之间设置有垫片。
19.进一步的，所述滚动件设置为滚珠，其中，所述生克罩通过所述轴承的内外圈与所述滚珠的配合实现转动。
20.进一步的，所述销柱与所述托圈之间具有凹槽，所述轴承的内圈固定嵌入所述凹槽内。
21.上述高速无缝机生克罩结构，在高速无缝机进行生产的过程中，由于托圈设置在生克罩底部，托圈上同时设置了多个与生克罩相互配合转动的轴承组件。当生克罩发生转
动时，会带动每个轴承的外圈相对于内圈转动，同时，与生克罩一体成型的凸起此时位于每个轴承与托圈之间，使得生克罩在转动的过程中不会上下抖动，多个轴承组件的配合使得该生克罩结构即便在高速运行的无缝机生产过程中，都具备较高的稳定性。
附图说明
22.图1为一个实施例的高速无缝机生克罩结构整体结构示意图；
23.图2为本实施例的高速无缝机生克罩结构的剖视图。
24.图中：100、生克罩；110、凸起；200、托圈；210、销孔；300、轴承组件；310、轴承；320、销柱；321、螺母；322、垫片；323、凹槽；330、滚珠；400、托圈立柱。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1和图2所示，在一个实施例中，一种高速无缝机生克罩结构，包括生克罩100、托圈200、轴承组合300和托圈立柱400，轴承组合300包括轴承310、销柱320和滚珠330，生克罩100底部边缘设置有一体成型的凸起110，该凸起110插设在每个轴承310与托圈200顶端面之间的空隙中，该空隙与凸起110的形状相适配，使得凸起110与托圈200以及轴承310底部具有较小的间距，在不影响生克罩100转动的过程中产生较小的抖动。
27.在本实施例中，销柱320穿过托圈200并固定在托圈200上，销柱320的顶端与托圈200之间具有凹槽323，该凹槽323与轴承310相适配，使得轴承310的内圈固定在凹槽323内部不与销柱320之间发生相对转动。滚珠330设置在轴承310内部，轴承310的外圈通过该滚珠330可与轴承310的内圈发生相对转动。当生克罩100发生转动的过程中，会带动轴承310的外圈发生转动，多个轴承组件300的设置进一步保证了生克罩100转动的稳定性。
28.在本实施例中，托圈200上开设有与销柱320相适配的销孔210，销柱320穿过销孔210，且穿过销孔210的一端通过螺母321固定连接，为了保证销柱320的稳定性，螺母321与托圈200之间夹设有垫片322，使得销柱320能够牢固的设置在托圈200上。
29.在本实施例中，多个托圈立柱400沿着托圈200的圆弧方向与托圈200的底部固定连接以支撑托圈200，保证托圈200的稳定性。
30.上述高速无缝机生克罩结构，在高速无缝机进行生产的过程中，由于托圈设置在生克罩底部，托圈上同时设置了多个与生克罩相互配合转动的轴承组件。当生克罩发生转动时，会带动每个轴承的外圈相对于内圈转动，同时托圈上设置了多个轴承组合，共同维持生克罩在转动过程中的稳定性。销柱、螺母和垫片之间的配合，使得轴承能够牢固的安装于托圈上的销孔内，进一步保证了生克罩在与轴承之间发生相对滑动时的稳定性。另外，生克罩下部边缘的凸起插设在轴承与托圈上表面之间的空隙中，防止了生克罩的上下抖动，多个结构的共同维护使得生克罩结构能够在托圈内稳定的转动，使得该生克罩结构即便在高速运行的无缝机生产过程中，都具有较高的稳定性。
31.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种高速无缝机生克罩结构，其特征在于，包括：生克罩；凸起，所述凸起设置于所述生克罩外侧并与所述生克罩一体成型；托圈，所述托圈设置于所述生克罩底部并与所述生克罩接触；多个轴承组件，包括：轴承，所述轴承具有相对转动的内圈和外圈，所述凸起设置于所述轴承与所述托圈之间；滚动件，所述滚动件设置在所述轴承的内圈与外圈之间；销柱，所述销柱穿过所述托圈并固定于所述托圈上，所述轴承的内圈固定在所述销柱的一端，其中，所述轴承的外圈通过所述滚动件与所述轴承的内圈之间发生相对转动。2.根据权利要求1所述的高速无缝机生克罩结构，其特征在于，还包括：多个托圈立柱，所述托圈立柱的顶端固定连接在所述托圈的底部。3.根据权利要求1所述的高速无缝机生克罩结构，其特征在于，所述轴承与所述托圈之间具有空隙，所述凸起插设在所述空隙中。4.根据权利要求1所述的高速无缝机生克罩结构，其特征在于，所述托圈上开设有与所述销柱相适配的销孔，所述销柱的另一端穿过所述销孔并通过螺母固定。5.根据权利要求4所述的高速无缝机生克罩结构，其特征在于，所述螺母与所述托圈之间设置有垫片。6.根据权利要求1所述的高速无缝机生克罩结构，其特征在于，所述滚动件设置为滚珠，其中，所述生克罩通过所述轴承的内外圈与所述滚珠的配合实现转动。7.根据权利要求1所述的高速无缝机生克罩结构，其特征在于，所述销柱与所述托圈之间具有凹槽，所述轴承的内圈固定嵌入所述凹槽内。

技术总结
本实用新型具体是涉及一种高速无缝机生克罩结构，包括生克罩；凸起，凸起设置于生克罩外侧并与生克罩一体成型。托圈，托圈设置于所述生克罩底部并与生克罩接触。多个轴承组件，包括：轴承，轴承具有相对转动的内圈和外圈，凸起设置于轴承与托圈之间。滚动件，滚动件设置在轴承的内圈与外圈之间。销柱，销柱穿过托圈并固定于托圈上，轴承的内圈固定在销柱的一端，其中，轴承的外圈通过滚动件与轴承的内圈之间发生相对转动。当生克罩发生转动时，会带动每个轴承的外圈相对于内圈转动，与生克罩一体成型的凸起此时位于每个轴承与托圈之间，使得生克罩在转动的过程中不会上下抖动，使得生克罩在高速运行的无缝机生产过程中，具备较高的稳定性。的稳定性。的稳定性。


技术研发人员：朱海峰
受保护的技术使用者：圣东尼（上海）针织机器有限公司
技术研发日：2022.08.11
技术公布日：2022/12/27