衣物处理设备的制作方法

1.本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种衣物处理设备。


背景技术：

2.干衣机或洗干一体机在烘干衣物时通过风机驱动气流循环，气流经过加热后温度升高并通入至内筒中，通入至内筒中的高温气流可以蒸发衣物中水分，并将衣物上的湿气带走，随气流带走的湿气再经过蒸发器和冷凝器，将气流中的水分去除，然后在风机作用下，再次经过加热进入至内筒中，如此循环往复，从而实现衣物的烘干。
3.然而现有的干衣机或洗干一体机仅适用于对衣物进行烘干，不适于对鞋子或其他物件进行烘干，从而导致了干衣机或洗干一体机适用范围的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是至少解决干衣机或洗干一体机不适于对鞋子进行烘干的问题。该目的是通过以下方式实现的：
5.本技术提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括：
6.箱体；
7.内筒，所述内筒设于所述箱体的内部，所述内筒具有衣物处理腔，所述衣物处理腔用于容纳第一处理物；
8.出风道，所述出风道与所述内筒相连通；
9.烘干组件，所述烘干组件包括壳体，所述壳体的内部设有容纳腔，所述容纳腔用于容纳第二处理物，所述容纳腔通过进风口与所述出风道相连通；
10.其中，所述内筒的热气流通过所述出风道排入至所述容纳腔。
11.根据本技术的衣物处理设备，当需要对鞋子进行烘干时，将鞋子放置于壳体的容纳腔，并通过出风道连通内筒和容纳腔，内筒中的热气流通过出风道排入至容纳腔，从而通过热气流蒸发鞋子中的水分，并将鞋子上的湿气带走，进而达到对鞋子进行烘干的目的，且不需要在内筒中对鞋子进行烘干，不会引起使用者的不适，有利于使用者通过衣物处理设备对鞋子进行烘干，提高衣物处理设备的适用范围。
12.同时，由于鞋子放置于烘干组件内进行烘干，而衣物放置于内筒中进行烘干，鞋子和衣物在烘干过程中不会混杂在一起，因此，可在进行衣物烘干的同时，利用内筒排出的热气流对鞋子进行烘干，有效地提高衣物处理设备的烘干效率，并提高热气流的利用率。
13.另外，根据本实用新型的衣物处理设备，还可具有如下附加的技术特征：
14.在本实用新型的一些实施方式中，所述壳体还设有与所述容纳腔相连通的出风口，所述容纳腔通过所述出风口与所述出风道相连通或与所述箱体的外部相连通。
15.在本实用新型的一些实施方式中，所述容纳腔通过所述出风口与所述出风道相连通，所述出风道内还设有蒸发器，所述蒸发器朝向所述出风口的出风气流设置。
16.在本实用新型的一些实施方式中，所述壳体的内部还设有隔板，所述隔板将所述
容纳腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述隔板设有若干个通孔，所述第一腔室和所述第二腔室通过所述通孔相连通，所述第一腔室用于容纳负载。
17.在本实用新型的一些实施方式中，所述进风口设于所述第一腔室的侧壁，所述出风口设于所述第二腔室的侧壁，所述容纳腔的气流依次流经所述第一腔室和所述第二腔室。
18.在本实用新型的一些实施方式中，所述进风口设于所述第二腔室的侧壁，所述出风口设于所述第一腔室的侧壁，所述容纳腔的气流依次流经所述第二腔室和所述第一腔室。
19.在本实用新型的一些实施方式中，所述隔板包括底板部，所述底板部的至少一部分与所述壳体的底面间隔设置，所述底板部将所述容纳腔分隔成所述第一腔室和所述第二腔室，且所述第一腔室设于至少部分所述第二腔室的上方。
20.在本实用新型的一些实施方式中，所述隔板还包括至少一个侧板部，所述侧板部的至少一部分与所述壳体的侧面间隔设置，所述底板部和所述侧板部合围成l型结构。
21.在本实用新型的一些实施方式中，所述隔板包括分别与所述壳体间隔设置的多个板部，所述多个板部首尾依次连接并合围成筒状结构，所述筒状结构的内部形成所述第一腔室，所述筒状结构与所述壳体之间形成所述第二腔室。
22.在本实用新型的一些实施方式中，至少部分所述烘干组件凸出于所述箱体的外部。
23.在本实用新型的一些实施方式中，所述烘干组件与所述箱体可拆卸相连。
24.在本实用新型的一些实施方式中，所述衣物处理设备还包括前支撑，所述前支撑的内部设有部分所述出风道，所述进风口与所述前支撑内部的部分所述出风道正对设置。
附图说明
25.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：
26.图1为本技术一实施方式的衣物处理设备的结构示意图；
27.图2为图1中烘干组件的结构示意图；
28.图3为图2中烘干组件一实施方式的内部结构示意图；
29.图4为具有图3中烘干组件的衣物处理设备的部分剖面结构示意图；
30.图5为图2中烘干组件另一实施方式的内部结构示意图；
31.图6为具有图5中烘干组件的衣物处理设备的部分剖面结构示意图。
32.附图中各标号表示如下：
33.1：衣物处理设备；
34.10：箱体；
35.20：烘干组件、21：壳体、22：容纳腔、221：第一腔室、222：第二腔室、23：进风口、24：出风口、251：通孔、252：底板部、253：侧板部、254：第一板部、255：第二板部、256：第三板部、257：第四板部、26：盖板；
36.30：门板；
37.40：前支撑、41：出风道；
38.2：第二处理物。
具体实施方式
39.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
40.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
41.尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
42.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。
43.现有的干衣机或洗干一体机在对鞋类等其他物件进行烘干时，同样需要将鞋子放置于内筒中，虽然并不会造成内筒的污染，但仍然会引起使用者的不适，从而造成使用者放弃使用干衣机或洗干一体机对鞋子进行烘干，导致干衣机或洗干一体机的适用范围的局限性。
44.为解决干衣机或洗干一体机不适于对鞋子进行烘干的问题，本技术提出了一种衣物处理设备。该衣物处理设备可以为干衣机、洗干一体机或其他具有热风功能的衣物处理设备。
45.结合图1至图4所示，在本技术的一些实施方式中，衣物处理设备1包括箱体10、内筒(图中未示出)、出风道41和烘干组件20，内筒设于箱体10的内部，内筒具有衣物处理腔，衣物处理腔用于容纳第一处理物，出风道41与内筒相连通，烘干组件20包括壳体21，壳体21
的内部设有容纳腔22，容纳腔22用于容纳第二处理物2，容纳腔22通过进风口23与出风道41相连通，其中，内筒的热气流通过出风道41排入至容纳腔22。
46.具体地，箱体10构成衣物处理设备1的整体结构，内筒设于箱体10的内部，箱体10内设有与内筒相连通的进风道和出风道41。当衣物处理设备1执行烘干功能时，进风道朝向内筒中输送热风，从而能够对内筒中的第一处理物进行烘干加热，蒸发掉第一处理物中的水分并将第一处理物中的湿气随气流带走。气流通过出风道41排出内筒后仍具有一定的高温，由于壳体21内部的容纳腔22通过进风口23与出风道41相连通，从而使出风道41的热气流通入至容纳腔22，并对容纳腔22的第二处理物2进行烘干。其中，第一处理物可以包括衣物、毛巾、被褥等用品，第二处理物2可以为鞋子，但不仅限于鞋子，第二处理物2还可以为不适于在内筒中与其他衣物共同烘干的衣物或其他物件。
47.根据本技术的衣物处理设备1，当需要对鞋子进行烘干时，将鞋子放置于壳体21的容纳腔22，并通过出风道41连通内筒和容纳腔22，内筒中的热气流通过出风道41排入至容纳腔22，从而通过热气流蒸发鞋子中的水分，并将鞋子上的湿气带走，进而达到对鞋子进行烘干的目的，且不需要在内筒中对鞋子进行烘干，不会引起使用者的不适，有利于使用者通过衣物处理设备1对鞋子进行烘干，提高产品的适用范围。
48.同时，由于第二处理物2放置于烘干组件20内进行烘干，而第一处理物放置于内筒中进行烘干，第二处理物2和第一处理物在烘干过程中不会混杂在一起，因此，可在进行第一处理物烘干的同时，利用内筒排出的热气流对第二处理物2进行烘干，有效地提高衣物处理设备1的烘干效率，并提高热气流的利用率。
49.同时，由于热气流通过内筒输入至烘干组件20内，无需额外设置用于连通烘干组件20的热气流管路，从而减少了箱体10内连接管路的设置，进一步地提高箱体10内的空间利用率。
50.再结合图1至图4所示，壳体21还设有与容纳腔22相连通的出风口24，其中进风口23和出风口24分别与容纳腔22相连通，从而通过进风口23朝向容纳腔22输入热气流，并通过出风口24排出容纳腔22用于烘干后的气流。
51.在本技术的一些实施方式中，出风口24可与出风道41相连通，从而使容纳腔22的气流再次输送至出风道41，并经过气流循环再次形成热气流并通入至内筒中。
52.在本技术的一些实施方式中，出风口24还可以与壳体21的外部相连通，并将用于对容纳腔22中的第二处理物2进行烘干后的气流直接排出至壳体21的外部，排出至壳体21外部的气流从而不再参与到气流的循环过程中。
53.上述两种出风口24的设置方式均能够使容纳腔22的热气流流通，从而对第二处理物2进行烘干。
54.在本实用新型的一些实施方式中，容纳腔22通过出风口24与出风道41相连通，出风道41内还设有蒸发器(图中未示出)，出风口24的出风气流朝向蒸发器设置。
55.通过设置蒸发器，并将出风口24的出风气流朝向蒸发器设置，当容纳腔22排出的气流流经蒸发器时，能够通过蒸发器的作用有效地去除出风气流中夹杂的水分，从而使干燥的气流再次参与到气流的热循环中。
56.进一步地，在本实用新型的一些实施方式中，壳体21内还设有冷凝器(图中未示出)和循环风机(图中未示出)，循环风机与内筒间形成有进风道和出风道，其中，进风道用
于将循环风机产生的气流输送至内筒中，出风道用于将内筒中的气流返回至循环风机，从而使气流循环运转。其中，蒸发器设于出风道41，冷凝器可设于出风道41或进风道，且保证出风气流依次流经蒸发器和冷凝器。出风气流通过蒸发器的作用去除其内部的水分，干燥后地气流通过冷凝器的作用进行加热形成热气流，热气流通过循环风机的作用输送至内筒中。
57.结合图2至图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，壳体21的内部还设有隔板，隔板将容纳腔22分隔成第一腔室221和第二腔室222，隔板设有若干个通孔251，第一腔室221和第二腔室222通过通孔251相连通，第一腔室221用于容纳第二处理物2。
58.通过设置相连通的第一腔室221和第二腔室222，能够保证壳体21内的气流的正常流通，从而使从出风道41流出的热气流对第二处理物2进行烘干后再次流回出风道41，从而用于气流循环。
59.具体地，结合图3和图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，进风口23设于第一腔室221的侧壁，出风口24设于第二腔室222的侧壁，容纳腔22的气流依次流经第一腔室221和第二腔室222。即从部分出风道41流出的热气流首先经过第一腔室221，并对第一腔室221的第二处理物2进行烘干，然后通过通孔251进入至第二腔室222并流回至另一部分出风道41。结合图5和图6所示，在本实用新型的一些实施方式中，进风口23设于第二腔室222的侧壁，出风口24设于第一腔室221的侧壁，容纳腔22的气流依次流经第二腔室222和所述第一腔室221。即从部分出风道41流出的热气流首先经过第二腔室222，然后通过通孔251流入至第一腔室221并对第一腔室221的第二处理物2进行烘干，然后再从第一腔室221流回至另一部分出风道41。上述两种气流的流通方式，均能够有效的对第一腔室221的第二处理物2进行烘干。
60.再结合图3和图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，隔板包括底板部252，底板部252的至少一部分与壳体21的底面间隔设置，底板部252将容纳腔22分隔成第一腔室221和第二腔室221，且第一腔室221设于至少部分第二腔室222的上方。
61.具体地，底板部252用于支撑第二处理物2，底板部252设有若干个通孔251。同时为了保证容纳腔22的气流流通，将底板部252的至少一部分与壳体21的底面间隔设置，从而将容纳腔22分隔成第一腔室221和第二腔室222，且第一腔室221设于第二腔室222的上方，即第二处理物2设于第二腔室222的上方，从而有利于对第二处理物2进行全方位的烘干。
62.其中，为了便于底板部252与壳体21间的连接，可以将底板部252的至少一个端部与壳体21的底面相连或与壳体21的侧面相连，从而用于支撑底板部252并使底板部252的至少一部分与壳体21的底面间隔设置。
63.再结合图3和图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，隔板还包括至少一个侧板部253，侧板部253的至少一部分与壳体21的侧面间隔设置，底板部252和侧板部253合围成l型结构。
64.由于第二处理物2覆盖了底板部252上的部分通孔251，减小了第一腔室221和第二腔室222间的气流流通面积，因此设置侧板部253并将侧板部253与壳体21的侧面间隔设置，从而使底板部252和侧板部253共同将容纳腔22分隔成第一腔室221和第二腔室222，且侧板部253上同样设有若干个通孔251，用于增大第一腔室221和第二腔室222间的气流流通面积，有利于对第一腔室221的第二处理物2快速烘干。
65.结合图5和图6所示，在本实用新型的一些实施方式中，隔板包括分别与壳体21间隔设置的第一板部254、第二板部255、第三板部256和第四板部257，第一板部254、第二板部255、第三板部256和第四板部257首尾依次连接并合围成筒状结构，筒状结构的内部形成第一腔室221，筒状结构与壳体21间形成第二腔室222。
66.通过设置第一板部254、第二板部255、第三板部256和第四板部257，并通过第一板部254、第二板部255、第三板部256和第四板部257将容纳腔22分隔成第一腔室221和第二腔室222，同时在第一板部254、第二板部255、第三板部256和第四板部257分别设有若干个通孔251，进一步地增大了第一腔室221和第二腔室222间的气流流通面积，有利于对第一腔室221的第二处理物2快速烘干。
67.结合图1和图2所示，在本实用新型的一些实施方式中，至少部分烘干组件20凸出于箱体10的外部。
68.具体地，壳体21具有进风口23和出风口24的部分结构插接于箱体10的内部，并分别与出风道41相连，从而保证气流的循环。壳体21的另一部分结构凸出于箱体10的外部，从而便于通过箱体10的外部向烘干组件20投放第二处理物2。
69.进一步地，在本技术的一些实施方式中，烘干组件20与箱体10可拆卸相连，从而便于对烘干组件20进行检修和更换。
70.如图1所示，在本技术的一些实施方式中，箱体10的朝向使用者的一侧设有门板30，门板30与内筒的开口正对设置，门板30以可打开或关闭内筒的开口的方式与箱体连接，从而可通过开口朝向内筒中投放或取出第一处理物。烘干组件20设于箱体10外部的部分可设于门板30的下方，从而便于用户向烘干组件20内投放第二处理物2或对烘干组件20进行拆卸。在本技术的一些实施方式中，也可将烘干组件20完全插接于箱体10的内部，并以可拆卸方式与箱体10连接，从而保持箱体10的整体外观性。
71.结合图2至图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，烘干组件20还包括盖板26，壳体21设有投放口，盖板26以可打开或关闭投放口的方式与壳体21相连。
72.通过打开盖板26，可将第二处理物2通过投放口放置于容纳腔22，通过关闭盖板26，使容纳腔22的气流不会通过投放口流出至壳体21的外部，从而保证容纳腔22仅能够与出风道41间气流流通。
73.再结合图2至图4所示，在本实用新型的一些实施方式中，衣物处理设备1还包括前支撑40，前支撑40的内部设有部分出风道41，进风口23与前支撑40内部的部分出风道41正对设置。
74.具体地，前支撑40一般设于内筒的前端，且前支撑40的内部设有与内筒相连通的出风道41，内筒中的热气流通过前支撑40内部的出风道41排入至容纳腔22，并在容纳腔22中对第二处理物2进行烘干。
75.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。