带水压监测功能的消防栓的制作方法

1.本实用新型涉及消防栓技术领域，具体为带水压监测功能的消防栓。


背景技术：

2.消防栓，正式叫法为消火栓，固定式消防设施，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源，分室内消火栓和室外消火栓，消防系统包括，室外消火栓系统，室内消火栓系统，灭火器系统，有的还会有自动喷淋系统，水炮系统，气体灭火系统，火探系统，水雾系统等，消火栓套装一般由消防箱 消防水带 水枪 接扣 栓 卡子等组合而成，消火栓主要供消防车从市政给水管网或室外消防给水管网取水实施灭火，也可以直接连接水带、水枪出水灭火，所以，室内外消火栓系统也是扑救火灾的重要消防设施之一，因此对消防栓水压的检测必不可少，传统的消防栓测压时需要人员在出水口安装压力表，存在诸多不足，测压结构单一，准确性不足，测压结构安装拆卸不便，给维修人员带来较大负担，为此，我们提出带水压监测功能的消防栓。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供带水压监测功能的消防栓，在相对水流下测压系统更灵敏，更可以测出相对水流的流动速度，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带水压监测功能的消防栓，包括栓体和水流流速测试机构；
5.栓体：其底端外表面设有连接圆环盘，连接圆环盘的上表面边缘处等角度分布的插孔内均穿插有螺栓，栓体的上端设有栓盖，栓盖的上端通过螺丝连接有上封罩，上封罩的上表面设有检测表安装台；
6.水流流速测试机构：其设置于上封罩的顶壁，水流流速测试机构分别与栓盖和检测表安装台配合安装；
7.其中：还包括阀座和安装座，所述阀座设置于栓体的内部底端，安装座设置于栓体的外表面底端，安装座的内部通过密封轴承一转动连接有阀杆，阀杆通过密封轴承二与栓体的壁体转动连接，位于栓体内部的阀杆端头处设有球体，球体的中部开设有流通孔，球体与阀座配合安装，双重测压能够彼此比对，减少误差，测压安装拆卸方便，密封性较好，减少人员的维护负担。
8.进一步的，所述水流流速测试机构包括圆锥台形内壳、主动轴和涡轮扇，所述圆锥台形内壳设置于栓盖的中部凹口底端，圆锥台形内壳的中部通过密封轴承三转动连接有主动轴，主动轴的底端设有涡轮扇，涡轮扇与阀座的出水口上下位置对应，通过流速来测量压强。
9.进一步的，所述水流流速测试机构还包括第一锥齿轮、被动轴和圆锥台形密封塞，所述被动轴通过轴承与上封罩的顶壁转动连接，被动轴底端的十字凸起与主动轴上端的十
字凹槽插接，第一锥齿轮设置于旋转轴上端，上封罩的内部通过支撑架设有角度传感器，角度传感器的转轴内侧端头处设有第二锥齿轮，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，圆锥台形密封塞设置于上封罩的底端，圆锥台形密封塞与圆锥台形内壳的内腔配合安装，圆锥台形密封塞的中部设有与旋转轴吻合的避让孔，角度传感器与外部单片机双向电连接，便于对流速进行监测。
10.进一步的，所述水流流速测试机构还包括亚克力盖和显示器，所述显示器设置于检测表安装台的上端，检测表安装台的上端安装插槽内插接有亚克力盖，显示器位于亚克力盖的内部，显示器的输入端电连接外部单片机的输出端，能够对检测的流速和计算的压强进行直观显示，实现对显示仪器的保护作用。
11.进一步的，所述栓体的外表面均匀开设的出水口处均设有出水管，实现消防栓工作时与外部消防器材的连接。
12.进一步的，所述栓体中部的安装口内安装有压力表，进一步对消防栓的水压检测。
13.进一步的，所述安装座的内壁与阀杆的间隙处填充有填料，保证了球阀整体的密封性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带水压监测功能的消防栓，具有以下好处：
15.将上封罩向栓盖的上端扣合，使主动轴经圆锥台形密封塞的避让孔穿入，直至圆锥台形密封塞吻合插入圆锥台形内壳的内腔中，被动轴底端的十字凸起与主动轴上端的十字凹槽插接，之后将上封罩通过螺栓与栓盖连接，专业消防人员将通过栓体外表面的出水管与外部消防器材连接，转动阀杆，转动球体的中部的流通孔与阀座的进水口同轴连接，水流进入栓体内，水源流动在水流的冲击下，涡轮扇旋转，带动主动轴旋转，通过主动轴与被动轴十字插接，使第一锥齿轮与被动轴同步旋转，由于第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，进而第二锥齿轮旋转，角度传感器实时监测第二锥齿轮旋转角度及圈数，并将检测数据及时呈递给外部单片机，外部单片机根据第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿牙比，计算出第一锥齿轮和涡轮扇的旋转圈数和角度，进而计算出彼此的转速，根据伯努利方程的流体机械能守恒，针对规定流体介质的压强和流速关系图，得出相应的压强，并通过显示器中显示压强和流速，同时在栓体的中部的安装口内安装的压力表进一步测压，双重测压准确性更强，双重测压能够彼此比对，减少误差，测压安装拆卸方便，密封性较好，减少人员的维护负担。
附图说明
16.图1为本实用新型内部剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型前视结构示意图；
18.图3为本实用新型被动轴和主动轴连接的结构示意图。
19.图中：1连接圆环盘、2螺栓、3栓体、4出水管、5栓盖、6上封罩、7检测表安装台、8水流流速测试机构、81亚克力盖、82显示器、83第一锥齿轮、84被动轴、85圆锥台形内壳、86圆锥台形密封塞、87主动轴、88涡轮扇、9角度传感器、10第二锥齿轮、11压力表、12阀座、13安装座、14阀杆、15球体、16填料。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例提供技术方案：带水压监测功能的消防栓，包括栓体3和水流流速测试机构8；
22.栓体3：其底端外表面设有连接圆环盘1，连接圆环盘1的上表面边缘处等角度分布的插孔内均穿插有螺栓2，栓体3的上端设有栓盖5，栓盖5的上端通过螺丝连接有上封罩6，上封罩6的上表面设有检测表安装台7，栓体3的外表面均匀开设的出水口处均设有出水管4，栓体3中部的安装口内安装有压力表11，在栓体3的中部的安装口内安装的压力表11进一步测压，以便对比减少误差，由专业消防人员将连接圆环盘1与外部水源输出口对接，通过连接圆环盘1的上表面边缘处等角度分布的螺栓2与外部水源输出口的法兰连接，实现栓体3的安装，将上封罩6向栓盖5的上端扣合，将上封罩6通过螺栓与栓盖5连接，专业消防人员将通过栓体3外表面的出水管4与外部消防器材连接，便于输送消防水；
23.水流流速测试机构8：其设置于上封罩6的顶壁，水流流速测试机构8分别与栓盖5和检测表安装台7配合安装，水流流速测试机构8包括圆锥台形内壳85、主动轴87和涡轮扇88，圆锥台形内壳85设置于栓盖5的中部凹口底端，圆锥台形内壳85的中部通过密封轴承三转动连接有主动轴87，主动轴87的底端设有涡轮扇88，涡轮扇88与阀座12的出水口上下位置对应，水流流速测试机构8还包括第一锥齿轮83、被动轴84和圆锥台形密封塞86，被动轴84通过轴承与上封罩6的顶壁转动连接，被动轴84底端的十字凸起与主动轴87上端的十字凹槽插接，第一锥齿轮83设置于主动轴87上端，上封罩6的内部通过支撑架设有角度传感器9，角度传感器9的转轴内侧端头处设有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10和第一锥齿轮83啮合连接，圆锥台形密封塞86设置于上封罩6的底端，圆锥台形密封塞86与圆锥台形内壳85的内腔配合安装，圆锥台形密封塞86的中部设有与主动轴87吻合的避让孔，角度传感器9与外部单片机双向电连接，水流流速测试机构8还包括亚克力盖81和显示器82，显示器82设置于检测表安装台7的上端，检测表安装台7的上端安装插槽内插接有亚克力盖81，显示器82位于亚克力盖81的内部，显示器82的输入端电连接外部单片机的输出端，主动轴87经圆锥台形密封塞86的避让孔穿入，直至圆锥台形密封塞86吻合插入圆锥台形内壳85的内腔中，保证连接处的密封性，被动轴84底端的十字凸起与主动轴87上端的十字凹槽插接，保证彼此可拆卸的同时能够彼此连带转动，水源流动在水流的冲击下，涡轮扇88旋转，带动主动轴87旋转，通过主动轴87与被动轴84十字插接，使第一锥齿轮83与被动轴84同步旋转，由于第一锥齿轮83与第二锥齿轮10相互啮合，进而第二锥齿轮10旋转，角度传感器9实时监测第二锥齿轮10旋转角度及圈数，并将检测数据及时呈递给外部单片机，外部单片机根据第一锥齿轮83与第二锥齿轮10的齿牙比，计算出第一锥齿轮83和涡轮扇88的旋转圈数和角度，进而计算出彼此的转速，根据伯努利方程的流体机械能守恒，针对规定流体介质的压强和流速关系图，得出相应的压强，并通过显示器82中显示压强和流速，亚克力盖81为显示器82提供外部保护；
24.其中：还包括阀座12和安装座13，阀座12设置于栓体3的内部底端，安装座13设置
于栓体3的外表面底端，安装座13的内部通过密封轴承一转动连接有阀杆14，阀杆14通过密封轴承二与栓体3的壁体转动连接，位于栓体3内部的阀杆14端头处设有球体15，球体15的中部开设有流通孔，球体15与阀座12配合安装，安装座13的内壁与阀杆14的间隙处填充有填料16，转动阀杆14，转动球体15的中部的流通孔与阀座12的进水口同轴连接，水流进入栓体3内，安装座13为阀杆14提供转动支撑，同时填料16保证间隙处的密封性，阀杆14通过密封轴承二与栓体3的壁体转动连接，阀杆14与安装座13的内部通过密封轴承一转动连接，保证彼此间的转动时的密封性。
25.本实用新型提供的带水压监测功能的消防栓的工作原理如下：由专业消防人员将连接圆环盘1与外部水源输出口对接，通过连接圆环盘1的上表面边缘处等角度分布的螺栓2与外部水源输出口的法兰连接，实现栓体3的安装，将上封罩6向栓盖5的上端扣合，使主动轴87经圆锥台形密封塞86的避让孔穿入，直至圆锥台形密封塞86吻合插入圆锥台形内壳85的内腔中，被动轴84底端的十字凸起与主动轴87上端的十字凹槽插接，之后将上封罩6通过螺栓与栓盖5连接，专业消防人员将通过栓体3外表面的出水管4与外部消防器材连接，转动阀杆14，转动球体15的中部的流通孔与阀座12的进水口同轴连接，水流进入栓体3内，水源流动在水流的冲击下，涡轮扇88旋转，带动主动轴87旋转，通过主动轴87与被动轴84十字插接，使第一锥齿轮83与被动轴84同步旋转，由于第一锥齿轮83与第二锥齿轮10相互啮合，进而第二锥齿轮10旋转，角度传感器9实时监测第二锥齿轮10旋转角度及圈数，并将检测数据及时呈递给外部单片机，外部单片机根据第一锥齿轮83与第二锥齿轮10的齿牙比，计算出第一锥齿轮83和涡轮扇88的旋转圈数和角度，进而计算出彼此的转速，根据伯努利方程的流体机械能守恒，针对规定流体介质的压强和流速关系图，得出相应的压强，并通过显示器82中显示压强和流速，同时在栓体3的中部的安装口内安装的压力表11进一步测压，双重测压准确性更强。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的显示器82可使用va型微型液晶显示器，角度传感器9可使用as5600角度传感器，外部单片机控制显示器82和角度传感器9工作均采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。