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一种饲料加工用饲料混合装置的制作方法

2022-12-13 07:01:22 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体是一种饲料加工用饲料混合装置。


背景技术:

2.饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料,在畜牧饲料生产加工过程中,需要饲料原料进行充分的搅拌,以促进饲料组分之间的充分混合。
3.现有技术中对饲料混合的方式一般都是将多种饲料原料倒入搅拌箱内部,然后通过搅拌箱内部的搅拌杆对其进行混合搅拌。
4.但是现有技术中的搅拌杆只能对饲料原料进行水平方向的搅拌,无法进行上下方向的搅拌,搅拌效率较低,效果较差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用饲料混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.一种饲料加工用饲料混合装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱内部设有隔板,隔板内部贯穿有转动杆,转动杆与隔板转动连接,其中转动杆上端连接有转动机构,下端通过限位机构连接有搅拌杆,搅拌杆外壁上设有搅拌棒,所述搅拌杆连接有伸缩机构,所述伸缩机构用于带动搅拌杆上下往复运动。
8.进一步的:所述转动杆上端贯穿搅拌箱的顶部并与其转动连接,所述转动机构为设置在搅拌箱外顶部的电机,电机输出端与转动杆相连接。
9.进一步的:所述转动杆下端插入到搅拌杆内部并与其滑动连接,其中转动杆插入到搅拌杆内部的一端设有限位块,所述搅拌杆的内壁上设有呈竖直设置的限位槽,限位块位于限位槽内部并与其滑动连接。
10.进一步的:所述伸缩机构包括与转动杆下端转动连接的安装板,安装板侧面设有相对分布的支杆,支杆均固定连接有连杆,连杆贯穿隔板并与其滑动连接,其中连杆贯穿隔板的一端设有楔形块,所述转动杆上设有对楔形块进行挤压的凸轮,所述支杆连接有复位组件。
11.进一步的:所述复位组件包括设置在支杆端部的滑块,所述搅拌箱内壁上设有滑槽,滑块位于滑槽内部并通过弹簧与其滑动连接。
12.进一步的:所述搅拌杆的下端设有凸起,所述安装板内部设有凹槽,凸起位于凹槽内部并与其滑动连接。
13.进一步的:所述搅拌箱的侧壁上设有进料口,搅拌箱的底部设有出料口,出料口上设有阀门。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,本装置在对饲料进行混合搅拌时,转动杆通过限位机构带动搅拌杆转动,搅拌杆转动的同时带动其侧面的搅拌棒对饲料进行混合搅拌,搅拌棒转动的同时伸缩组件通过搅拌杆带动搅拌棒上下运动,使得搅拌棒转动的同时还能够上下运动,进而有效的提高了对饲料的混合搅拌效果。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中提供的一种饲料加工用饲料混合装置整体结构正视图。
16.图2为本实用新型实施例中提供的一种饲料加工用饲料混合装置限位机构正视图。
17.图3为本实用新型实施例中提供的一种饲料加工用饲料混合装置安装板与搅拌杆连接正视图。
18.图中:1-隔板、2-电机、3-凸轮、4-楔形块、5-连杆、6-转动杆、7-搅拌杆、8-搅拌棒、9-进料口、10-搅拌箱、11-凸起、12-滑槽、13-弹簧、14-滑块、15-支杆、16-出料口、17-安装板、18-限位槽、19-限位块、20-凹槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.在一个实施例中,请参阅图1,一种饲料加工用饲料混合装置,包括搅拌箱10,所述搅拌箱10内部设有隔板1,隔板1内部贯穿有转动杆6,转动杆6与隔板1转动连接,其中转动杆6上端连接有转动机构,下端通过限位机构连接有搅拌杆7,搅拌杆7外壁上设有搅拌棒8,所述搅拌杆7连接有伸缩机构,所述伸缩机构用于带动搅拌杆7上下往复运动。
22.在本实施例中,本装置在对饲料进行混合搅拌时,将饲料倒入到搅拌箱10内部,然后通过转动机构带动转动杆6转动,转动杆6通过限位机构带动搅拌杆7转动,搅拌杆7转动的同时带动其侧面的搅拌棒8对饲料进行混合搅拌,其中搅拌杆7还连接有伸缩组件,伸缩组件通过搅拌杆7带动搅拌棒8上下运动,使得搅拌棒8转动的同时还能够上下运动,进而有效的提高了对饲料的混合搅拌效果,其中限位机构的设置能够避免伸缩机构对搅拌杆7转动的干涉。
23.在另一个实施例中,请参阅图1,所述转动杆6上端贯穿搅拌箱10的顶部并与其转动连接,所述转动机构为设置在搅拌箱10外顶部的电机2,电机2输出端与转动杆6相连接。
24.在本实施例中,本装置在对饲料原料进行混合搅拌时,由电机2直接带动转动杆6转动,进而带动搅拌杆7转动,结构简单,稳定性较强。
25.在另一个实施例中,请参阅图2,所述转动杆6下端插入到搅拌杆7内部并与其滑动连接,其中转动杆6插入到搅拌杆7内部的一端设有限位块19,所述搅拌杆7的内壁上设有呈竖直设置的限位槽18,限位块19位于限位槽18内部并与其滑动连接。
26.在本实施例中,转动杆6转动的同时通过限位块19与限位槽18的配合带动搅拌杆7
转动,从而使得搅拌棒8能够转动,同时限位块19还能够在限位槽18内部上下滑动,进而避免了伸缩机构对搅拌杆7转动的干涉。
27.在另一个实施例中,请参阅图1,所述伸缩机构包括与转动杆6下端转动连接的安装板17,安装板17侧面设有相对分布的支杆15,支杆15均固定连接有连杆5,连杆5贯穿隔板1并与其滑动连接,其中连杆5贯穿隔板1的一端设有楔形块4,所述转动杆6上设有对楔形块4进行挤压的凸轮3,所述支杆15连接有复位组件。
28.在本实施例中,在对饲料进行混合搅拌时,转动杆6转动的同时带动其表面的凸轮3转动,凸轮3转动的同时会挤压楔形块4,从而使得楔形块4向下运动,限位块19通过连杆5以及支杆15带动安装板17向下运动,安装板17通过搅拌杆7带动搅拌棒8向下运动,当凸轮3的凸点远离楔形块4时,楔形块4,支杆15在复位组件的作用下自动下自动向上运动,如此循环往复即可实现搅拌棒8的上下运动,有效的提高了对饲料的混合搅拌效果。
29.在另一个实施例中,请参阅图1,所述复位组件包括设置在支杆15端部的滑块14,所述搅拌箱10内壁上设有滑槽12,滑块14位于滑槽12内部并通过弹簧13与其滑动连接。
30.在本实施例中,当支杆15向下运动时,支杆15带动滑块14在滑槽12内部向下运动,此时弹簧13处于一个拉伸状态,当凸轮3的凸点远离楔形块4时,滑块14在弹簧13的作用下自动复位,从而向上运动,滑块14与滑槽12的设置有效的提高了支杆15上下运动时的稳定性能。
31.在另一个实施例中,请参阅图3,所述搅拌杆7的下端设有凸起11,所述安装板17内部设有凹槽20,凸起11位于凹槽20内部并与其滑动连接。
32.在本实施例中,搅拌杆7转动的同时带动其下端的凸起11在凹槽20内部转动,凹槽20通过凸起11对搅拌杆7起到了一个限位作用,有效的提高了搅拌杆7转动时的稳定性能。
33.在另一个实施例中,请参阅图1,所述搅拌箱10的侧壁上设有进料口9,搅拌箱10的底部设有出料口16,出料口16上设有阀门。
34.在本实施例中,通过进料口9的设置,方便工作人员向搅拌箱10内部添加饲料原料,出料口16以及阀门的设置方便搅拌箱10内部饲料的排出。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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