一种钢筋加工处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，特别是涉及一种钢筋加工处理装置。


背景技术：

2.钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋加工的工序包括切断，绞丝，焊接等，在绞丝过程中因钢筋与绞丝组件之间会进行高速摩擦，需要辅助喷淋水分进行降温。
3.现有的钢筋加工绞丝中具有以下缺点，现有的钢筋绞丝中，会辅助喷淋水分进行降温，但没有回收装置，在钢筋绞丝时会耗费大量的水量进行辅助降温，较为浪费水源。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢筋加工处理装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋加工处理装置，包括绞丝台、固定组件和绞丝组件，所述固定组件固定安装在，所述绞丝组件固定安装在绞丝台的上端部且位于固定组件的一侧，所述绞丝台上设有便于辅助钢筋进行加工的横板机构，所述横板机构包括过滤箱、水箱、第二矩形围板和水泵组件，所述绞丝台的上端部开设有第一矩形槽，所述过滤箱固定安装在绞丝台的下端部且位于第一矩形槽的下方，所述水箱固定安装在过滤箱的下端部，所述水箱的侧端部开设有第二矩形槽，所述第二矩形围板滑动安装在第二矩形槽的内侧壁，所述水泵组件位于水箱的内侧壁，所述绞丝台的上端部开设有第一柱形槽，所述绞丝台的上端部且位于绞丝组件的两侧固定安装有两个l形固定杆，两个所述l形固定杆的侧端部均固定安装有固定套环，所述过滤箱的内侧壁开设有漏斗槽，所述过滤箱的上端部固定安装有第一矩形围框，所述第一矩形围框的内侧壁固定安装有第一过滤网，所述水箱的两侧端部均贯穿开设有第二柱形槽，所述水箱的端部设有注水口，所述水箱的端部且位于注水口的一侧固定安装有观察窗，所述水箱的端部且位于观察窗的一侧固定安装有刻度板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二矩形围板的内侧壁固定安装有第二过滤网，所述第二矩形围板的侧端部固定安装有拉杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵组件的侧端部固定安装有两个水管组件，两个所述水管组件分别贯穿位于两个第二柱形槽和第一柱形槽内，两个所述水管组件的端部均固定安装有喷头组件，两个所述喷头组件分别固定安装在固定套环内。
8.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
9.1、本装置通过设置了漏斗槽、水箱和水泵组件相配合，在喷头组件喷淋后水分会经过漏斗槽再次进入到水箱内，通过水泵组件再次实现喷淋，可对水分进行回收再利用，节约水源。
10.2、本装置通过设置了第一过滤网和第二过滤网相配合，可对喷淋后的废水进行二次过滤，避免绞丝时产生的杂质混合在废水中进入到水箱内，影响水泵组件的使用，且第二
过滤网拆装清理方便，实用性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型绞丝台的结构示意图；
12.图2为本实用新型绞丝组件的结构示意图；
13.图3为本实用新型水箱的结构示意图；
14.图4为本实用新型第二过滤网的结构示意图。
15.其中：1、绞丝台；11、固定组件；12、绞丝组件；13、第一矩形槽；14、l形固定杆；15、固定套环；16、第一柱形槽；2、过滤箱；21、漏斗槽；22、第一矩形围框；23、第一过滤网；3、水箱；31、第二柱形槽；32、注水口；33、第二矩形槽；34、观察窗；35、刻度板；4、第二矩形围板；41、第二过滤网；42、拉杆；5、水泵组件；51、水管组件；52、喷头组件。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示，一种钢筋加工处理装置，包括绞丝台1、固定组件11和绞丝组件12，固定组件11固定安装在，绞丝组件12固定安装在绞丝台1的上端部且位于固定组件11的一侧，绞丝台1上设有便于辅助钢筋进行加工的横板机构，横板机构包括过滤箱2、水箱3、第二矩形围板4和水泵组件5，绞丝台1的上端部开设有第一矩形槽13，过滤箱2固定安装在绞丝台1的下端部且位于第一矩形槽13的下方，水箱3固定安装在过滤箱2的下端部，水箱3的侧端部开设有第二矩形槽33，第二矩形围板4滑动安装在第二矩形槽33的内侧壁，使用者可通过观察窗34观察水箱3内的水位线，便于使用者及时知晓水箱3内水量，可及时进行添加，使用者在需要对第二过滤网41进行清理时，可通过抽拉拉杆42带动第二矩形围板4在第二矩形槽33内向外移动，取下第二过滤网41，对第二过滤网41进行清理；
18.水泵组件5位于水箱3的内侧壁，绞丝台1的上端部开设有第一柱形槽16，绞丝台1的上端部且位于绞丝组件12的两侧固定安装有两个l形固定杆14，两个l形固定杆14的侧端部均固定安装有固定套环15，过滤箱2的内侧壁开设有漏斗槽21，过滤箱2的上端部固定安装有第一矩形围框22，第一矩形围框22的内侧壁固定安装有第一过滤网23，喷淋过的水会落在第一矩形槽13内，水经过第一矩形槽13会落到第一过滤网23内，第一过滤网23会对绞丝时产生的较大杂质进行一次过滤；
19.水箱3的两侧端部均贯穿开设有第二柱形槽31，水箱3的端部设有注水口32，水箱3的端部且位于注水口32的一侧固定安装有观察窗34，水箱3的端部且位于观察窗34的一侧固定安装有刻度板35，第二矩形围板4的内侧壁固定安装有第二过滤网41，第二矩形围板4的侧端部固定安装有拉杆42，被过滤后的水受重力经过漏斗槽21落到第二过滤网41上，第二过滤网41对水进行了第二次过滤，将水内的微小杂质进行一次过滤，过滤过后的水受重
力再次落到水箱3内，如此循环往复，对喷淋过的废水进行过滤再收集；
20.水泵组件5的侧端部固定安装有两个水管组件51，两个水管组件51分别贯穿位于两个第二柱形槽31和第一柱形槽16内，两个水管组件51的端部均固定安装有喷头组件52，两个喷头组件52分别固定安装在固定套环15内，使用者在对钢筋进行绞丝时，可将钢筋固定在固定组件11上，使用绞丝组件12对钢筋进行绞丝，在绞丝过程中因钢筋与绞丝组件12之间会进行高速摩擦，则需要辅助喷淋水分进行降温，使用者可启动水泵组件5,水泵组件5启动抽吸水分进入到水管组件51内，水管经过水管组件51通过两个喷头组件52喷向绞丝组件12的绞丝口处。
21.工作原理：
22.使用者在对钢筋进行绞丝时，可将钢筋固定在固定组件11上，使用绞丝组件12对钢筋进行绞丝，在绞丝过程中因钢筋与绞丝组件12之间会进行高速摩擦，则需要辅助喷淋水分进行降温，使用者可启动水泵组件5,水泵组件5启动抽吸水分进入到水管组件51内，水管经过水管组件51通过两个喷头组件52喷向绞丝组件12的绞丝口处，喷淋过的水会落在第一矩形槽13内，水经过第一矩形槽13会落到第一过滤网23内，第一过滤网23会对绞丝时产生的较大杂质进行一次过滤，被过滤后的水受重力经过漏斗槽21落到第二过滤网41上，第二过滤网41对水进行了第二次过滤，将水内的微小杂质进行一次过滤，过滤过后的水受重力再次落到水箱3内，如此循环往复，对喷淋过的废水进行过滤再收集，使用者可通过观察窗34观察水箱3内的水位线，便于使用者及时知晓水箱3内水量，可及时进行添加，使用者在需要对第二过滤网41进行清理时，可通过抽拉拉杆42带动第二矩形围板4在第二矩形槽33内向外移动，取下第二过滤网41，对第二过滤网41进行清理，在现有的钢筋绞丝中，会辅助喷淋水分进行降温，但没有回收装置，在钢筋绞丝时会耗费大量的水量进行辅助降温，较为浪费水源，本装置通过设置了漏斗槽21、水箱3和水泵组件5相配合，在喷头组件52喷淋后水分会经过漏斗槽21再次进入到水箱3内，通过水泵组件5再次实现喷淋，可对水分进行回收再利用，节约水源，且本装置通过设置了第一过滤网23和第二过滤网41相配合，可对喷淋后的废水进行二次过滤，避免绞丝时产生的杂质混合在废水中进入到水箱3内，影响水泵组件5的使用，且第二过滤网41拆装清理方便，实用性较高。
23.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。