一种蛋液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种蛋液分离装置。


背景技术：

2.鸡蛋为烘焙产品的重要原材料之一，鸡蛋的蛋清和蛋黄部分往往需要分别进行加工，因此需要对蛋清和蛋黄进行分离。手动分离效率较低，因此，现有技术中可以采用装置进行辅助以提高分离的效率，如公开号为cn215501188u的中国实用新型公开了一种直输式蛋液分离器，包括集蛋盒、蛋清收集槽、蛋液滑槽、蛋清盒和蛋黄盒，蛋液滑槽内开设有用于蛋清与蛋黄分离的斜角槽和蛋清滑落口；集蛋盒设置于蛋液滑槽的输入端，蛋液滑槽的输出端于蛋黄盒连接；蛋清收集槽设置于蛋液滑槽下，且蛋清收集槽的输出端与蛋清盒连接；蛋清盒和蛋黄盒均设置有用于连接蛋液使用设备的出料口。通过蛋液滑槽内设置的斜角槽和蛋清滑落口实现蛋清与蛋黄的分离，此结构可实现蛋黄与蛋清的批量连续分离从而提高了蛋液的分离效率；蛋清和蛋黄分别输送到蛋清盒与蛋黄盒内进行集中收集，在通过所述蛋清盒与蛋黄盒上的出料口实现与生产设备的连接，方便了分离后蛋液输送至生产设备并投入生产。在实际生产应用时，该分离器的蛋液滑槽内只适合将生鸡蛋依次一个一个的放入，不适合同时放入多个待分离的生鸡蛋以进一步提高分离效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种蛋液分离装置，其解决了现有技术中分离器不适合同时放入多个待分离的生鸡蛋以进一步提高分离效率的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种蛋液分离装置，其包括倾斜设置的第一输送槽以及可转动设置的第二输送槽，第一输送槽具有转动端且初始状态时转动端低于第一输送槽的另一端，第一输送槽位于第二输送槽上方且转动端正投影位于第二输送槽内，第一输送槽内固定连接有若干分隔板以将其分隔成多个滑道，每一滑道内靠近转动端处均固定设置有多个拦截柱，拦截柱与第二输送槽内底面固定连接且向上延伸，相邻两拦截柱之间的间隔距离较小，以避免蛋黄直接穿过，如可以设置成1-1.5cm；分离装置还包括分别用于接收第一输送槽和第二输送槽物料的第一收集槽和第二收集槽。
5.上述实施例中，在第一输送槽内设置了多个滑道，每个滑道内均可以放入生鸡蛋，放入的生鸡蛋蛋清和蛋黄同时向较低一端滑动，在较低一端处蛋黄被设置的拦截柱拦截，而蛋清则穿过落到下方的第二输送槽中，经第二输送槽后落到第二收集槽内，而蛋黄则拦截在第一输送槽内，分离持续一段时间后，由于第一输送槽内的多个滑道中拦截了较多的蛋黄，此时可以对第一输送槽较高一端下压从而使得拦截的蛋黄全部滑落到第一收集槽内，然后进行下一轮，即本实施例能够同时放入多个生鸡蛋并连续作业一段时间，然后再统一导出蛋黄，这样能够进一步提高蛋液的分离效率，解决了现有技术中不适合同时放入多个待分离的生鸡蛋以进一步提高分离效率的问题。
6.进一步地，分离装置还包括安装架，安装架上从一端到另一端依次固定连接有均
分列第一输送槽和第二输送槽两侧的一对第一连接柱、一对第二连接柱以及一对第三连接柱，转动端与两第二连接柱转动连接，第一输送槽背离转动端的一端与两第三连接柱弹性连接，第二输送槽两端分别与两第二连接柱和两第一连接柱固定连接。
7.进一步地，第一收集槽和第二收集槽分别位于安装架的两侧。
8.进一步地，转动端外壁上固定连接有一端转动杆，两转动杆分别与两第二连接柱转动连接，两第三连接柱上端分别挂设连接有一对弹簧，两弹簧背离与之连接的第三连接柱的一端斜向下延伸并与第一输送槽挂设连接。
9.进一步地，第三连接柱和第一输送槽上分别固定连接有第一挂环和第二挂环，弹簧两端分别设置有与第一挂环和第二挂环挂设的挂钩。
10.进一步地，安装架上固定连接有第一支撑板和第二支撑板，第一收集槽和第二收集槽分别放置在第一支撑板和第二支撑板上。
11.进一步地，第一支撑板以及第二支撑板与安装架背离的一端分别固定连接有第一挡板和第二挡板。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.能够同时放入多个生鸡蛋进行分离，在进行一段时间后统一将拦截的蛋黄导出，从而能进一步提高蛋液分离的效率，解决了现有技术中分离器不适合同时放入多个待分离的生鸡蛋以进一步提高分离效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图一(分离时)；
15.图2为本实用新型实施例的总体结构示意图二(导出蛋黄时)；
16.图3为本实用新型实施例的第一输送槽和第二输送槽俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的第三连接柱和第一输送槽局部连接结构示意图；
18.上述附图中：
19.第一输送槽1、第二输送槽2、转动端3、分隔板4、滑道5、拦截柱6、第一收集槽7、第二收集槽8、安装架9、第一连接柱10、第二连接柱11、第三连接柱12、转动杆13、弹簧14、固定柱15、第一挂环16、第二挂环17、挂钩18、第一支撑板19、第二支撑板20、第一挡板21、第二挡板22。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种蛋液分离装置，其包括倾斜设置的第一输送槽1以及可转动设置的第二输送槽2，第一输送槽1具有转动端3且初始状态时转动端3低
于第一输送槽1的另一端，第一输送槽1位于第二输送槽2上方且转动端3正投影位于第二输送槽2内，第一输送槽1内固定连接有若干分隔板4以将其分隔成多个滑道5，每一滑道5内靠近转动端3处均固定设置有多个拦截柱6，拦截柱6与第二输送槽2内底面固定连接且向上延伸，相邻两拦截柱6之间的间隔距离较小，以避免蛋黄直接穿过，如可以设置成1-1.5cm；分离装置还包括分别用于接收第一输送槽1和第二输送槽2物料的第一收集槽7和第二收集槽8。
23.上述实施例中，在第一输送槽1内设置了多个滑道5，每个滑道5内均可以放入生鸡蛋，放入的生鸡蛋蛋清和蛋黄同时向较低一端滑动，在较低一端处蛋黄被设置的拦截柱6拦截，而蛋清则穿过落到下方的第二输送槽2中，经第二输送槽2后落到第二收集槽8内，而蛋黄则拦截在第一输送槽1内，分离持续一段时间后，由于第一输送槽1内的多个滑道5中拦截了较多的蛋黄，此时可以对第一输送槽1较高一端下压从而使得拦截的蛋黄全部滑落到第一收集槽7内，然后进行下一轮，即本实施例能够供多名操作人员同时作业，同时向第一输送槽1内的各个滑道5中放入生鸡蛋并连续作业一段时间，然后再统一导出蛋黄，这样能够进一步提高蛋液的分离效率，解决了现有技术中不适合同时放入多个待分离的生鸡蛋以进一步提高分离效率的问题。
24.具体地，如图1、2、3、4所示，分离装置还包括安装架9，安装架9上从一端到另一端依次固定连接有均分列第一输送槽1和第二输送槽2两侧的一对第一连接柱10、一对第二连接柱11以及一对第三连接柱12，转动端3与两第二连接柱11转动连接，第一输送槽1背离转动端3的一端与两第三连接柱12弹性连接，第二输送槽2两端分别与两第二连接柱11和两第一连接柱10固定连接，设置的安装架9、第一连接柱10、第二连接柱11以及第三连接柱12为本分离装置的第一输送槽1和第二输送槽2提供了安装基础，其中第一输送槽1与第三连接柱12之间为弹性连接，即实现了第一输送槽1的可转动设置，当需要导出蛋黄时，下压第一输送槽1弹性连接的一端以使该端低于转动端3，则使得蛋黄能够顺利下滑离开，然后进入第一收集槽7内得以收集，具体地，第一收集槽7和第二收集槽8分别位于安装架9的两侧，这样方便在不同的位置对蛋清和蛋黄进行取用。
25.如图1、2、3、4所示，优选地，转动端3外壁上固定连接有一端转动杆13，两转动杆13分别与两第二连接柱11转动连接，两第三连接柱12上端分别挂设连接有一对弹簧14，两弹簧14背离与之连接的第三连接柱12的一端斜向下延伸并与第一输送槽1挂设连接，即通过转动杆13实现第一输送槽1和第二连接柱11的转动连接，弹簧14则使得第一输送槽1与第三连接柱12之间弹性连接，弹黄初始时受到第一输送槽1重力而被拉伸，此时第一输送槽1背离转动端3的一端高于转动端3，使得分离正常进行，当需要导出蛋黄时，则下压第一输送槽1背离转动端3的一端使得弹簧14进一步拉伸，从而使得转动端3高于第一输送槽1另一端，蛋黄得以顺利导出，然后松开下压作用弹簧14恢复形变即可进行下一轮分离作业；特别地，弹簧14和第一输送槽1以及第三连接柱12之间为挂设连接，是可以拆卸的，因此能够方便将弹簧14拆卸，在分离装置不使用时将弹簧14拆卸后放置，能够使得弹簧14得以休息，进一步地，弹簧14性能降低后也能方便地进行更换；进一步地，第二输送槽2和第一连接柱10以及第二连接柱11之间的固定连接通过固定柱15实现。
26.如图3、4所示，优选地，第三连接柱12和第一输送槽1上分别固定连接有第一挂环16和第二挂环17，弹簧14两端分别设置有与第一挂环16和第二挂环17挂设的挂钩18，通过
挂钩18额第一挂环16以及第二挂环17的配合实现了弹簧14的安装。
27.如图1、2所示，优选地，安装架9上固定连接有第一支撑板19和第二支撑板20，第一收集槽7和第二收集槽8分别放置在第一支撑板19和第二支撑板20上，第一支撑板19以及第二支撑板20与安装架9背离的一端分别固定连接有第一挡板21和第二挡板22，这样设置使得第一收集槽7和第二收集槽8能够进行搬运，即分离结束后将它们分别转运到所需加工位置，设置的第一挡板21、第二挡板22则为了防止第一收集槽7和第二收集槽8意外滑落，导致蛋清或蛋黄撒出。
28.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。