马桶控制器防凝露控制方法、装置及可读介质与流程

1.本发明涉及马桶领域，具体涉及一种马桶控制器防凝露控制方法、装置及可读介质。


背景技术：

2.智能马桶大多在潮湿环境下使用，用户家中干湿不分离，潮湿环境加上温度低时淋浴造成卫生间温差较大等都会产生凝露水，从而引发马桶内部器件腐蚀、失效、短路等市场反馈。
3.凝露是物体表面温度低于周围湿空气的露点温度时表面出现的冷凝水现象，形成凝露的条件包括湿度、温度和露点温度等。由于成本和装配等方面的局限性，智能马桶的结构没法全部密封。pcba上各元器件的高度不一，高度较高的器件无法完全密封在胶里，凝露滴至没有密封的元器件上产生的交替干湿循环会加速元器件的损坏，减少其使用寿命，从而影响产品性能和品质。因此，传统的pcba的防护方法采用喷涂三防漆或灌胶等方式，并不能解决以上因素，而且喷涂三防漆或灌胶在生产工艺上的材料成本、时间成本和人工成本也比较高，却依旧存在潮湿隐患。


技术实现要素：

4.针对上述提到的技术问题。本技术的实施例的目的在于提出了一种马桶控制器防凝露控制方法、装置及可读介质，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。
5.第一方面，本技术的实施例提供了一种马桶控制器防凝露控制方法，马桶控制器设置在马桶控制盒内，马桶控制盒安装在马桶底座内，马桶控制盒的盖体表面和/或马桶底座的内表面贴附有加热膜，控制方法包括以下步骤：
6.s1，获取设置在马桶出水端的温度传感器所采集到的温度，并将其作为环境温度；
7.s2，根据环境温度调整加热膜的输出功率的输出占空比的比值，根据输出占空比的比值调整加热膜的输出功率；
8.s3，根据环境温度调整加热膜在一个固定时间内的加热时间和停止加热时间，得到加热时间周期；
9.s4，基于输出功率控制加热膜，并按照加热时间周期循环执行，对马桶控制盒的内部进行加热，使马桶控制盒的内部温度高于环境温度下所对应的凝露点温度。
10.作为优选，步骤s2具体包括：
11.建立在不同阈值温度范围内与其所对应的输出占空比的比值范围之间的第一对应关系；
12.将环境温度与不同的阈值温度相比较，并根据第一对应关系，确定输出占空比的比值；
13.将加热膜的额定功率与输出占空比的比值相乘，得到加热膜的输出功率。
14.作为优选，步骤s2中根据环境温度调整设置在马桶控制盒的盖体表面的加热膜的
输出功率的输出占空比的比值，具体包括：
15.判断环境温度是否小于第一阈值温度，若是，则将输出占空比的比值设定在第一比值范围内；
16.判断环境温度是否大于或等于第一阈值温度且小于第二阈值温度，若是则将输出占空比的比值设定在第二比值范围内；
17.判断环境温度是否大于或等于第二阈值温度且小于第三阈值温度，若是则将输出占空比的比值设定在第三比值范围；
18.判断环境温度是否大于或等于第三阈值温度，若是则将加热膜的输出占空比设定在第四比值范围。
19.作为优选，第一阈值温度为10℃，第一比值范围为80％～100％；第二阈值温度为20℃，第二比值范围为55％～75％；第三阈值温度为30℃，第三比值范围为30％～50％，第四比值范围为10％～25％。
20.作为优选，步骤s3具体包括：
21.建立在不同阈值温度范围内与其所对应的加热时间周期之间的第二对应关系；
22.将环境温度与不同的阈值温度相比较，并根据第二对应关系，确定加热时间周期。
23.作为优选，步骤s3具体包括：
24.判断环境温度是否小于第四阈值温度，若是，则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第一加热时间，停止加热时间设为第一停止时间；
25.判断环境温度是否大于或等于第四阈值温度且小于第五阈值温度，若是则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第二加热时间，停止加热时间设为第二停止时间；
26.判断环境温度是否大于或等于第五阈值温度且小于第六阈值温度，若是则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第三加热时间，停止加热时间设为第三停止时间；
27.判断环境温度是否大于或等于第六阈值温度，若是则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第四加热时间，停止加热时间设为第四停止时间。
28.作为优选，固定时间为10s，第四阈值温度为10℃，第一加热时间为9s，第一停止时间为1s；第五阈值温度为20℃，第二加热时间为6s，第二停止时间为4s；第六阈值温度为30℃，第三加热时间为3s，第三停止时间为7s，第四加热时间为2s，第四停止时间为8s。
29.第二方面，本技术的实施例提供了一种马桶控制器防凝露控制装置，马桶控制器设置在马桶控制盒内，马桶控制盒安装在马桶底座内，马桶控制盒的盖体表面和/或马桶底座的内表面贴附有加热膜，控制装置包括：
30.温度采集模块，被配置为获取设置在马桶出水端的温度传感器所采集到的温度，并将其作为环境温度；
31.输出功率确定模块，被配置为根据环境温度调整加热膜的输出功率的输出占空比的比值，根据输出占空比的比值调整加热膜的输出功率；
32.加热时间周期确定模块，被配置为根据环境温度调整加热膜在一个固定时间内的加热时间和停止加热时间，得到加热时间周期；
33.加热控制模块，被配置为基于输出功率控制加热膜，并按照加热时间周期循环执
行，对马桶控制盒的内部进行加热，使马桶控制盒的内部温度高于环境温度下所对应的凝露点温度。
34.第三方面，本技术的实施例提供了一种电子设备，包括一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被一个或多个处理器执行，使得一个或多个处理器实现如第一方面中任一实现方式描述的方法。
35.第四方面，本技术的实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如第一方面中任一实现方式描述的方法。
36.相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：
37.(1)本发明提出的马桶控制器防凝露控制方法能够根据不同的环境温度设定不同加热膜的控制方式，维持马桶控制盒内部干燥，防止在潮湿环境下有水汽凝露产生，影响马桶控制盒内的器件的可靠性和稳定性，提高器件的性能，延长器件的使用寿命。
38.(2)本发明提出的马桶控制器防凝露控制方法建立在凝露的形成条件和焓湿图的基础上，更加兼具理论基础，并结合卫生间环境的实际情况，因此更加具有良好的应用效果。
39.(3)本发明提出的马桶控制器防凝露控制方法不仅成本低，还可以根据不同的环境温度设定不同的加热膜的输出占空比、输出功率及加热时间周期，在保证不产生凝露的同时，也保证马桶控制盒的内部温度保持合适的温度，不会烧坏内部的器件，更加安全。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
41.图1为本发明的实施例的马桶控制器防凝露控制方法的流程示意图；
42.图2为本发明的实施例的马桶控制器防凝露控制方法的凝露图；
43.图3为本发明的实施例的马桶控制器防凝露控制方法的马桶控制盒的示意图；
44.图4是本发明的实施例的马桶控制器防凝露控制装置的示意图。
具体实施方式
45.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
46.图1示出了本技术的实施例提供的一种马桶控制器防凝露控制方法，马桶控制器设置在马桶控制盒内，马桶控制盒安装在马桶底座内，马桶控制盒的盖体表面和/或马桶底座的内表面贴附有加热膜，控制方法包括以下步骤：
47.s1，获取设置在马桶出水端的温度传感器所采集到的温度，并将其作为环境温度。
48.具体的，参考图3，根据焓湿图可知，焓湿图上的曲线表示为某状态下的饱和空气(φ＝100％)，其对应的温度(c点)即为该状态下的露点温度。当空气中的含湿量不变，温度
升高，该过程由a点到b点为逐渐远离露点温度(c点)，该状态的饱和空气转变为未饱和空气，因此不会形成凝露水。而马桶处于湿度较大的环境下，且环境温度不高，极易产生凝露现象。在较恶劣的条件下，例如冬季淋浴时水温可约达33℃，相对湿度rh约达85％。
49.经过计算可得出在35℃的环境温度，85％的相对湿度下，露点温度td≈32℃，也就是说，在此条件下，若马桶控制盒的内部温度小于露点温度32℃，则会发生凝露现象。因此在卫生间淋浴的高湿环境下，马桶控制盒的内部的温度与环境温度之间的温差小于3℃才能达到防止凝露。在本技术的实施例中，加热膜可贴附在马桶控制盒的盖体的内表面和/或外表面以及马桶后座的内表面，并且在马桶后座的内表面和/或马桶控制盒的盖体的周围设有保温棉，保温棉可以延长马桶控制盒的温度的降低速度，使马桶控制盒的内部保持在合适的温度范围内，避免温度下降至露点温度产生凝露现象，提高防凝露效果。
50.具体的，参考图3，pbca板2设置在马桶控制盒1内，并且周围被盖体所包围，盖体包括位于pbca板2四周的盖板3。在该盖板3上的内表面和外表面均可贴附加热膜，并包覆保温棉。
51.s2，根据环境温度调整加热膜的输出功率的输出占空比的比值，根据输出占空比的比值调整加热膜的输出功率。
52.在具体的实施例中，步骤s2具体包括：
53.建立在不同阈值温度范围内与其所对应的输出占空比的比值范围之间的第一对应关系；
54.将环境温度与不同的阈值温度相比较，并根据第一对应关系，确定输出占空比的比值；
55.将加热膜的额定功率与输出占空比的比值相乘，得到加热膜的输出功率。
56.具体的，环境温度越高，其对应的输出占空比的比值越小，环境温度越低，其对应的输出占空比的比值越高。在本技术的实施例中，以相对湿度rh在95％及以上作为基础，建立得到第一对应关系。在较高的相对湿度下建立的第一对应关系，在相对较低的相对湿度环境下也适用，并不会产生凝露现象。在第一对应关系中，不同的阈值温度范围对应不同的加热膜的输出功率的输出占空比的比值范围，在该范围下确定加热膜的输出功率的输出占空比的比值，并乘以加热膜的额定功率，得到加热膜的输出功率。加热膜的额定功率不变，输出功率会随着控制的占空比的比值变化而变化。在不同环境温度下，控制输出的占空比的比值不同，输出功率也是不同的。
57.在具体的实施例中，步骤s2中根据环境温度调整设置在马桶控制盒的盖体表面的加热膜的输出功率的输出占空比的比值，具体包括：
58.判断环境温度是否小于第一阈值温度，若是，则将输出占空比的比值设定在第一比值范围内；
59.判断环境温度是否大于或等于第一阈值温度且小于第二阈值温度，若是则将输出占空比的比值设定在第二比值范围内；
60.判断环境温度是否大于或等于第二阈值温度且小于第三阈值温度，若是则将输出占空比的比值设定在第三比值范围；
61.判断环境温度是否大于或等于第三阈值温度，若是则将加热膜的输出占空比设定在第四比值范围。
62.具体的，第一阈值温度为10℃，第一比值范围为80％～100％；第二阈值温度为20℃，第二比值范围为55％～75％；第三阈值温度为30℃，第三比值范围为30％～50％，第四比值范围为10％～25％。
63.设定加热膜的额定功率为p，即：
64.①
当环境温度＜10℃时，加热膜输出占空比为80％～100％，输出功率为0.8p～p；
65.②
当环境温度＜20℃时，加热膜输出占空比为55％～75％，输出功率为0.55p～0.75p；
66.③
当环境温度＜30℃时，加热膜输出占空比为30％～50％，输出功率为0.3p～0.5p；
67.④
当环境温度≥30℃时，加热膜输出占空比为10％～25％，输出功率为0.1p～0.25p。
68.s3，根据环境温度调整加热膜在一个固定时间内的加热时间和停止加热时间，得到加热时间周期。
69.在具体的实施例中，步骤s3具体包括：
70.建立在不同阈值温度范围内与其所对应的加热时间周期之间的第二对应关系；
71.将环境温度与不同的阈值温度相比较，并根据第二对应关系，确定加热时间周期。
72.具体的，环境温度越高，其对应的加热时间周期内的加热时间越短，环境温度越低，其对应的加热时间周期内的加热时间越长。在本技术的实施例中，以相对湿度rh在95％及以上作为基础，建立得到第二对应关系，在第二对应关系中，不同的阈值温度范围对应不同的加热时间周期。加热时间周期表示为在一个固定时间t内存在加热时间和停止加热时间，分别为t1和t2，t＝t1 t2。不同的加热时间周期，其对应的加热时间和停止加热时间的长短不同。该加热膜按照加热t1秒，停止加热t2秒的工作方式循环执行以实现防凝露功能。
73.在具体的实施例中，步骤s3具体包括：
74.判断环境温度是否小于第四阈值温度，若是，则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第一加热时间，停止加热时间设为第一停止时间；
75.判断环境温度是否大于或等于第四阈值温度且小于第五阈值温度，若是则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第二加热时间，停止加热时间设为第二停止时间；
76.判断环境温度是否大于或等于第五阈值温度且小于第六阈值温度，若是则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第三加热时间，停止加热时间设为第三停止时间；
77.判断环境温度是否大于或等于第六阈值温度，若是则将加热时间周期设定为在一个固定时间内，加热时间设为第四加热时间，停止加热时间设为第四停止时间。
78.具体的，固定时间为10s，第四阈值温度为10℃，第一加热时间为9s，第一停止时间为1s；第五阈值温度为20℃，第二加热时间为6s，第二停止时间为4s；第六阈值温度为30℃，第三加热时间为3s，第三停止时间为7s，第四加热时间为2s，第四停止时间为8s。
79.即：
80.①
当环境温度＜10℃时，加热时间周期为：在固定时间10s内，加热膜的加热时间为9s，停止加热时间为1s；
81.②
当环境温度＜20℃时，加热时间周期为：在固定时间10s内，加热膜的加热时间为6s，停止加热时间为4s；
82.③
当环境温度＜30℃时，加热时间周期为：在固定时间10s内，加热膜的加热时间为3s，停止加热时间为7s；
83.④
当环境温度≥30℃时，加热时间周期为：在固定时间10s内，加热膜的加热时间为2s，停止加热时间为8s。
84.s4，基于输出功率控制加热膜，并按照加热时间周期循环执行，对马桶控制盒的内部进行加热，使马桶控制盒的内部温度高于环境温度下所对应的凝露点温度。
85.具体的，根据计算得到的输出功率和加热时间周期生成控制信号，根据该控制信号对加热膜的加热方式进行控制，使加热膜按照输出功率和加热时间周期进行加热，最终达到良好的防凝露效果。
86.通过实验验证以上控制方式均能够提升控制盒的内部温度，保持控制盒内部的pbca主板内部干燥。
87.本技术的实施例基于凝露的形成条件和焓湿图提出了马桶控制器防凝露控制方法，启动加热马桶底座后壳、马桶控制盒的盖体内表面和马桶控制盒的盖体外表面的湿空气，避开露点温度，通过破坏凝露的形成条件：温度和露点温度，防止形成凝露水，从而延长智能马桶的控制盒内器件的性能和使用寿命。
88.进一步参考图4，作为对上述各图所示方法的实现，本技术提供了一种马桶控制器防凝露控制装置的一个实施例，该装置实施例与图2所示的方法实施例相对应，该装置具体可以应用于各种电子设备中。
89.本技术实施例提供了一种马桶控制器防凝露控制装置，马桶控制器设置在马桶控制盒内，马桶控制盒安装在马桶底座内，马桶控制盒的盖体表面和/或马桶底座的内表面贴附有加热膜，控制装置包括：
90.温度采集模块1，被配置为获取设置在马桶出水端的温度传感器所采集到的温度，并将其作为环境温度；
91.输出功率确定模块2，被配置为根据环境温度调整加热膜的输出功率的输出占空比的比值，根据输出占空比的比值调整加热膜的输出功率；
92.加热时间周期确定模块3，被配置为根据环境温度调整加热膜在一个固定时间内的加热时间和停止加热时间，得到加热时间周期；
93.加热控制模块4，被配置为基于输出功率控制加热膜，并按照加热时间周期循环执行，对马桶控制盒的内部进行加热，使马桶控制盒的内部温度高于环境温度下所对应的凝露点温度。
94.需要说明的是，本技术所述的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线或半导体的装置、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd-rom)、光存储器件、磁存储器件或者上述的任意合适的组合。在本技术中，计算机可读介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以
被指令执行装置、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本技术中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行装置、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、电线、光缆、rf等等，或者上述的任意合适的组合。
95.可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本技术的操作的计算机程序代码，所述程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如java、smalltalk、c ，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“c”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(lan)或广域网(wan)—连接到用户计算机，或者，也可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
96.附图中的流程图和框图，图示了按照本技术各种实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，该模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的装置来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
97.描述于本技术实施例中所涉及到的模块可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现。所描述的模块也可以设置在处理器中。
98.作为另一方面，本技术还提供了一种计算机可读介质，该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被该电子设备执行时，使得该电子设备：获取设置在马桶出水端的温度传感器所采集到的温度，并将其作为环境温度；根据环境温度调整加热膜的输出功率的输出占空比的比值，根据输出占空比的比值调整加热膜的输出功率；根据环境温度调整加热膜在一个固定时间内的加热时间和停止加热时间，得到加热时间周期；基于输出功率控制加热膜，并按照加热时间周期循环执行，对马桶控制盒的内部进行加热，使马桶控制盒的内部温度高于环境温度下所对应的凝露点温度。
99.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功
能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。