一种具有驱动介质的灭火系统的气控装置与气控方法与流程

1.本发明属于消防技术领域，涉及一种具有驱动介质的灭火系统，尤其涉及一种具有驱动介质的灭火系统的气控装置与气控方法。


背景技术：

2.现有灭火系统中常用气动型的驱动器，以二氧化碳或氮气为驱动介质。启动气体的驱动力从启动驱动瞬间时为最大值，随时间逐渐降低。在实际消防工程运用中，尤其是大型或较大型的灭火系统，由于使用的瓶组数较多，气控主管路的连接口数量较大，达不到绝对密封等问题。现有技术中存在难以进行密封性能测试，启动气体可能泄露。启动气体释放后，一部分可能经控制气管泄漏，气源得不到补充导致压力很快下降，系统的启动性能降低。比如采用氮气小钢瓶作为启动介质，由于其充装压力在6mpa以下，且容量较小。如图1所示，现有技术中的灭火系统的驱动气体打开选择阀，倒回打开自身启动阀，使启动瓶或启动瓶组开启，一部分启动气体进入集流管参与灭火，一部分气体经气控主管路到达容器阀启动灭火剂瓶，这样启动瓶内气体同时作为灭火气体与启动气体，如果导致启动气体的气量不足，导致压力不够，则启动系统的可靠性就相对较低。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种具有驱动介质的灭火系统的气控装置与气控方法，其可提升启动系统的可靠性。
4.本发明提供一种具有驱动介质的灭火系统的气控装置与气控方法，其采用的自启动方法对灭火剂的用量不会产生任何影响。
5.本发明具体技术方案如下：
6.一种具有驱动介质的灭火系统的气控装置，所述灭火系统包括启动装置、灭火装置、选择阀以及连接启动装置与灭火装置的气控装置；其特征在于，该气控装置包括主管路、从该主管路分出的分支管路以及与该选择阀连接的第一集流管；驱动介质经选择阀进入气控主管路，打开启动装置与连接在气控主管路的灭火装置进行灭火。
7.进一步地，所述启动装置包括启动瓶与固设在启动瓶端口的启动阀，该启动阀包括连接座、阀主体、阀盖、电磁阀与阀芯组件，所述电磁阀安装在阀主体的空腔上部，所述阀芯组件设置在该阀主体的空腔下部；所述灭火装置包括多个固装有容器阀的灭火剂瓶组成的灭火剂瓶组、第一集流管与第二集流管，阀组件控制容器阀的开启和关闭。
8.进一步地，该阀主体一侧设有一启动气体出口与一灭火剂出口，另一侧设有一启动气体进口；该灭火剂出口与所述第一集流管由软管连接。
9.进一步地，该气控主管路安装有第一三通阀，该第一三通阀的一出口与连接在气控主管路上的灭火剂瓶容器阀连接，该第一三通阀的另一出口形成主管路的第三分支管路，该分支管路与该启动气体进口相连接；在所述选择阀与第一三通阀之间安装有第一单向阀。
10.进一步地，在第一三通阀的一出口方向上形成主管路的第一分支管路与第二分支管路，在第一分支管路与第二分支管路交叉处安装有第二三通阀；在所述第一分支管路上安装有第二单向阀，在所述第二分支管路上安装有第三单向阀。
11.进一步地，第一容器阀的第一进口与第一出口，各个容器阀的第一进口与第一出口依次连接在气控主管路上，第n容器阀的第一出口与该启动气体进口连接；在选择阀与第一容器阀的第一进口之间的气控主管路安装有第四单向阀。
12.进一步地，该第一容器阀上还设置有第二出口，第一容器阀的第二出口与第一软管进口连接，所述第一软管出口与第二集流管的第一接头相连接。
13.本发明提供的另一技术方案：一种具有驱动介质的灭火系统的气控方法，其特征在于，包括步骤：自启动瓶中的启动气体进入选择阀；打开选择阀，该启动气体进入连接各个容器阀的气控主管路；该启动气体将各个容器阀打开，灭火剂瓶的灭火气体进入第二集流管；启动瓶中的灭火气体进入第一集流管。
14.进一步地，该启动瓶的启动气体进入该启动气体进口。
15.进一步地，另一启动瓶的启动气体进入该启动气体进口。
16.进一步地，该灭火剂瓶组的灭火气体作为启动气体进入该启动气体进口。
17.本发明所取得的有益效果：
18.其一，本发明具有驱动介质的灭火系统采用的自启动方式如下，首先采用启动瓶组去启动容器瓶组，其次由容器瓶组本身贮存的灭火剂作启动介质去控制其余容器瓶组。
19.当启动瓶中的灭火剂通过控制主管路启动容器瓶组的容器阀时，控制气管接头的泄漏对气量和压力只会产生微弱的影响，不会影响其启动效果，使系统启动的可靠性得到保障；同时该容器瓶组的部分启动气体的用量对于整个贮存系统来说是微不足道的，对实际需要灭火剂不产生任何的影响。
20.其二，采用启动瓶组去启动容器瓶组，可以大大节约专用氮气启动瓶设备的占地空间。
附图说明
21.图1为现有技术中具有驱动介质的灭火系统的气控装置的一结构示意图；
22.图2为本发明的具有驱动介质的灭火系统的气控装置的一实施方式的结构示意图；
23.图3为本发明的具有驱动介质的灭火系统的气控方法的一实施方式的流程图；
24.图4为本发明的具有驱动介质的灭火系统的气控装置的另一实施方式的结构示意图；
25.图5为本发明的具有驱动介质的灭火系统的气控方法的另一实施方式的流程图；
26.图6为本发明的具有驱动介质的灭火系统的气控装置的再一实施方式的结构示意图；
27.图7为本发明的具有驱动介质的灭火系统的气控方法的再一实施方式的流程图；
28.图8为本发明的所述灭火剂瓶的容器阀的放大示意图；
29.其中，附图标记说明如下：
30.启动装置1、启动瓶11、启动阀12、启动气体出口121、灭火剂出口122、启动气体进
口123、第一集流管13、软管14、
31.灭火装置2、灭火剂瓶21、第一容器阀22、第一容器阀第一进口221、第一容器阀第一出口222、定位杆223、转臂224、压臂225、支臂226、气控装置3、主管路31,32,33、分支管路311,321,322、
32.选择阀6、
33.第一三通阀4、第一单向阀41、第二三通阀5、第二单向阀51、第三单向阀52、第四单向阀20。
具体实施方式
34.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述，下列实施例仅用于解释本发明的发明内容，不用于限定本发明的保护范围。
35.本发明提供一种具有驱动介质的灭火系统的气控装置，所述灭火系统包括启动装置1、灭火装置2、选择阀6以及连接启动装置1与灭火装置2的气控装置3；该气控装置3包括主管路、从该主管路分出的分支管路以及与该选择阀6连接的第一集流管13。
36.所述启动装置1包括启动瓶11与固设在启动瓶11端口的启动阀12，该启动阀12包括连接座、阀主体、阀盖、电磁阀与阀芯组件，所述电磁阀安装在阀主体的空腔上部，所述阀芯组件设置在该阀主体的空腔下部；所述灭火装置2包括多个固装有容器阀22的灭火剂瓶21组成的灭火剂瓶组、第一集流管13与第二集流管(图中未示出)，阀组件控制容器阀22的开启和关闭。
37.该阀主体一侧设有一启动气体出口121与一灭火剂出口122，另一侧设有一启动气体进口123；该灭火剂出口122与所述第一集流管13由软管14连接。
38.选择阀6，即方向控制阀，可实现采用一组灭火剂瓶21保护火灾区域中的任何一个。所述选择阀6用于把灭火剂导入多个火灾系统中的一个火灾区域。选择阀6可手动启动。
39.灭火剂被贮存在容积为x的高压钢制瓶中。为保护较大的火灾区域并缩短灭火时间，在同一集合管上安装多个灭火剂瓶21形成灭火剂瓶组。
40.如图2所示，本发明的一实施方式，触发装置对外部激励作出反应，触发装置可为感温探测器，也可为感烟探测器。补充火灾参数如临界温度为x等等。控制装置处理从所连接的火灾触发装置收到的信号，以自动控制灭火剂的释放，启动通告设备并执行。感温探测器与感烟探测器将其变成电信号，将其传输至火灾报警控制器。所述火灾报警控制器与选择阀6连接。
41.启动阀12接到火灾电信号后，该启动阀12装有电磁启动器，与控制系统连接的电磁阀被启动，电磁启动器的刺针将密封膜片刺破，气体从密封薄膜释放出来，经启动气体出口121进入气控主管路31，打开连接在气控主管路31上与之相对应的选择阀6，然后一部分气体经气控主管路31进入灭火器瓶容器阀22，驱动容器阀22开启。随之灭火器瓶中的一部分气体进入气控主管路31以开启下一个容器阀。本发明的气路系统驱动气体的启动能力增强，可用于森林防护区的灭火器瓶数量较多的情况。
42.气控主管路安装有一第一三通阀4，该第一三通阀4的一出口与连接在气控主管路31上的灭火剂瓶容器阀22连接，该第一三通阀4的另一出口形成主管路的第三分支管路311，该分支管路311与该启动气体进口123相连接。该启动气体经启动气体进口123进入启
动阀12，向下推动活塞，使得与弹簧连接的密封垫片向下移动，启动瓶11内的灭火剂从灭火剂出口122进入集流管。在所述选择阀6与第一三通阀4之间安装有第一单向阀41，第一单向阀41可防止启动气体经选择阀6倒回启动瓶11。
43.本实施例的气路装置实现启动瓶11与灭火剂瓶21同时释放灭火剂，同时保护多个火灾区域。
44.如图4所示，本发明的另一实施方式，在该第一三通阀4的一出口方向上形成气控主管路32的第一分支管路321与第二分支管路322，在该第一分支管路321与该第二分支管路322交叉处安装有一第二三通阀5。在所述第一分支管路321上安装有一第二单向阀51，在所述第二分支管路322上安装有一第三单向阀52。
45.所述第一分支管路321连接灭火剂瓶组，驱动气体进入灭火器瓶容器阀22，驱动各个容器阀22开启。
46.当气路系统中气控主管路中的驱动气体的启动能力减弱时，第三分支管路311的驱动气体不足以驱动启动瓶11中喷出灭火剂。所述第二分支管路322连接有一启动瓶或一启动瓶组，并且d点压力大于c点压力。所述第一三通阀4的另一出口形成主管路的第三分支管路311，该启动瓶或该启动瓶组的另一启动气体经所述第二分支管路进入气控主管路32，最后经所述第三分支管路311进入该启动气体进口123，向下推动活塞，使得与螺旋弹簧连接的密封垫片向下移动，启动瓶11内的灭火剂从灭火剂出口122进入集流管。
47.如图6所示，本发明的另一实施方式，在选择阀6与第一容器阀22的第一进口221之间的气控主管路33安装有第四单向阀20。驱动气体从该启动气体出口121进入选择阀6，之后经气控主管路33进入灭火剂瓶21容器阀22，第一容器阀22的第一进口221与第一出口222，第二容器阀的第一进口与第一出口
……
第n容器阀的第一进口与第一出口依次串联连接在气控主管路33上，第n容器阀的第一出口与该启动气体进口123连接，总之气路控制系统即气控主管路形成一回路。本发明的实施方式可实现在驱动气体的启动能力减弱的情况下，各个灭火剂瓶21的部分灭火剂充当启动介质，使得图8中b点压力大于a点压力，驱动启动瓶11或灭火剂瓶21中的灭火剂流入第一集流管13或第二集流管。
48.该第一容器阀22上还设置有第二出口(图中未示出)，第一容器阀22的第二出口与第一软管进口连接，所述第一软管出口与第二集流管的第一接头相连接。各个灭火剂瓶21中的灭火剂经过该第二出口进入该第二集流管。
49.图3、图5、图7分别示出气控方法的不同实施方式的流程图。
50.如图8所示，所述阀组件控制容器阀22的开启和关闭，在容器阀22上垂直于端部方向上固定设置有一定位杆223，该定位杆223的一端由销轴与转臂224铰接，销轴形成一个支点。压臂225卡接在该转臂224上，转臂224与压臂225相铰接，所述定位杆223、转臂224与压臂225形成一三连杆。本发明在容器阀22上设置有支臂226，该支臂226固设在所述容器阀22端部，支臂226上设置气缸活塞，在转臂224上的压臂225与支臂226上的气缸活塞相接触。支臂226的一端设有一凸台，压臂225端部设有一凹部，支臂226的凸台与压臂225的凹部完全吻合，使压臂225压在容器阀22上。所述阀组件在启动气体压力的作用下，该气缸活塞向上推动该压臂225，使转臂224绕销轴连接处转动，压臂225离开支臂226，解除了转臂224对支臂226的阻挡，阀组件向上运动，容器阀22的出口打开。在转臂224上设置手柄，便于手动启动，扳动手柄，带动转臂224绕销轴转动。
51.以上所述实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本发明的权利要求书确定的保护范围内。