一种适用于多规格线缆的电线剥皮机的制作方法

1.本实用新型涉及电线剥皮机技术领域，具体为一种适用于多规格线缆的电线剥皮机。


背景技术：

2.废旧电线的塑料绝缘层与其包裹的导电铜线都具有很大的回收价值，分离废旧电线的塑料绝缘层与铜线的最原始的方法是用美工刀一点点的把绝缘层剥掉。目前市场有电动的电线剥皮机，其主要是采用圆形滚刀与过线槽滚轮转动把电线绝缘层切开。
3.但是现有的电线剥皮机在使用过程中，本身不具有调节能力，不能对不同粗细的电线进行限位固定，而且在长时间的剥皮过程中，切割刀的磨损较大，需要频繁的对切割刀进行更换，而现有的剥皮机在对切割刀进行更换时，操作较为繁琐，容易影响剥皮的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于多规格线缆的电线剥皮机。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多规格线缆的电线剥皮机,包括底座，所述底座顶端设置有安装架，所述安装架内部一侧设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端设置有第一挤压块，所述第一挤压块一端设置有连接杆，所述安装架内部另一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆上设置有第二挤压块，所述第一挤压块一侧内部设置有凹槽，所述连接杆一端设置在凹槽内部，所述安装架顶端两侧设置有第一电机，所述安装架两侧内部设置有传动杆，所述传动杆一端与第一电机输出端连接，所述传动杆上设置有活动板，所述活动板两侧内部设置有螺纹孔，所述传动杆设置在螺纹孔内部，所述活动板底端内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端设置有第二电机，所述双向螺纹杆顶部设置有固定杆，所述双向螺纹杆两侧设置有移动块，所述移动块底端设置有连接件，所述双向螺纹杆底部设置有安装板，所述安装板底端设置有切割刀。
8.进一步的，本实用新型改进有，所述安装板两侧内部设置有卡槽，所述连接件一端与卡槽相适配，所述连接件一端安装在卡槽内部。
9.进一步的，本实用新型改进有，所述卡槽内壁中设置有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫与卡槽粘黏连接。
10.进一步的，本实用新型改进有，所述移动块顶端设置有滑套，所述滑套设置在固定杆上，所述滑套与固定杆滑动连接。
11.进一步的，本实用新型改进有，所述连接杆与切割刀相互垂直。
12.进一步的，本实用新型改进有，所述底座、安装架的表面上均设置有防锈涂层，所述防锈涂层为冷镀锌漆层。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于多规格线缆的电线剥皮机，具备以下有益效果：
15.该适用于多规格线缆的电线剥皮机，使用过程中，将电线放置在连接杆上，然后开启第一电动推杆及第二电动推杆，使其能够同时运行，进而使第一挤压块与第二挤压块向内侧同时推动，而连接杆的一端则会伸进凹槽内部，而电线则夹持在第一挤压块与第二挤压块之间，通过连接杆一端伸进凹槽内的设置，使第一挤压块与第二挤压块能够对不同尺寸的电线进行夹持，提高方便性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中安装板及移动块处的拆解结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的外部结构示意图；
19.图中：1、底座；2、安装架；3、第一电动推杆；4、第一挤压块；5、连接杆；6、第二电动推杆；7、第二挤压块；8、凹槽；9、活动板；10、传动杆；11、第一电机；12、双向螺纹杆；13、第二电机；14、安装板；15、固定杆；16、切割刀；17、卡槽；18、移动块；19、连接件；20、滑套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种适用于多规格线缆的电线剥皮机,包括底座1，所述底座1顶端设置有安装架2，所述安装架2内部一侧设置有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3一端设置有第一挤压块4，所述第一挤压块4一端设置有连接杆5，所述安装架2内部另一侧设置有第二电动推杆6，所述第二电动推杆6上设置有第二挤压块7，所述第一挤压块4一侧内部设置有凹槽8，所述连接杆5一端设置在凹槽8内部，所述安装架2顶端两侧设置有第一电机11，所述安装架2两侧内部设置有传动杆10，所述传动杆10一端与第一电机11输出端连接，所述传动杆10上设置有活动板9，所述活动板9两侧内部设置有螺纹孔，所述传动杆10设置在螺纹孔内部，所述活动板9底端内部设置有双向螺纹杆12，所述双向螺纹杆12一端设置有第二电机13，所述双向螺纹杆12顶部设置有固定杆15，所述双向螺纹杆12两侧设置有移动块18，所述移动块18底端设置有连接件19，所述双向螺纹杆12底部设置有安装板14，所述安装板14底端设置有切割刀16。
22.该适用于多规格线缆的电线剥皮机，在使用时将电线放置在连接杆5上，然后开启第一电动推杆3及第二电动推杆6，使其能够同时运行，进而使第一挤压块4与第二挤压块7向内侧同时推动，而连接杆5的一端则会伸进凹槽8内部，而电线则夹持在第一挤压块4与第二挤压块7之间，通过连接杆5一端伸进凹槽8内的设置，使第一挤压块4与第二挤压块7能够对不同尺寸的电线进行夹持，提高方便性，且在对电线夹持完成后，通过第一电机11驱动传动杆10，传动杆10的旋转能够带动设置有相对应螺纹孔的活动板9进行下降，进而使安装板14底部的切割刀16调整到与电线相接触的位置，而切割刀16对电线进行剥皮。
23.为了能够方便对安装板14进行安装，本实施例中，所述安装板14两侧内部设置有卡槽17，所述连接件19一端与卡槽17相适配，所述连接件19一端安装在卡槽17内部，所述第二电机13能够驱动双向螺纹杆12进行旋转，手持安装板14放置在双向螺纹杆12底部，并使卡槽17对准连接件19，双向螺纹杆12的旋转带动两个移动块18靠近，从而使连接件19的一端卡进卡槽17内，实现对安装板14的安装，而需要更换切割刀16时，只需要使第二电机13反转，使移动块18在双向螺纹杆12上向两侧移动，能够带动连接件19退出卡槽17，实现安装板14的拆卸，提高切割刀16在更换过程中的便捷性。
24.为了更加具体的实现安装板14的稳固性，本实施例中，所述卡槽17内壁中设置有弹性橡胶垫，当连接件19卡进卡槽17内部时，连接件19会同时挤压弹性橡胶垫，使连接件19更加紧密的卡紧在卡槽17内部，有效的能够避免安装板14出现晃动的情况。
25.为了更加具体的实现移动块18的传动性，本实施例中，所述移动块18顶端设置有滑套20，所述滑套20设置在固定杆15上，所述滑套20与固定杆15滑动连接，所述滑套20能够跟随移动块18同时移动，通过固定杆15与滑套20能够保证移动块18的稳定性，使结构更加稳定。
26.为了更加具体实现电线的剥皮效果，本实施例中，所述连接杆5与切割刀16相互垂直，所述第一电动推杆3与第二电动推杆6同时运行，从而使连接杆5始终与切割刀16保持在垂直状态下，能够有效的保证切割刀16对电线进行有效的切割。
27.本实用新型在长时间的使用中，会氧化生锈而影响使用寿命，因此在底座1、安装架2的表面上均设置的防锈涂层能够减少生锈情况的发生，进而提高设备本身的耐用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。