光学膜和包括其的微型LED显示器的制作方法

技术特征：
1.一种用于微型led显示器的光学膜，包括：光控制膜，所述光控制膜包括在一侧上形成有突出部的第一图案层、和与形成有所述突出部的一侧接触的第二图案层；以及包括透光基底和硬涂层的层合体，所述硬涂层包含粘结剂树脂以及分散在所述粘结剂树脂中的无机颗粒和有机颗粒，其中所述层合体的总雾度(ha)与内部雾度(hi)之差(ha-hi)为5％至15％，以及所述层合体的根据下式1的透射扩散分布大于1％且小于10％：[式1]透射扩散分布＝(b/a)
×
100其中a为在所述透光基底的法线方向上照射光之后，在所述硬涂层的法线方向上透射的光的透射强度，以及b为在所述透光基底的法线方向上照射光之后，在基于所述硬涂层的法线的 1
°
或-1
°
处透射的光的透射扩散强度。2.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述第一图案层与所述第二图案层之间的折射率差为0.03至0.3。3.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述光学膜包括两层或更多层所述光控制膜。4.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述突出部的倾斜面的倾斜角为50
°
至80
°
。5.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述层合体的总雾度为20％至50％，以及所述层合体的内部雾度为10％至40％。6.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述层合体的根据下式2的镜面反射强度比率大于1％且小于10％：[式2]镜面反射强度比率＝(c/d)
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100在所述式2中，c为在以45
°
的入射角向所述硬涂层照射光之后，在对应于所述入射角的镜面反射的45
°
处测量的反射强度，以及d为在以45
°
的入射角向所述透光基底照射光之后，在对应于所述入射角的镜面反射的45
°
处测量的反射强度。7.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述粘结剂树脂包含重量比为3:7至7:3的多官能基于(甲基)丙烯酸酯的单体和氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯低聚物。8.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中各有机颗粒的颗粒直径为1μm至10μm，以及各无机颗粒的颗粒直径为1nm至500nm。9.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述有机颗粒与所述无机颗粒的重量比为1:0.2至1.5。10.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述硬涂层包含：含有重量比为3:7至7:3的多官能基于(甲基)丙烯酸酯的单体和
氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯低聚物的粘结剂树脂；以及分散在所述粘结剂树脂中的颗粒直径为1μm至10μm的有机颗粒和颗粒直径为1nm至500nm的无机颗粒。11.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中在所述硬涂层的表面上形成有包含所述有机颗粒的两个或更多个不规则物。12.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中在总的有机颗粒中，在所述硬涂层的厚度方向上彼此聚集的两个或更多个有机颗粒的比率为5％或更小。13.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述硬涂层的10点平均粗糙度(rz)为0.05μm至0.15μm，以及所述硬涂层的轮廓不规则物的平均间距(sm)为0.05mm至0.20mm。14.根据权利要求1所述的用于微型led显示器的光学膜，其中所述透光基底的在400nm至800nm的波长下测量的面内延迟(re)为5000nm至25000nm。15.一种微型led显示器，包括根据权利要求1所述的光学膜和显示面板。16.根据权利要求15所述的微型led显示器，其中所述显示面板的分辨率为300ppi至1000ppi。

技术总结
本发明涉及光学膜和包括其的微型LED显示器，所述光学膜包括：光控制膜、以及包括透光基底和硬涂层的层合体，其中所述层合体满足在特定范围内的总雾度与内部雾度之差和透射扩散分布。分布。分布。


技术研发人员：李汉娜 裵成学 张影来 沈载勋 徐姃贤 韩尚澈
受保护的技术使用者：株式会社LG化学
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2022/9/14