一种防攀爬钢管塔的制作方法

1.本发明涉及电力钢管塔技术领域，具体为一种防攀爬钢管塔。


背景技术：

2.电力钢管塔的塔身上通常设置有爬梯，便于检修人员进行攀爬。为了防止非作业人员恶意攀爬钢管塔，通常将爬梯设置在离地面一定高度的位置，作业人员进行检修时，通常要携带挂钩梯勾住爬梯底部，再通过挂钩梯爬到爬梯上。对设置在田地里的钢管塔进行检修时，搬运挂钩梯十分不方便，消耗作业人员大量体力。


技术实现要素：

3.针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种防攀爬钢管塔，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
5.一种防攀爬钢管塔，包括塔身，塔身上固定设置有爬梯，爬梯的底端面高于塔身的底端面，还包括防攀爬装置；所述防攀爬装置固定在爬梯下方的塔身处，包括外壳、踏板组件和插头；外壳配置有前侧面、后侧面、左侧面和右侧面；外壳的后侧面固定在塔身上，前侧面上自上而下设置有矩形开口；所述踏板组件包括传动板、连接板、拉簧、多个支撑杆和面板；支撑杆自面板的侧面中部穿过，面板可转动的设置在支撑杆上；多个面板相互平行并沿着所述矩形开口的长度方向等间隔分布于矩形开口内，支撑杆的两端分别与外壳的左侧面和右侧面固定连接；所述传动板竖直设置在外壳的内部；面板上位于外壳内部的侧边与传动板铰接连接；所述连接板的一端铰接在传动板的顶部，另一端铰接在外壳上；所述拉簧的一端固定在传动板的顶端，另一端固定在外壳上；当所述面板处于水平状态时，其位于外壳外部的面积小于位于外壳内部的面积；当面板处于竖直状态时，其外侧面与外壳的前侧面相齐平；连接板上靠近外壳的一侧垂直固定有螺纹柱；外壳的左侧面上设置有与螺纹柱随连接板转动轨迹相同的弧形孔，弧形孔底部位置的所述左侧面上设置有圆形凹槽；所述插头的前端穿过所述弧形孔并与螺纹柱活动连接；插头的最大直径大于弧形孔的宽度且小于圆形凹槽的直径。
6.优选地，所述传动板上靠近所述支撑杆的一侧固定设置有耳板；所述面板通过耳板与传动板铰接连接。
7.优选地，所述插头包括一体成型的握杆、圆形挡板和套筒；所述圆形挡板的两端面分别与握杆、套筒固定连接，且握杆、圆形挡板和套筒的轴线共线；套筒的直径小于弧形孔的宽度；圆形挡板的外径大于弧形孔的宽度且小于圆形凹槽的直径；套筒的内壁上设置有与螺纹柱匹配的内螺纹。
8.优选地，所述套筒内部远离所述圆形挡板的一端设置有沉头孔，沉头孔的直径大于套筒的内螺纹的径向宽度。
9.优选地，所述外壳的左侧面和右侧面上对称设置有多个条形孔；所述条形孔与所
述支撑杆间隔设置，且条形孔在竖直方向等间隔阵列分布。
10.优选地，所述外壳的内部底端固定设置有垫块；当所述面板处于水平状态时，所述传动板的底端面抵接在垫块的上端面。
11.优选地，还包括锁紧装置；所述锁紧装置包括导向块和锁壳；导向块固定在所述外壳的底端面上；所述导向块上靠近所述左侧面、右侧面的两个侧面上均设置有导向槽，所述导向槽自所述外壳的前侧面向后侧面方向延伸；所述锁壳的内部设置有与所述导向槽滑动配合的导向条，锁壳通过导向条、导向槽的配合滑动设置在外壳上；外壳的前侧面上固定设置有锁扣，锁壳上设置有与锁扣相对应的锁孔。
12.本发明的设计，在钢管塔爬梯的下部设置辅助攀爬的结构，有助于作业人员检修攀爬，无需额外携带挂钩梯，节省作业人员的体力消耗，尤其适用于野外钢管塔的检修工作；该辅助攀爬结构同时能够起到防攀爬的作用，防止他人恶意攀爬钢管塔；对于作业人员，使用方法简单、易操作，不会增加作业强度；减轻作业人员体力消耗的同时起到了安全保护作用。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；
14.图2为本发明中防攀爬装置的结构示意图；
15.图3为图2中a处的局部放大图；
16.图4为本发明中防攀爬装置的剖面结构图；
17.图5为图2中b处的局部放大图；
18.图6为图2中外壳的结构示意图；
19.图7为本发明中的防攀爬装置中的踏板组件的结构示意图；
20.图8为图7中c处的局部放大图；
21.图9为本发明中插头的结构示意图；
22.图10为本发明中插头的剖面结构图；
23.图11为本发明中锁壳的安装状态示意图；
24.图12为本发明中锁壳的结构示意图；
25.图13为图11中d处的局部放大图。
26.其中：
27.1、塔身；2、爬梯；3、防攀爬装置；3101、外壳；3102、导向块；3103、垫块；3104、弧形孔；3105、圆形凹槽；3106、导向槽；3107、前侧面；3108、后侧面；3109、右侧面；3110、矩形开口；3111、左侧面；3112、条形孔；3113、锁扣；32、踏板组件；3201、连接板；3202、支撑杆；3203、面板；3204、耳板；3205、传动板；3206、拉簧；3207、螺纹柱；3、插头；3301、握杆；3302、圆形挡板；3303、套筒；3304、沉头孔；4、锁壳；401、锁孔；402、导向条。
具体实施方式
28.下面结合附图对本发明作进一步说明。
29.如图1所示，一种防攀爬钢管塔，包括塔身1，塔身1上固定设置有爬梯2，爬梯2的底端面高于塔身1的底端面，还包括防攀爬装置3；如图1、图2、图4所示，防攀爬装置3固定在爬
梯2下方的塔身1处，包括外壳3101、踏板组件32和插头3；如图6所示，外壳3101配置有前侧面3107、后侧面3108、左侧面3111和右侧面3109；外壳3101的后侧面3108固定在塔身1上，前侧面3107上自上而下设置有矩形开口3110；如图2、图7所示，踏板组件32包括传动板3205、连接板3201、拉簧3206、多个支撑杆3202和面板3203；支撑杆3202自面板3203的侧面中部穿过，面板3203中设置有容纳支撑杆3202穿过的通孔，支撑杆3202上套接有与通孔配合的轴承，面板3203通过轴承可转动的设置在支撑杆3202上；多个面板3203相互平行并沿着矩形开口3110的长度方向等间隔分布于矩形开口3110内，支撑杆3202的两端分别与外壳3101的左侧面3111和右侧面3109固定连接，面板3203用于作业人员踩踏，攀爬到爬梯2底部位置后沿着爬梯2继续向塔身1上爬；传动板3205竖直设置在外壳3101的内部，传动板3205设置有两个，对称分布设置在面板3203的两侧；面板3203上位于外壳3101内部的侧边与传动板3205铰接连接，传动板3205上下移动时能够带动面板3203绕着相应的支撑杆3202转动，传动板3205在上下运动的同时在水平方向同步运动；如图4、图8所示，连接板3201的一端铰接在传动板3205的顶部，另一端铰接在外壳3101上，连接板3201绕着其余外壳3101的铰接点转动时，带动传动板3205同步运动，传动板3205运动时带动面板3203同步转动，连接板3201与面板3203、相邻的两面板3203间以其四个铰接点形成平行四边形，保证多个面板3203同步运动至水平或竖直状态；拉簧3206的一端固定在传动板3205的顶端，另一端固定在外壳3101上，自然状态下拉簧3206将传动板3205拉动到最上方极限位置，此时面板3203处于竖直状态；当面板3203处于水平状态时，其位于外壳3101外部的面积小于位于外壳3101内部的面积，即面板3203从外壳3101内伸出一定长度，用于作业人员攀爬踩踏，作业人员的脚掌踩在面板3203上后，支撑杆3202位于脚掌中部的下方位置，人体的重量由支撑杆3202承受，并传递到外壳3101的左侧面3111和右侧面3109上，如果面板3203处于水平状态下，面板3203伸出外壳3101的面积和位于外壳3101内部的面积相同，此时支撑杆3202的一半位于左侧面3111、右侧面3109上，另一半为悬空状态，无法将面板3203承受的重力有效传递到外壳3101上，降低了结构强度；当面板3203处于竖直状态时，其外侧面与外壳3101的前侧面3107相齐平，且相邻的面板3203在竖直方向上的间隙很小，保证在面板3203竖直状态时，脚掌不能通过伸进两面板3203之间的缝隙踩在面板3203上，防止人恶意攀爬；连接板3201上靠近外壳3101的一侧垂直固定有螺纹柱3207，通过对螺纹柱3207施加力量，转动连接板3201，进而带动面板3203翻转；如图3所示，外壳3101的左侧面3111上设置有与螺纹柱3207随连接板3201转动轨迹相同的弧形孔3104，弧形孔3104底部位置的左侧面3111上设置有圆形凹槽3105；插头3的前端穿过弧形孔3104并与螺纹柱3207活动连接；插头3的最大直径大于弧形孔3104的宽度且小于圆形凹槽3105的直径；在自然状态下，面板3203、连接板3201处于竖直状态，螺纹柱3207位于其最高点位置，即位于弧形孔3104的上极限位置，将插头3的前端通过弧形孔3104并套在螺纹柱3207上，旋转插头3与螺纹柱3207螺纹连接固定，拖动插头3沿着弧形孔3104移动，通过连接板3201、传动板3205带动面板3203翻转到水平状态，此时插头3移动到弧形孔3104底端位置的圆形凹槽3105处，继续旋转插头3，使插头3与螺纹柱3207更紧密的配合，逐渐使插头3进入到圆形凹槽3105中，当插头3旋转到无法再旋转状态时，松开插头3，此时插头3被限制在圆形凹槽3105中，无法沿着弧形孔3104滑动，进而保持住面板3203的水平状态，便于作业人员攀爬，将插头3随身携带作为钥匙使用。
30.进一步的，如图4、图7所示，传动板3205上靠近支撑杆3202的一侧固定设置有耳板
3204；面板3203通过耳板3204与传动板3205铰接连接，耳板3204的长度大于面板3203的厚度，保证面板3203能够转动到竖直状态，不会因传动板3205受到支撑杆3202的位置干涉导致面板3203无法完全竖直的情况出现。
31.进一步的，如图9、图10所示，插头3包括一体成型的握杆3301、圆形挡板3302和套筒3303；圆形挡板3302的两端面分别与握杆3301、套筒3303固定连接，且握杆3301、圆形挡板3302和套筒3303的轴线共线；套筒3303的直径小于弧形孔3104的宽度；圆形挡板3302的外径大于弧形孔3104的宽度且小于圆形凹槽3105的直径；套筒3303的内壁上设置有与螺纹柱3207匹配的内螺纹；握杆3301的外圈设置有防滑纹，用于使用者握持；圆形挡板3302用于将插头3锁定在圆形凹槽3105内。
32.进一步的，如图9、图10所示，套筒3303内部远离圆形挡板3302的一端设置有沉头孔3304，沉头孔3304的直径大于套筒3303的内螺纹的径向宽度，沉头孔3304的直径较大，方便使用者将套筒3303对准螺纹柱3207，进而进行旋转操作，起到导向作用，否则，在使用插头3时，插头3的轴线与螺纹柱3207的轴线重合时才能顺利将插头3拧在螺纹柱3207上。
33.进一步的，如图2、图6所示，外壳3101的左侧面3111和右侧面3109上对称设置有多个条形孔3112；条形孔3112与支撑杆3202间隔设置，且条形孔3112在竖直方向等间隔阵列分布，用于作业人员攀爬时，手指插入该条形孔3112内抓住外壳3101，起到梯子扶手的作用。
34.进一步的，如图4所示，外壳3101的内部底端固定设置有垫块3103；当面板3203处于水平状态时，传动板3205的底端面抵接在垫块3103的上端面，用于对传动板3205起到支撑作用，同时减少外壳3101底端面受到的局部压力，防止外壳3101变形。
35.进一步的，如图5、图11、图12、图13所示，还包括锁紧装置，防止有人强行掰动面板3203使其旋转，然后卡住面板3203并爬上去；锁紧装置包括导向块3102和锁壳4；导向块3102固定在外壳3101的底端面上；导向块3102上靠近左侧面3111、右侧面3109的两个侧面上均设置有导向槽3106，导向槽3106自外壳3101的前侧面3107向后侧面3108方向延伸；锁壳4的内部设置有与导向槽3106滑动配合的导向条402，锁壳4通过导向条402、导向槽3106的配合滑动设置在外壳3101上；外壳3101的前侧面3107上固定设置有锁扣3113，锁壳4上设置有与锁扣3113相对应的锁孔401；将锁壳4扣在外壳3101上，并使用锁具锁在锁扣3113上，将锁壳4固定在外壳3101上，此时最底部的面板3203受到锁壳4的阻挡无法转动，保证面板3203始终处于竖直状态。