一种环腔保护气用量的反馈调节方法、系统、设备及介质与流程

技术特征：
1.一种环腔保护气用量的反馈调节方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，获取输送到气化炉所需要的二氧化碳的通入量，得到进入气化炉所需的二氧化碳的通入量参数；步骤2，计算环腔保护气的输入量，得到环腔保护气的输入量参数；步骤3，根据进入气化炉所需的二氧化碳的通入量参数和环腔保护气的输入量参数计算得到调节环腔保护气的合成量参数。2.根据权利要求1所述的一种环腔保护气用量的反馈调节方法，，其特征在于，步骤1中，通过粉煤给料罐底部充气锥通入高压二氧化碳用以疏松，并通过流量控制器调节获取得到进入气化炉所需的二氧化碳的通入量参数。3.根据权利要求2所述的一种环腔保护气用量的反馈调节方法，，其特征在于，在充气锥正常时，采用时流量控制器调节粉煤悬浮密度使其煤粉流速在7～9m/s；当充气锥发生堵塞时，为保护充气锥，采用压差控制器控制调节粉煤悬浮密度使其煤粉流速在7～9m/s，压差正常后恢复到流量控制调节粉煤悬浮密度使其煤粉流速在7～9m/s。4.根据权利要求1所述的一种环腔保护气用量的反馈调节方法，其特征在于，步骤2中，根据气化炉负荷和环腔保护气跟气化炉本体的压差决定环腔保护气的输入量。5.根据权利要求1所述的一种环腔保护气用量的反馈调节方法，其特征在于，步骤2中，气化炉正常运行时，环腔保护气量800-1200nm3/h。6.根据权利要求1所述的一种环腔保护气用量的反馈调节方法，其特征在于，步骤3中，调节环腔保护气的合成量参数大于根据进入气化炉所需的二氧化碳的通入量参数和环腔保护气的输入量参数之和。7.一种环腔保护气用量的反馈调节系统，其特征在于，包括数据获取模块，用于获取输送到气化炉所需要的二氧化碳的通入量，得到进入气化炉所需的二氧化碳的通入量参数；第一数据处理模块，用于计算环腔保护气的输入量，得到环腔保护气的输入量参数；第二数据处理模块，用于根据进入气化炉所需的二氧化碳的通入量参数和环腔保护气的输入量参数计算得到调节环腔保护气的合成量参数。8.一种环腔保护气用量的反馈调节设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述一种环腔保护气用量的反馈调节方法的步骤。9.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6任一项所述一种环腔保护气用量的反馈调节方法的步骤。

技术总结
本发明提供了一种环腔保护气用量的反馈调节方法、系统、设备及介质，通过获取输送到气化炉所需要的二氧化碳的通入量以及环腔保护气的输入量，计算得到调节环腔保护气的调节量参数，保证符合设计的环腔保护气用量与气化炉负荷梯度曲线的基础上，即环腔保护气量对应气化炉负荷。通过利用气化燃烧反应生成的合成气中CO2含量反馈来调节环腔保护气(二氧化碳)的通入量，以此抑制气化副反应的产生，提高整体有效气的成分，提高气化炉反应产生的有效气成分，其中有效气主要指煤在气化炉中燃烧反应，生成的合成气中的一氧化碳和氢气的含量，解决提高现有气化炉运行过程中有效气成分。提高现有气化炉运行过程中有效气成分。提高现有气化炉运行过程中有效气成分。


技术研发人员：高虎飞 燕振亮 陈鹏飞 杨帆 郑永利 鲁得鹏 梁晓峰 张能 乔二浪 柴智武 杨东升 李西
受保护的技术使用者：陕西榆能化学材料有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/13