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利用薄壁墩柱钢筋吊装工具进行钢筋安装的方法与流程

2022-09-15 04:49:22 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及桥梁墩柱钢筋安装工程,具体是一种利用薄壁墩柱钢筋吊装工具进行钢筋安装的方法。
技术背景
2.在桥梁墩柱钢筋安装工程中,目前多使用直螺纹套筒连接,桥梁墩柱钢筋安装工程量非常大,全程均是高处作业,传统钢筋安装都需要成捆或单根运输到工作面,再单根安装。施工效率低、进度慢,加上钢筋自重大,施工风险多为ⅱ~ⅲ级,因此人工安装成本投入高,对工期影响较大,难以达到进度节点完成相应的工作量,实现阶段性计划;因此为减少人工安装工日和劳动强度,机具配合的使用时间,辅助工具的投入,现场安全的组织管理等,与综合成本的投入息息相关,迫切需要我们研究出全新的钢筋安装实践方法,向安全便捷求效益,把原有安装工序变得更加简单化,提升效率。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的不足,提供一种利用薄壁墩柱钢筋吊装工具进行钢筋安装的方法,能在保证施工质量的同时提高施工效率、加快施工进度、降低安全风险,且能重复利用、减少成本投入。本发明的步骤如下:钢筋吊装工具

连接制作完成后的墩柱钢筋

通过起重提升设备吊运至墩身作业点

对钢筋进行安装连接

拧松去除顶部套筒连接

进行下一个循环作业。
4.本发明具体通过如下技术方案予以实现:一种利用薄壁墩柱钢筋吊装工具进行钢筋安装的方法,包括如下步骤:a、钢筋吊装工具制作:(1)制作长度为4~4.5米的工字钢,在工字钢腹板处每间隔11~15cm钻一小孔;(2)将钢绳穿过工字钢的小孔,端头回转与本身形成有效搭接长度,搭接处采用三个锁夹卡紧固定,钢绳长度根据吊装墩柱主筋长度可灵活调整;(3)用钢条圈成圆环,在圆环底部钻有小孔,将钢绳活动端部穿过圆环内环,钢绳端部回转于自身形成有效搭接长度,搭接处用三个锁夹卡紧固定;(4)选择端部带螺母的连接螺栓,将螺杆穿过钢条圈成的圆环小孔内,螺杆与圆环相接触面涂抹黄油减少摩擦阻力;(5)制作小钢板,在中心位置钻小孔;(6)把小型滚动轴承先放在小钢板上,然后用连接螺栓依次穿过圆环、小型滚动轴承和小钢板,然后用螺母拧紧,小型滚动轴承的内圈与连接螺栓的螺杆两侧用气体保护焊作点焊,小型滚动轴承的外圈侧与下方小钢板作点焊,将旋转的螺杆与轴承外圈的滑动摩擦变为滚动摩擦;(7)将螺纹连接套筒焊接在小钢板底部;b、墩柱钢筋制作:
根据施工图纸,分节段下料,在加工厂使用钢筋直螺纹滚丝机将钢筋的端头丝牙制作加工完成,拖车运输到施工点;c、钢筋吊装及安装:在现场硬化区域地面设置操作区,把加工制作后钢筋逐根摆放,顶端与螺纹连接套筒相连,每次可连接30~35棵墩身主筋,与上方吊装横梁相连接,通过塔吊或吊车吊运至墩身作业点,校正就位后,再进行本节段墩身主筋底部套筒连接,使用专用扳手拧紧主筋底部套筒,然后拧松去除本节段顶端的螺纹连接套筒,分批次完成墩身主筋的安装,进行下一个循环作业。
5.优选的,所述工字钢型号为16,腹板上钻的小孔直径12mm。
6.优选的,所述钢绳长度55cm、直径10mm;优选的,所述圆环为宽12mm、厚6mm的钢条圈成,直径10~15cm,底部钻孔为φ7mm,预备钻孔区域设置6cm长度加宽7mm的弧形过渡。
7.优选的,所述连接螺栓直径为6mm,并配有螺母;优选的,所述小型滚动轴承为直径8cm、厚1.5cm的滚动轴承;优选的,所述小钢板长为7cm、宽为7cm、厚为3mm,在中心位置钻7mm小孔。
8.优选的,步骤c中,加工制作后钢筋的顶端与螺纹连接套筒相连,每次可连接30~35棵墩身主筋。
9.本发明就一种利用薄壁墩柱钢筋吊装工具进行钢筋安装方法,主要优点为:能在保证施工质量的同时提高施工效率、加快施工进度、降低安全风险,且能重复利用、减少成本投入。操作人员在地面平台上把待安装的钢筋拧入连接套筒内,每次可以起吊30~35棵墩身主筋,以本项目空心墩为例,只需8次就可以把墩身256棵主筋吊运到作业面安装完成,减少了捆绑作业,工人在高空单根喂筋后再直立连接,反复操作劳动强度大。
附图说明
10.图1是本发明的整体吊装立面图;图2是本发明的单个吊装工具的大样图;图中:1-工字钢、2-钢绳、3-圆环、4-连接螺栓、5-小型滚动轴承、6-小钢板、7-螺纹连接套筒、8-加工制作后钢筋。
具体实施方式
11.下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
12.除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
13.如图1-2所示,本发明一种利用薄壁墩柱钢筋吊装工具进行钢筋安装的方法步骤如下
a、钢筋吊装工具制作:(1)制作长度为4~4.5米,型号为16的工字钢1,在工字钢腹板处每间隔11~15cm钻12mm的小孔。
14.(2)制作长度为55cm、直径10mm的钢绳2,将钢绳2穿过工字钢1的小孔,端头回转与本身形成有效搭接长度,搭接处采用三个锁夹卡紧固定。钢绳2长度根据吊装墩柱主筋长度可灵活调整。
15.(3)制作宽12mm、厚6mm的钢条圈成的圆环3,圆环3直径10~15cm,其中在圆环3底部钻直径为7mm的小孔,将钢绳2活动端部穿过圆环3内环,钢绳2端部回转于自身形成有效搭接长度,搭接处用三个锁夹卡紧固定。
16.(4)制作型号为6mm端部带螺母的连接螺栓4,将螺杆穿过钢条圈成的圆环3小孔内,螺杆与圆环3相接触面涂抹黄油减少摩擦阻力。
17.(5)使用直径约8cm的厚为1.5cm的小型滚动轴承5,把小型滚动轴承5先放在小钢板6上,然后用连接螺栓4依次穿过圆环3、小型滚动轴承5和小钢板6,从螺纹连接套筒7下端放入螺母,与螺杆丝牙相连,然后拧紧螺母,小钢板6上方和下方均布置一个螺母限位,防止螺杆多次旋转引起螺母松动滑脱;内圈与螺杆两侧用气体保护焊作点焊,轴承外圈侧与下方小钢板作点焊,将旋转的螺杆与轴承外圈的滑动摩擦变为滚动摩擦;待螺杆螺母拧紧后,把小型滚动轴承5平放在小钢板6上,内圈与螺杆两侧用气体保护焊作点焊,轴承外圈侧与下方小钢板6作点焊,将旋转的螺杆与轴承外圈的滑动摩擦变为滚动摩擦,增加下端与上端连接部件的旋转灵活性,便于直螺纹拧紧转动,避免把上方钢绳2打结。
18.(6)制作长为7cm宽为7cm的厚为3mm的小钢板6,在中心位置钻7mm小孔,与连接螺栓4连接,装上螺母。
19.(7)将成品钢筋螺纹连接套筒7与小钢板6焊接,以本项目为例,把钢筋型号为28或32的钢筋螺纹连接套筒7与小钢板6焊接。
20.b、墩柱钢筋制作:根据施工图纸,分节段下料,在加工厂使用钢筋直螺纹滚丝机将钢筋的端头丝牙制作加工完成,拖车运输到施工点。
21.c、钢筋吊装及安装:在现场硬化区域地面设置操作区,把加工制作后钢筋8逐根摆放,并顶端与成品钢筋螺纹连接套筒7相连,每次可以连接30~35棵墩身主筋,与上方i16吊装横梁相连接,通过塔吊或吊车将其吊运至墩身作业点,校正就位后,再进行本节段墩身主筋底部套筒连接,使用专用扳手拧紧主筋底部套筒,分批次完成墩向主筋的安装,然后拧松去除顶部套筒,进行下一个循环作业。
22.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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