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一种纺织品生产用高效熨烫设备的制作方法

2022-09-15 01:09:34 来源:中国专利 TAG:


1.本发明应用于纺织品生产背景,名称是一种纺织品生产用高效熨烫设备。


背景技术:

2.纺织品,即经纺织加工而成的产品,包括纱线、机织物、针织物、编织物等,纺织品生产时需要根据要求被裁剪成固定的大小,并通过熨烫设备对固定大小的纺织品进行熨烫,现有的熨烫设备在对纺织品熨烫时,通过两个熨烫板将纺织品加持熨烫,但是部分纺织品在进行一次熨烫后并不能达到熨烫标准,工作人员需要手动重新调整和固定纺织品,并将纺织品再次放置在熨烫设备内进行再次熨烫,不仅增加工作人员的工作量,同时降低了设备的熨烫效率,故,有必要提供一种纺织品生产用高效熨烫设备,可以达到纺织品翻转熨烫的作用。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种纺织品生产用高效熨烫设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种纺织品生产用高效熨烫设备,包含壳体、熨烫组件和翻转组件,所述壳体的一侧开设有进料口,所述熨烫组件位于所述壳体的内部,所述翻转组件安装于所述熨烫组件的顶部。
5.在一个实施例中,所述熨烫组件包括工作箱,所述工作箱位于所述壳体的内部,所述工作箱的顶部均匀安装有熨烫板,所述壳体的内部设置有丝杆和限位杆,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有第一套管,所述限位杆的外侧壁套设有第二套管,所述第一套管的外侧壁安装有夹具,所述壳体的内侧壁固定连接有限位管,所述限位杆的一端插设于所述限位管的内部。
6.在一个实施例中,所述工作箱的顶部安装有两个凸条,两个所述凸条的外侧壁均滑动连接有限位块,所述夹具的一侧安装于所述限位块的一侧。
7.在一个实施例中,所述工作箱的顶部均匀开设有气孔。
8.在一个实施例中,所述翻转组件包括排风仓,所述排风仓设置于所述第二套管的外侧壁,所述第二套管的外侧壁和所述第一套管的外侧壁均固定连接有限位柱,所述第二套管的外侧壁和所述第一套管的外侧壁均设置有连接件,所述连接件的顶部开设有两个通孔,两个所述限位柱分别插设于两个所述通孔的内部,所述连接件的内侧壁对称开设有两个定位孔,所述连接件的底部安装有双向气缸,所述双向气缸的活塞杆贯穿所述定位孔的内部且与所述限位柱的外侧壁贴合。
9.在一个实施例中,所述排风仓的顶部连通有软管,所述壳体的顶部安装有气泵,所述软管的顶部贯穿所述壳体的顶部且与所述气泵的出气口连通。
10.在一个实施例中,所述工作箱和所述壳体的底部之间安装有板式滤芯。
11.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明,通过夹具将纺织品拉入壳
体内熨烫,纺织品翻转时,双向气缸取消对第一套管和第二套管的支撑,第一套管和夹具带动纺织品的一端移动到工作箱与壳体之间的间隙上方,部分纺织品呈悬空状态,排风仓内的多节伸缩气缸的活塞杆伸出对悬空位置的纺织品进行下压,纺织品的一端从工作箱与壳体之间的间隙下落,第一套管带动夹具反向移动,即可将纺织品翻转后再次拉到工作箱顶部熨烫,提高设备的熨烫效率。
附图说明
12.下面结合附图,通过对本技术的具体实施方式详细描述,将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
13.在附图中:
14.图1是本发明的整体结构示意图;
15.图2是本发明的剖切结构示意图;
16.图3是本发明的工作箱和网格板连接结构示意图;
17.图4是本发明的进风仓和第二套管连接结构示意图;
18.图5是本发明的熨烫组件爆炸结构示意图;
19.图6是本发明的纺织品翻转状态示意图;
20.图中:1、壳体;2、进料口;3、熨烫组件;31、工作箱;32、丝杆;33、限位杆;34、第一套管;35、第二套管;36、气孔;37、限位块;38、熨烫板;39、夹具;391、凸条;392、限位管;4、翻转组件;41、气泵;42、软管;43、连接件;44、限位柱;45、双向气缸;46、排风仓;47、通孔;48、定位孔;5、板式滤芯。
具体实施方式
21.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本技术。此外,本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
22.请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种纺织品生产用高效熨烫设备,包含壳体1、熨烫组件3和翻转组件4,壳体1的一侧开设有进料口2,熨烫组件3位于壳体1的内部,翻转组件4安装于熨烫组件3的顶部。
23.熨烫组件3包括工作箱31,工作箱31位于壳体1的内部,工作箱31的两侧均与壳体1的内壁之间存在间隙,工作箱31的顶部均匀安装有熨烫板38,工作箱31的顶部均匀开设有气孔36,熨烫板38和气孔36交替设置,工作箱31的内部安装抽风机,抽风机用于将壳体1内部空气通过气孔36吸入工作箱31的内部并排到壳体1外部,壳体1的内部设置有丝杆32和限位杆33,丝杆32与气动电机连接,丝杆32的外侧壁螺纹连接有第一套管34,第一套管34的内径与限位杆33的外径适配,限位杆33的外侧壁套设有第二套管35,第一套管34的外侧壁安装有夹具39,壳体1的内侧壁固定连接有限位管392,限位杆33的一端插设于限位管392的内部,限位管392靠近第一套管34的一端安装有翻转开关。
24.工作箱31的顶部安装有两个凸条391,两个凸条391的外侧壁均滑动连接有限位块37,夹具39的一侧安装于限位块37的一侧。
25.翻转组件4包括排风仓46,排风仓46位于夹具39的一侧且存在一定的距离,排风仓46的底部开设排气口,排风仓46的内部安装多节伸缩气缸,多节伸缩气缸的活塞杆插设于排气口内,排风仓46设置于第二套管35的外侧壁,第二套管35的外侧壁和第一套管34的外侧壁均固定连接有限位柱44,第二套管35的外侧壁和第一套管34的外侧壁均设置有连接件43,连接件43将第一套管34和第二套管35连接,连接件43的顶部开设有两个通孔47,两个限位柱44分别插设于两个通孔47的内部,连接件43可以通过限位柱44和通孔47配合摆动,连接件43为柔性材质,受到拉扯时会发生形变,连接件43的内侧壁对称开设有两个定位孔48,连接件43的底部安装有双向气缸45,双向气缸45的活塞杆贯穿定位孔48的内部且与限位柱44的外侧壁贴合。
26.排风仓46的顶部连通有软管42,壳体1的顶部安装有气泵41,软管42的顶部贯穿壳体1的顶部且与气泵41的出气口连通,多节伸缩气缸的进气口通过管道与气泵41的出气口连接。
27.工作箱31和壳体1的底部之间安装有板式滤芯5,板式滤芯5支撑工作箱31的同时,将工作箱31和壳体1之间的间隙分隔成两个腔室。
28.实施例一
29.具体地,熨烫组件3初始状态时,第一套管34位于靠近进料口2位置,第一套管34带动夹具39位于进料口2的一侧,工作人员将纺织品通过进料口2放置到壳体1的内部,夹具39对纺织品进行承载,工作人员控制夹具39对纺织品夹持,并开启驱动电机和工作箱31内部的抽风机,抽风机将工作箱31内的空气抽出,使得工作箱31的内部产生负压,并且通过气孔36和进料口2进行空气流通;
30.由于第一套管34和丝杆32螺纹连接,驱动电机带动丝杆32转动时,第一套管34在丝杆32的外侧壁移动,第一套管34带动夹具39移动,夹具39将纺织品拉动到工作箱31的顶部,纺织品的底部与工作箱31的顶部接触,并且纺织品对气孔36进行遮挡,使空气无法进入工作箱31内,工作箱31内持续排出空气,从而将纺织品吸附在工作箱31的顶部,工作箱31的吸力仅能将纺织品吸附,所以纺织品在保持吸附状态的同时被夹具39拉动并在工作箱31的顶部滑动;
31.夹具39带动限位块37在凸条391上滑动,从而对夹具39的滑动行程进行导向,纺织品与工作箱31顶部的熨烫板38接触,从而进行熨烫操作;
32.实施例二
33.具体地,翻转组件4初始状态为断电状态,由于第一套管34和第二套管35通过连接件43连接,使得第一套管34与第二套管35的位置一致,双向气缸45的活塞杆完全伸出,并通过定位孔48与限位柱44接触挤压,两个限位柱44分别给第一套管34和第二套管35施加一个推力,使得第一套管34和第二套管35分别与丝杆32和限位杆33紧密贴合,使得第一套管34和第二套管35保持同步移动;
34.纺织品需要翻转时,工作人员给翻转组件4开关供电,当第二套管35移动到限位管392的一端时,限位管392对第一套管34的滑动行程进行限位,翻转开关被触发,翻转开关控制双向气缸45和气泵41启动,工作箱31内部的抽风机停止工作,使得工作箱31对纺织品的
吸力消失,双向气缸45的活塞杆收缩,驱动电机带动丝杆32继续转动,使得第一套管34继续移动并对连接件43拉扯,第一套管34移动到壳体1的内壁,第一套管34带动夹具39和纺织品的一端移动到工作箱31和壳体1之间的间隙上方,工作箱31和夹具39之间的纺织品呈悬空状态,气泵41将空气压缩,压缩空气分别排到排风仓46和多节伸缩气缸内,多节伸缩气缸的活塞杆伸出对悬空位置的纺织品进行下压,排风仓46将压缩空气吹到悬空位置的纺织品表面,从而将吸附在纺织品表面的毛絮吹落;
35.纺织品远离夹具39的一端通过工作箱31与壳体1之间的间隙下落,使得纺织品呈自然下垂的状态,其余压缩空气通过软管42和排风仓46吹出,将纺织品表面的毛絮吹落,并下落到工作箱31的底部堆放;
36.板式滤芯5连通有管道并延伸至壳体1的外部,被吹落的毛絮吸附在板式滤芯5的表面,而清洁空气通过管道排出;
37.工作人员控制外接驱动电机启动,外接驱动电机带动丝杆32反向转动,使得第一套管34带动连接件43和第二套管35反向移动,第二套管35远离翻转开关,工作箱31内部的抽风机开始工作,双向气缸45启动并恢复到初始状态,双向气缸45的活塞杆穿设到定位孔48的内部并挤压限位柱44,使得第一套管34和第二套管35同步移动,第一套管34带动夹具39和纺织品反向移动,夹具39在工作箱31顶部移动的同时,纺织品未熨烫的一面贴合在工作箱31的顶部,从而使得纺织品自动翻转熨烫,当夹具39移动到进料口2的位置时,工作人员即可将纺织品取下。
38.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的。
39.以上对本技术实施例所提供的一种纺织品生产用高效熨烫设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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