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一种MDF相框线条表面压纹工艺的制作方法

2022-09-14 23:30:33 来源:中国专利 TAG:

一种mdf相框线条表面压纹工艺
技术领域
1.本发明涉及相框线条表面加工技术领域,尤其涉及一种mdf相框线条表面压纹工艺。


背景技术:

2.相框通常为四边形的闭合框架,主要用于画像或艺术画的四边框选定位支撑及装饰的美观性,另外相框还有利于保护画像的质量,像带有玻璃护屏的画框,可以防止画像变色发黄等。
3.现有的相框主要包括四边形边框和底板,四边形边框一般都是通过四个边框线条拼装成边框,再将四边形边框和底板拼装成相框,相框的中部容纳空间用来放置画像或玻璃护屏,然而,现有的相框外表面通常为光滑平面,缺乏立体造型的木纹美感,导致四边形边框略显单调,不足以彰显艺术画的独特气质和艺术风格,无法满足艺术画的个性化需求和多样性选择。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种mdf相框线条表面压纹工艺,以解决现有技术中相框表面缺乏立体纹理造型美感的技术问题。
5.为了实现上述目的,本发明的技术方案提供了一种mdf相框线条表面压纹工艺,包括以下步骤:
6.步骤一:选材,选用mdf密度板线条;
7.步骤二:在mdf密度板线条表面进行预定材质涂层处理,并进行烘干;
8.步骤三:烘干后的mdf密度板线条使用青色抛光轮进行打磨抛光处理;
9.步骤四:使用相关设备对mdf密度板线条进行刮胶和包覆作业;
10.步骤五:将有预定材质涂层的mdf密度板线条进行软化处理;
11.步骤六:软化好的mdf密度板线条通过表面压花造型工艺进行预定图案压花,并进行恒温冷干;
12.步骤七:铜花磨固定机器调试,通过成型制造工艺进行加工;
13.步骤八:将mdf密度板线条通过包覆机进行表面包覆。
14.进一步地,步骤一:选材,选用1张厚度为25mm的1220x2440的密度板。
15.进一步地,所述成型制造工艺,包括以下步骤:
16.步骤a1:设计花纹效果;
17.步骤a2:通过树脂磨具进行打印;
18.步骤a3:无水乙醇超声波机器脱脂清洗;
19.步骤a4:铜花磨磨具雕刻。
20.进一步地,所述表面压花造型工艺,包括以下工艺测试步骤:
21.步骤b1:胶水成分测试;
22.步骤b2:胶水用量配比测试;
23.步骤b3:包覆机冷压,或是热压测试。
24.从上述技术方案可以看出,本发明的mdf相框线条表面压纹工艺,针对mdf密度板材质独创设计一种能够在线条表面做出立体造型的压纹工艺,运用压花轮的各种形状,配合特定的胶水配比在mdf密度板线条的表面压出3d木纹效果,使得相框的外表面能够具有木材纹理立体美感,避免了相框外表面一成不变的光滑平面效果略显单调,增加了相框线条表面的多样化选择,以彰显艺术画的独特气质和艺术风格,工艺操作过程简单方便,环保又卫生,符合现代化生产的环保要求,有效解决现有技术中相框表面缺乏立体纹理造型美感的技术问题。
25.为使本发明技术构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂,将在下文具体实施方式中特举较佳实施例,并配合附图,作出详细地展开说明。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本技术实施例提供一种mdf相框线条表面压纹工艺的做出的线条花纹效果图;
28.图2是本技术实施例提供图1的俯视花纹效果图。
具体实施方式
29.本技术实施例通过提供一种mdf相框线条表面压纹工艺,以解决了现有技术中相框表面缺乏立体纹理造型美感的技术问题,通过压花轮配合特定的胶水配比在mdf密度板线条的表面压出3d木纹立体造型效果。
30.为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
31.请一并参阅图1至图2,本实施例提供一种mdf相框线条表面压纹工艺,包括以下步骤:
32.步骤一:选材,选用mdf密度板线条;
33.步骤二:在mdf密度板线条表面进行预定材质涂层处理,并进行烘干;
34.步骤三:烘干后的mdf密度板线条使用青色抛光轮进行打磨抛光处理;
35.步骤四:使用相关设备对mdf密度板线条进行刮胶和包覆作业;
36.步骤五:将有预定材质涂层的mdf密度板线条进行软化处理;
37.步骤六:软化好的mdf密度板线条通过表面压花造型工艺进行预定图案压花,并进行恒温冷干;
38.步骤七:铜花磨固定机器调试,通过成型制造工艺进行加工;
39.步骤八:将mdf密度板线条通过包覆机进行表面包覆。
40.可以看出,如图1和图2所示,本发明通过预定材质涂层对mdf密度板线条表面进行处理,有效克服了木质材料自带的使用寿命短、耐磨损性能差的缺点,并运用压花轮的各种形状,配合特定的胶水配比在mdf密度板线条的表面压出3d木纹立体造型效果,使得mdf密度板线条的表面具有凹凸质感的木纹压花,且其表面的立体纹理不易被磨损,具有极佳的装饰效果,而且,工艺流程操作简单,加工方式高效好用,制作成本低。
41.进一步地,步骤一:选材,选用1张厚度为25mm的1220x2440的密度板,在这里可根据相框大小选择相应尺寸的密度板进行压纹制作。
42.进一步地,所述成型制造工艺,包括以下步骤:
43.步骤a1:设计花纹效果;
44.步骤a2:通过树脂磨具进行打印;
45.步骤a3:无水乙醇超声波机器脱脂清洗;
46.步骤a4:铜花磨磨具雕刻。
47.在本实施例中,花纹立体效果可根据实际需求定制,只需在压花轮的外圆周表面刻制出相应的花纹图案即可,通过压花轮在mdf密度板线条的表面滚压出立体造型效果。
48.进一步地,所述表面压花造型工艺,包括以下工艺测试步骤:
49.步骤b1:胶水成分测试;
50.步骤b2:胶水用量配比测试;
51.步骤b3:包覆机冷压,或是热压测试。
52.如图2所示的线条表面滚压出的立体造型纹理效果图,体现出线条表面具有的木纹凹凸质感,解决了现有mdf相框线条一成不变的平面效果,增加了表面立体造型效果,使得mdf相框线条也能具有不同往日的花纹造型,本发明的mdf相框线条表面压纹工艺,利用压花轮的滚压成型工艺将花纹转印到mdf相框线条表面,以形成具有立体造型美感的图案画面,使得相框装饰的工艺画具有独特的视觉效果,并提升了工艺画的真实感,增添了质朴、纯真、艺术的装饰效果,非常具有独特的艺术魅力和收藏欣赏价值,从而避免了相框线条表面风格单调。
53.从以上描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下的技术效果:
54.本发明的mdf相框线条表面压纹工艺,针对mdf密度板材质独创设计一种能够在线条表面做出立体造型的压纹工艺,运用压花轮的各种形状,配合特定的胶水配比在mdf密度板线条的表面压出3d木纹效果,使得相框的外表面能够具有木材纹理立体美感,避免了相框外表面一成不变的光滑平面效果略显单调,增加了相框线条表面的多样化选择,以彰显艺术画的独特气质和艺术风格,工艺操作过程简单方便,环保又卫生,符合现代化生产的环保要求,有效解决现有技术中相框表面缺乏立体纹理造型美感的技术问题。
55.本发明的mdf相框线条表面压纹工艺采用压花轮对其进行滚压成型,以做出3d木纹立体效果,还包覆有木纹质感的木纹纸,以形成成品装饰板线条,表面纹理不易被磨损,使用寿命长,适用范围广。
56.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
57.以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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