一种防水材料改性沥青加热锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及防水材料制备技术领域，具体涉及一种防水材料改性沥青加热锅炉。


背景技术：

2.在建筑工程施工或者后期对建筑的修缮过程中，往往需要进行涂覆防水材料，通常使用较多的防水材料就是沥青，沥青是一种粘稠的、黑色的并且具有高度粘度的液体或半固体形态的石油，表面呈黑色，在防水卷材上同样也涂覆有沥青，而沥青在使用前必须进行加热软化，从而利于将其铺设在道路或防水卷材胎体上，现有的沥青加热设备会有两个缺陷：一是加热产生刺激性气味，人体吸入会导致不适；二是清洗时沥青冷却硬化附着在内壁，不易进行清洗，为此，我们提出了一种防水材料改性沥青加热锅炉从而克服上述技术缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供防水材料改性沥青加热锅炉，以期望克服背景技术所述的缺陷。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种防水材料改性沥青加热锅炉，包括内炉和外壳体，所述内炉底部呈锥形，内炉设置在外壳体中且内炉与外壳体之间存在间隙，在外壳体顶部设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌电机，搅拌电机上连接有转轴，转轴上设置有搅拌杆且在转轴底端设置有斜刮板，斜刮板与内炉锥形底面相接触，所述搅拌杆上可拆卸连接有竖刮板，竖刮板与内炉内壁相接触，所述内炉底部设置有多个加热棒，且所述内炉与外壳体之间的间隙设置有环形隔板，环形隔板下方的区域为蒸汽室，所述环形隔板上设置有多个蒸汽输送管，蒸汽输送管向上延伸并贯穿内炉的上边沿，蒸汽输送管上端管口指向下方，所述盖板上设置有多个气孔并在气孔上设置有除味室。
6.进一步的，所述除味室中设置有活性炭层。
7.进一步的，所述外壳体侧壁设置有进水管，进水管与蒸汽室相连通，在外壳体底部设置有支撑腿。
8.进一步的，所述内炉底部的排料口穿过外壳体底部且在该排料口上设置有输送室，输送室一端设置有输送电机，输送电机上连接有输送螺杆，输送螺杆伸入到输送室中。
9.进一步的，所述盖板与外壳体通过螺钉连接，且在盖板上设置有进料斗，进料斗中可拆卸连接有堵盖。
10.进一步的，所述竖刮板上横向连接有安装条，安装条上设置有两个圆孔，在搅拌杆端部设置有两个凸柱，安装条上的圆孔插设在凸柱上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型在盖板上设置有气孔并在气孔上设置有除味室，除味室中设置有活性
炭层，从而在加热沥青过程中产生的刺激气味进行净化处理，在搅拌杆上可拆卸设置有竖刮板，以利于清洗内炉内壁，竖刮板的可拆卸式设置使得当不需要时拆卸从而减小搅拌阻力，竖刮板的拆转过程简单方便，在内炉外侧通过设置环形隔板使得内炉下部区域为蒸汽室，环形隔板上设置有蒸汽输送管并延伸到内炉边沿处，使得蒸汽沿着内炉内壁向下喷射，从而软化沥青便于清洗刮除。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图。
14.图中，1-支撑腿、2-外壳体、3-内炉、4-环形隔板、5-蒸汽室、6-加热棒、7-蒸汽输送管、8-输送室、9-输送螺杆、10-输送电机、11-斜刮板、12-进水管、13-转轴、14-搅拌杆、15-凸柱、16-盖板、17-活性炭层、18-竖刮板、19-安装条、20-进料斗、21-堵盖、22-搅拌电机、23-气孔、24-除味室。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.实施例1：
17.参考图1所示，本实用新型提供一种防水材料改性沥青加热锅炉，包括内炉3和外壳体2，所述内炉3底部呈锥形，内炉3设置在外壳体2中且内炉3与外壳体2之间存在间隙，其中底部的间隙大于侧部的间隙，在外壳体2顶部设置有盖板16，所述盖板16上设置有搅拌电机22，搅拌电机22上连接有转轴13，转轴13上设置有搅拌杆14且在转轴13底端设置有斜刮板11，斜刮板11与内炉3锥形底面相接触，以利于排出料底部的沥青，所述搅拌杆14上可拆卸连接有竖刮板18，竖刮板18与内炉3内壁相接触，当需要清洗内炉3或刮除内炉3内壁的沥青时，将竖刮板18安装时，不需要此操作时将竖刮板18拆卸出以减小搅拌过程的阻力，所述内炉3底部设置有多个加热棒6，且所述内炉3与外壳体2之间的间隙设置有环形隔板4，环形隔板4下方的区域为蒸汽室5，在清洗时，需在蒸汽室5中加入水，通过加热棒6加热从而产生水蒸气，所述环形隔板4上设置有多个蒸汽输送管7，蒸汽输送管7向上延伸并贯穿内炉3的上边沿，蒸汽输送管7上端管口指向下方，水蒸气通过蒸汽输送管7沿着内炉3内壁向下喷出，从而软化沥青以利于清洗过程，所述盖板16上设置有多个气孔23并在气孔23上设置有除味室24，以净化刺激性气味，所述除味室24中设置有活性炭层17，此外也可以是其他净化气体的物料。
18.实施例2：
19.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，所述外壳体2侧壁设置有进水管12，进水管12上设置有开关阀，进水管12与蒸汽室5相连通，在外壳体2底部设置有支撑腿1。所述盖板16与外壳体2通过螺钉连接，且在盖板16上设置有进料斗20，进料斗20中可拆卸连接有堵盖21，当进行加热时，需通过堵盖21堵住进料斗20，以防止刺激性气体外逸。
20.实施例3：
21.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于输送粘稠状态
的沥青，所述内炉3底部的排料口穿过外壳体2底部且在该排料口上设置有输送室8，输送室8一端设置有输送电机10，输送电机10上连接有输送螺杆9，输送螺杆9伸入到输送室8中。
22.实施例4：
23.在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了便于拆装竖刮板18，所述竖刮板18上横向连接有安装条19，安装条19上设置有两个圆孔，在搅拌杆14端部设置有两个凸柱15，安装条19上的圆孔插设在凸柱15上。
24.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。


技术特征：
1.一种防水材料改性沥青加热锅炉，包括内炉(3)和外壳体(2)，所述内炉(3)底部呈锥形，内炉(3)设置在外壳体(2)中且内炉(3)与外壳体(2)之间存在间隙，在外壳体(2)顶部设置有盖板(16)，其特征在于：所述盖板(16)上设置有搅拌电机(22)，搅拌电机(22)上连接有转轴(13)，转轴(13)上设置有搅拌杆(14)且在转轴(13)底端设置有斜刮板(11)，斜刮板(11)与内炉(3)锥形底面相接触，所述搅拌杆(14)上可拆卸连接有竖刮板(18)，竖刮板(18)与内炉(3)内壁相接触，所述内炉(3)底部设置有多个加热棒(6)，且所述内炉(3)与外壳体(2)之间的间隙设置有环形隔板(4)，环形隔板(4)下方的区域为蒸汽室(5)，所述环形隔板(4)上设置有多个蒸汽输送管(7)，蒸汽输送管(7)向上延伸并贯穿内炉(3)的上边沿，蒸汽输送管(7)上端管口指向下方，所述盖板(16)上设置有多个气孔(23)并在气孔(23)上设置有除味室(24)。2.根据权利要求1所述的一种防水材料改性沥青加热锅炉，其特征在于：所述除味室(24)中设置有活性炭层(17)。3.根据权利要求1所述的一种防水材料改性沥青加热锅炉，其特征在于：所述外壳体(2)侧壁设置有进水管(12)，进水管(12)与蒸汽室(5)相连通，在外壳体(2)底部设置有支撑腿(1)。4.根据权利要求1所述的一种防水材料改性沥青加热锅炉，其特征在于：所述内炉(3)底部的排料口穿过外壳体(2)底部且在该排料口上设置有输送室(8)，输送室(8)一端设置有输送电机(10)，输送电机(10)上连接有输送螺杆(9)，输送螺杆(9)伸入到输送室(8)中。5.根据权利要求1所述的一种防水材料改性沥青加热锅炉，其特征在于：所述盖板(16)与外壳体(2)通过螺钉连接，且在盖板(16)上设置有进料斗(20)，进料斗(20)中可拆卸连接有堵盖(21)。6.根据权利要求1所述的一种防水材料改性沥青加热锅炉，其特征在于：所述竖刮板(18)上横向连接有安装条(19)，安装条(19)上设置有两个圆孔，在搅拌杆(14)端部设置有两个凸柱(15)，安装条(19)上的圆孔插设在凸柱(15)上。

技术总结
本实用新型公开了一种防水材料改性沥青加热锅炉，包括内炉和外壳体，所述内炉底部呈锥形，内炉设置在外壳体中且内炉与外壳体之间存在间隙，在外壳体顶部设置有盖板，所述盖板上设置有搅拌电机，搅拌电机上连接有转轴，转轴上设置有搅拌杆且在转轴底端设置有斜刮板，斜刮板与内炉锥形底面相接触，所述搅拌杆上可拆卸连接有竖刮板，竖刮板与内炉内壁相接触，所述内炉底部设置有多个加热棒，且所述内炉与外壳体之间的间隙设置有环形隔板，环形隔板下方的区域为蒸汽室，所述环形隔板上设置有多个蒸汽输送管，蒸汽输送管向上延伸并贯穿内炉的上边沿，蒸汽输送管上端管口指向下方，所述盖板上设置有多个气孔并在气孔上设置有除味室。本实用新型的目的在于提供防水材料改性沥青加热锅炉，以期望克服背景技术所述的缺陷。以期望克服背景技术所述的缺陷。以期望克服背景技术所述的缺陷。


技术研发人员：刘冠麟 王家乡 黄军 李云飞
受保护的技术使用者：云南欣城防水科技有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/9/9