一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质热解气化装置技术领域，尤其涉及一种一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置。


背景技术：

2.目前现有炭化设备在工作过程中，生成的高温可燃气需要经过水封净化之后循环利用，由于生成的可燃气中包含大量的焦油和木醋成分，在可燃气经过传统水封时有大量的焦油木醋析出，但是水封罐体容积有限储存量较小，短时间内焦油木醋即可充满整个水封，设备连续运行过程中需要频繁排出收集到的焦油木醋，使用十分不便。


技术实现要素：

3.本申请实施例通过提供一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，解决了现有技术中存在的问题，能够收集储存水封工作过程中析出的大量焦油木醋又能保证水封正常工作无需频繁清理。
4.为了实现以上目的，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，包括相互连通的收集池、水封罐体，所述收集池、水封罐体内填充有水封介质，所述水封罐体上设置有进气管、出气管，所述进气管的下端延伸至水封罐体内且位于水封介质液面下，所述出气管设置在水封罐体顶部位置，所述水封罐体侧壁上还设置有维修窗。
6.为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
7.优选的，所述收集池、水封罐体通过一连通弯管连通，所述连通弯管一端与水封罐体底部连接，所述连通弯管另一端与收集池侧壁中部位置相连。
8.优选的，所述水封罐体中间位置还设置有溢流管道一和溢流阀门，所述溢流管道一的出口端延伸至收集池内。
9.优选的，所述收集池顶部位置还设置有与收集池的内腔室连通的溢流管二。
10.优选的，所述水封罐体顶部还设置有压力表及压力变送器、排空阀。
11.优选的，所述水封罐体采用一体成型的罐体。
12.优选的，所述水封罐体外部还包覆有冷却换热系统，所述冷却换热系统包括缠设在水封罐体外侧壁上的换热管，所述换热管两端通过管道与收集池顶部连通，所述管道上设置有循环泵。
13.优选的，所述水封罐体外对应换热管位置包覆有保温层。
14.本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.1、本装置利用收集池以及水封罐体工作，可以实现连续炭化过程中保证水封正常工作，无需频繁排放焦油木醋，此外利用焦油木醋密度特性，不加装动力装置可实现焦油木醋收集
16.2、本装置中水封罐体顶部设置的压力表及压力变送器能够实时检测罐体内部压
力，如遇压力过高的情况可通过罐体顶部的排空阀释放压力，保证运行安全，水封储罐中间位置设置有溢流管道和溢流阀门，保证罐体内部液位与收集池内部液位等高，无需在罐体加装液位装置即可实现水封内部液位的观测。
附图说明
17.图1为焦油木醋净化水封装置的内部结构示意图；
18.图2为冷却换热系统的结构示意图；
19.其中，1-收集池、2-焦油木醋、3-溢流管二、4-水封介质、5-水封溢流管、6-水封溢流阀、7-水封罐体、8-出气管、9-进气管、10-排空阀、11-压力变送器、12-压力表、13-连通弯管、14-维修窗、15-保温层、16-换热管，17-管道，18-循环泵。
具体实施方式
20.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
21.实施例1：
22.如图1-2所示，一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，包括相互连通的收集池1、水封罐体7，具体连通方式为收集池、水封罐体通过一连通弯管13连通，连通弯管一端与水封罐体7底部连接，连通弯管另一端与收集池侧壁中部位置相连，其中水封罐体采用一体成型焊接的罐体，以保证整体罐体的密封效果。收集池、水封罐体内填充有水封介质4(水)，水封罐体上安装有进气管、出气管，进气管9的下端延伸至水封罐体内且位于水封介质液面下，出气管8安装在水封罐体顶部位置，水封罐体侧壁上还安装有维修窗14，便于内部管道修复及清理，作为优选的方案，水封罐体顶部还安装有压力表12及压力变送器11、排空阀10，如遇压力过高的情况可通过罐体顶部的排空阀释放压力。
23.作为优选的方案，水封罐体中间位置还安装有水封溢流管5和水封溢流阀6，水封溢流管5的出口端延伸至收集池内，保证罐体内部液位与收集池内部液位等高，无需在罐体加装液位装置即可实现水封内部液位的观测。
24.作为优选的方案，收集池顶部位置还安装有与收集池的内腔室连通的溢流管二3，始终保持收集池与水封罐体内部液位高度不变。
25.作为优选的方案，水封罐体外部还包覆有冷却换热系统，冷却换热系统包括缠设在水封罐体外侧壁上的换热管16，换热管两端通过管道与收集池顶部连通，管道17上安装有循环泵18，通过将收集池内的水封介质(水)对水封罐表面进行降温冷却，进而提高焦油木醋2的冷凝效果，水封罐体外对应换热管位置包覆有保温层15，保证温度的均匀性。
26.本装置的工作原理为：含有大量焦油木醋成分的可燃气经过进气管道进入罐体内部，进气管口设置在水位液面以下位置，可燃气体经过水内部时温度降低，焦油木醋成分冷凝后由于密度比水大，流入罐体底部继而通过设置在水封罐体底部的连通管流入收集池。经过净化的可燃气通过水封罐体顶部出气管排出。水封罐体顶部设置的压力表及压力变送器能够实时检测罐体内部压力，如遇压力过高的情况可通过罐体顶部的排空阀释放压力。水封储罐中间位置设置有溢流管道和溢流阀门，保证罐体内部液位与收集池内部液位等高，无需在罐体加装液位装置即可实现水封内部液位的观测。随着收集池中焦油木醋比例
不断增加，水位线不断升高，到达设置于收集池上部的溢流管后排出，始终保持收集池与水封罐体内部液位高度不变。通过观察收集池中焦油木醋含量判断是否需要排出收集到的焦油木醋更换干净的水。
27.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：包括相互连通的收集池、水封罐体，所述收集池、水封罐体内填充有水封介质，所述水封罐体上设置有进气管、出气管，所述进气管的下端延伸至水封罐体内且位于水封介质液面下，所述出气管设置在水封罐体顶部位置，所述水封罐体侧壁上还设置有维修窗。2.根据权利要求1所述的一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：所述收集池、水封罐体通过一连通弯管连通，所述连通弯管一端与水封罐体底部连接，所述连通弯管另一端与收集池侧壁中部位置相连。3.根据权利要求1所述的一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：所述水封罐体中间位置还设置有溢流管道一和溢流阀门，所述溢流管道一的出口端延伸至收集池内。4.根据权利要求1所述的一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：所述收集池顶部位置还设置有与收集池的内腔室连通的溢流管二。5.根据权利要求1所述的一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：所述水封罐体顶部还设置有压力表及压力变送器、排空阀。6.根据权利要求1所述的一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：所述水封罐体采用一体成型的罐体。7.根据权利要求1所述的一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：所述水封罐体外部还包覆有冷却换热系统，所述冷却换热系统包括缠设在水封罐体外侧壁上的换热管，所述换热管两端通过管道与收集池顶部连通，所述管道上设置有循环泵。8.根据权利要求7所述的一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，其特征在于：所述水封罐体外对应换热管位置包覆有保温层。

技术总结
本实用新型公开了一种炭化设备用焦油木醋净化水封装置，涉及生物质热解气化装置技术领域，包括相互连通的收集池、水封罐体，所述收集池、水封罐体内填充有水封介质，所述水封罐体上设置有进气管、出气管，所述进气管的下端延伸至水封罐体内且位于水封介质液面下，所述出气管设置在水封罐体顶部位置，所述水封罐体侧壁上还设置有维修窗，能够收集储存水封工作过程中析出的大量焦油木醋又能保证水封正常工作无需频繁清理。工作无需频繁清理。工作无需频繁清理。


技术研发人员：安志强 于崇 陈晓帆 曹秀君 贾宇 张松 杨天天
受保护的技术使用者：河南北工机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/8/23