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一种路面辅助砌砖器的制作方法

2022-08-21 20:12:37 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及一种砌砖器,尤其涉及一种路面辅助砌砖器。


背景技术:

2.建筑业是我国的支柱产业,在国民经济中发挥着先导作用,在建造楼房的过程中,当主体结构完工后,需要人工进行地面砌砖,地面砌砖是建筑施工过程中很重要的部分。
3.目前,一般都是由人工手动完成地面砌砖的工作,首先需要对水泥进行搅拌,然后将搅拌好的水泥铺在地面上,再将砖头放置在水泥上,然后对砖头进行压实,使得砖头与水泥紧密贴合,如此往复,即可完成地面砌砖工作,但是人工操作较为的麻烦,导致工作效率较低。
4.综上所述,故现在迫切需要一种工作效率较高的路面辅助砌砖器,用来解决上述问题。


技术实现要素:

5.为了克服人工手动完成地面砌砖工作时,操作较为麻烦,导致工作效率较低的缺点,本发明的目的是提供一种工作效率较高的路面辅助砌砖器。
6.本发明通过以下技术途径实现:一种路面辅助砌砖器,包括有底座、车轮、把手、固定桶、抓手、放置机构和灌注机构,底座下部的左右两侧均转动式设有转杆,转杆的前后两侧均设有车轮,底座的顶部右侧设有把手,底座的顶部右侧设有固定桶,固定桶位于把手左侧,底座的顶部左侧设有放置机构,放置机构上设有两个用于将砖头夹紧的抓手,固定桶上设有用于存储水泥的灌注机构。
7.在其中一个实施例中,放置机构包括有第一固定板、机械臂、第一电动推杆、固定块、第二固定板、第一固定架、第二电动推杆、固定环、第一拉绳、圆管、第一弹簧和连接板,底座的顶部左侧设有第一固定板,第一固定板上转动式设有机械臂,机械臂的前部设有第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩杆底部设有固定块,固定块底部的左右两侧均设有第二固定板,第二固定板的底部之间设有第一固定架,第一固定架的中部设有第二电动推杆,第二电动推杆的伸缩杆顶部设有固定环,第一固定架下部的左右两侧均滑动式设有圆管,圆管的外侧均设有连接板,连接板外侧均与相邻的抓手连接,圆管的内侧与固定环的底部之间均设有第一拉绳,第一拉绳均在第一固定架内滑动,圆管上均绕有第一弹簧,第一弹簧的两端分别与第一固定架和连接板连接。
8.在其中一个实施例中,灌注机构包括有漏斗桶、进料管、第一固定壳、第三电动推杆、推板、出料管和伸缩软管,固定桶的上部前侧设有漏斗桶,漏斗桶的后侧上部设有进料管并连通,漏斗桶的顶部设有第一固定壳,第一固定壳的中部设有第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩杆底部设有推板,推板位于漏斗桶内部,漏斗桶的前侧下部设有出料管并连通,出料管的前部设有伸缩软管并连通。
9.在其中一个实施例中,还包括有用于对水泥进行搅拌并且能够避免水泥凝固的搅
拌机构,搅拌机构包括有第二固定壳、圆筒、堵塞板、连接架、第二固定架、伺服电机、转轴和搅拌叶片,漏斗桶的后侧中部设有第二固定壳,第二固定壳的顶部设有圆筒,圆筒的前侧下部与进料管后侧连接并连通,圆筒的前部滑动式设有堵塞板,堵塞板的上部中间设有连接架,圆筒的顶部设有第二固定架,第二固定架的顶部中间设有伺服电机,伺服电机的输出轴上设有转轴,转轴的下部间隔设有搅拌叶片,搅拌叶片均位于圆筒内部。
10.在其中一个实施例中,还包括有用于阻挡水泥的闭合机构,闭合机构包括有固定杆、第二弹簧、第三固定板、滑轨、滑块、圆板、连接块和第三弹簧,推板的后侧设有固定杆,连接架的前侧上部设有第三固定板,第三固定板与固定杆之间设有第二弹簧,圆筒的前侧上部设有滑轨,滑轨的前侧下部滑动式设有滑块,滑块与连接架连接,伸缩软管的前侧上部转动式设有圆板,圆板的前侧上部设有连接块,连接块的后侧与伸缩软管之间左右对称设有第三弹簧。
11.在其中一个实施例中,还包括有用于压实砖头的压实机构,压实机构包括有外管、第四弹簧、长杆、橡胶块和第二拉绳,连接板相互靠近的一侧均设有外管,外管的内部下侧均滑动式设有长杆,长杆的顶部与相邻的外管之间均设有第四弹簧,长杆的底部均设有橡胶块,长杆的内侧上部与固定环之间均设有第二拉绳。
12.在其中一个实施例中,还包括有用于起定位作用的限位机构,限位机构包括有限位板、薄板和磁铁,限位板的底部设有薄板,限位板下部的前后左右四侧均设有磁铁,左右两侧的磁铁分别吸住相邻的抓手。
13.在其中一个实施例中,把手的上部套有橡胶护套。
14.本发明对比现有技术来讲,具备以下优点:1、本发明通过第三电动推杆作为驱动力,能够驱动水泥通过伸缩软管喷在地面上,然后通过第二电动推杆作为驱动力,能够驱动抓手往内侧运动夹紧砖头,再通过机械臂能够驱动砖头移动至水泥上方完成砌砖工作,省时省力,工作效率较高。
15.2、本发明通过伺服电机作为驱动力,能够带动转轴和搅拌叶片转动,从而能够避免圆筒内的水泥发生凝固。
16.3、本发明的抓手往外侧运动松开砖头时,橡胶块能够往下运动对砖头进行敲击,使得砖头与水泥紧密贴合。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构示意图。
19.图3为本发明放置机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明放置机构的部分剖视结构示意图。
21.图5为本发明灌注机构的部分剖视结构示意图。
22.图6为本发明搅拌机构的部分剖视结构示意图。
23.图7为本发明闭合机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明闭合机构的第一种部分立体结构示意图。
25.图9为本发明闭合机构的第二种部分立体结构示意图。
26.图10为本发明压实机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明压实机构的部分剖视结构示意图。
28.图12为本发明的限位机构立体结构示意图。
29.图中标记为:1-底座,2-车轮,22-把手,3-固定桶,4-抓手,5-放置机构,51-第一固定板,52-机械臂,53-第一电动推杆,54-固定块,55-第二固定板,56-第一固定架,57-第二电动推杆,58-固定环,59-第一拉绳,510-圆管,511-第一弹簧,512-连接板,6-灌注机构,61-漏斗桶,62-进料管,63-第一固定壳,64-第三电动推杆,65-推板,66-出料管,67-伸缩软管,7-搅拌机构,71-第二固定壳,72-圆筒,73-堵塞板,74-连接架,75-第二固定架,76-伺服电机,77-转轴,78-搅拌叶片,8-闭合机构,81-固定杆,82-第二弹簧,83-第三固定板,84-滑轨,85-滑块,86-圆板,87-连接块,88-第三弹簧,9-压实机构,91-外管,92-第四弹簧,93-长杆,94-橡胶块,95-第二拉绳,10-限位机构,100-限位板,101-薄板,102-磁铁。
具体实施方式
30.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
31.实施例1一种路面辅助砌砖器,参照图1-图5,包括有底座1、车轮2、把手22、固定桶3、抓手4、放置机构5和灌注机构6,底座1下部的左右两侧均转动式设有转杆,转杆的前后两侧均设有车轮2,底座1的顶部右侧焊接有把手22,把手22的上部套有橡胶护套,当人们推动把手22时,能够防止手滑,底座1的顶部右侧设有固定桶3,固定桶3位于把手22左侧,底座1的顶部左侧设有放置机构5,放置机构5上设有两个抓手4,抓手4往内侧运动能够夹紧砖头,固定桶3上设有灌注机构6。
32.参照图1-图4,放置机构5包括有第一固定板51、机械臂52、第一电动推杆53、固定块54、第二固定板55、第一固定架56、第二电动推杆57、固定环58、第一拉绳59、圆管510、第一弹簧511和连接板512,底座1的顶部左侧设有第一固定板51,第一固定板51上转动式设有机械臂52,机械臂52的前部栓接有第一电动推杆53,第一电动推杆53的伸缩杆底部设有固定块54,固定块54底部的左右两侧均焊接有第二固定板55,第二固定板55的底部之间设有第一固定架56,第一固定架56的中部设有第二电动推杆57,第二电动推杆57的伸缩杆顶部设有固定环58,第一固定架56下部的左右两侧均滑动式设有圆管510,圆管510的外侧均设有连接板512,连接板512外侧均与相邻的抓手4连接,圆管510的内侧与固定环58的底部之间均设有第一拉绳59,第一拉绳59均在第一固定架56内滑动,圆管510上均绕有第一弹簧511,第一弹簧511的两端分别与第一固定架56和连接板512连接。
33.参照图1、图2和图5,灌注机构6包括有漏斗桶61、进料管62、第一固定壳63、第三电动推杆64、推板65、出料管66和伸缩软管67,固定桶3的上部前侧设有漏斗桶61,漏斗桶61能够对水泥进行存储,漏斗桶61的后侧上部设有进料管62并连通,漏斗桶61的顶部设有第一固定壳63,第一固定壳63的中部栓接有第三电动推杆64,第三电动推杆64的伸缩杆底部设有推板65,推板65位于漏斗桶61内部,漏斗桶61的前侧下部设有出料管66并连通,出料管66的前部设有伸缩软管67并连通。
34.初始时,第一弹簧511处于压缩状态,当人们需要使用该装置时,首先握住把手22,将该装置推动至指定位置,车轮2能够在地面上滚动,辅助该装置进行移动,然后启动第三电动推杆64,控制第三电动推杆64的伸缩杆缩短,带动推板65往上运动,当推板65运动到最
上侧时,控制第三电动推杆64的伸缩杆停止运动,然后将搅拌好的水泥通过进料管62放入漏斗桶61中,然后通过机械臂52控制抓手4移动至砖头的正上方,然后启动第二电动推杆57,控制第二电动推杆57的伸缩杆缩短,带动固定环58往下运动,从而放松第一拉绳59,第一弹簧511恢复原状,带动圆管510、连接板512和抓手4往外侧运动,圆管510带动第一拉绳59往下运动,然后控制第二电动推杆57的伸缩杆停止运动,再启动第一电动推杆53,控制第一电动推杆53的伸缩杆伸长,带动固定块54、第二固定板55和第一固定架56往下运动,从而带动抓手4往下运动,使得抓手4位于砖头的左右两侧,然后控制第一电动推杆53的伸缩杆停止运动,控制第二电动推杆57的伸缩杆伸长,带动固定环58往上运动复位,固定环58通过第一拉绳59带动圆管510往内侧运动,第一弹簧511压缩,圆管510带动连接板512和抓手4往内侧运动,使得抓手4将砖头夹紧,然后控制第二电动推杆57的伸缩杆停止运动,再控制第一电动推杆53的伸缩杆缩短,带动固定块54、第二固定板55和第一固定架56往上运动,从而带动抓手4往上运动,抓手4带动砖头往上运动,再由人工将伸缩软管67往前拉动对准需要砌砖的位置,然后控制第三电动推杆64的伸缩杆伸长,带动推板65往下运动,推板65会挤压漏斗桶61内的水泥,使得水泥通过出料管66和伸缩软管67喷射到需要砌砖的位置,当水泥喷出一定量后,控制第三电动推杆64的伸缩杆停止运动,将伸缩软管67拿起朝上,使得伸缩软管67不再将水泥喷出,然后通过机械臂52控制抓手4移动至水泥的上方,再控制第一电动推杆53的伸缩杆伸长,即可驱动抓手4带动砖头往下运动与水泥接触,然后控制第二电动推杆57的伸缩杆缩短,即可驱动抓手4往外侧运动松开砖头,重复上述操作,即可再次完成砌砖工作,当人们不需要使用该装置时,关闭第一电动推杆53、第二电动推杆57和第三电动推杆64即可。
35.实施例2在实施例1的基础之上,参照图1和图6,还包括有搅拌机构7,搅拌机构7包括有第二固定壳71、圆筒72、堵塞板73、连接架74、第二固定架75、伺服电机76、转轴77和搅拌叶片78,漏斗桶61的后侧中部设有第二固定壳71,第二固定壳71的顶部设有圆筒72,圆筒72的前侧下部与进料管62后侧连接并连通,圆筒72的前部滑动式设有堵塞板73,堵塞板73的上部中间设有连接架74,圆筒72的顶部设有第二固定架75,第二固定架75的顶部中间栓接有伺服电机76,伺服电机76的输出轴上设有转轴77,转轴77的下部间隔焊接有搅拌叶片78,搅拌叶片78均位于圆筒72内部,启动伺服电机76,能够驱动搅拌叶片78转动对圆筒72内的水泥进行搅拌。
36.参照图1、图7、图8和图9,还包括有闭合机构8,闭合机构8包括有固定杆81、第二弹簧82、第三固定板83、滑轨84、滑块85、圆板86、连接块87和第三弹簧88,推板65的后侧设有固定杆81,连接架74的前侧上部焊接有第三固定板83,第三固定板83与固定杆81之间设有第二弹簧82,圆筒72的前侧上部设有滑轨84,滑轨84的前侧下部滑动式设有滑块85,滑块85与连接架74连接,伸缩软管67的前侧上部转动式设有圆板86,圆板86的前侧上部设有连接块87,连接块87的后侧与伸缩软管67之间左右对称设有第三弹簧88。
37.当人们需要使用该装置时,可以将搅拌好的水泥放入圆筒72中,堵塞板73能够挡住水泥,然后启动伺服电机76,伺服电机76的输出轴带动转轴77和搅拌叶片78转动,使得搅拌叶片78对水泥进行搅拌,避免水泥发生凝固,当推板65往上运动时,会带动固定杆81往上运动,从而带动第二弹簧82和第三固定板83往上运动,第三固定板83带动连接架74、滑块85
和堵塞板73往上运动,使得堵塞板73不再挡住水泥,水泥能够通过进料管62进入漏斗桶61中,当滑块85无法往上运动时,固定杆81继续往上运动,第二弹簧82压缩,此时圆板86挡住伸缩软管67前侧,避免水泥直接溢出,当推板65往下运动复位时,会带动固定杆81往下运动复位,第二弹簧82缓慢的恢复原状,同时,推板65会挤压漏斗桶61内的水泥,使得水泥通过出料管66和伸缩软管67喷射到需要砌砖的位置,此时水泥会挤压圆板86往前转动打开,从而带动连接块87往前转动,第三弹簧88拉伸,当伸缩软管67不再将水泥喷出时,第三弹簧88恢复原状,带动连接块87和圆板86往后转动复位,使得圆板86重新挡住伸缩软管67前侧,当第二弹簧82完全恢复原状时,固定杆81带动第二弹簧82和第三固定板83往下运动复位,第三固定板83带动连接架74、滑块85和堵塞板73往下运动复位,使得堵塞板73重新挡住水泥,如此往复,当人们不需要使用该装置时,关闭伺服电机76即可。
38.参照图1、图10和图11,还包括有压实机构9,压实机构9包括有外管91、第四弹簧92、长杆93、橡胶块94和第二拉绳95,连接板512相互靠近的一侧均焊接有外管91,外管91的内部下侧均滑动式设有长杆93,长杆93的顶部与相邻的外管91之间均设有第四弹簧92,长杆93的底部均设有橡胶块94,橡胶块94往下运动能够敲击砖头,使得砖头被压实,长杆93的内侧上部与固定环58之间均设有第二拉绳95。
39.初始时,第四弹簧92处于压缩状态,当固定环58往下运动时,能够驱动抓手4往外侧运动松开砖头,同时,固定环58放松第二拉绳95,第四弹簧92恢复原状,带动长杆93和橡胶块94往下运动,橡胶块94能够对砖头进行敲击,长杆93带动第二拉绳95往下运动,当固定环58往上运动复位时,固定环58通过第二拉绳95能够带动长杆93和橡胶块94往上运动复位,第四弹簧92压缩,如此能够使得砖头与水泥贴合的更加紧密。
40.参照图1和图12,还包括有限位机构10,限位机构10包括有限位板100、薄板101和磁铁102,限位板100的底部焊接有薄板101,限位板100和薄板101能够在地面上起定位作用,方便后续的砌砖工作,限位板100下部的前后左右四侧均设有磁铁102,左右两侧的磁铁102分别吸住相邻的抓手4。
41.当人们需要使用该装置时,可以通过机械臂52控制薄板101移动至需要砌砖的位置,薄板101与地面接触,当抓手4往外侧运动时,会与磁铁102分离,使得限位板100和薄板101停留在地面上,此时人们可以将伸缩软管67往前拉动对准需要砌砖的位置进行喷洒水泥,限位板100和薄板101能够对水泥进行限位,然后通过机械臂52控制抓手4移动至砖头的上方,抓手4往内侧运动能够将砖头夹紧,然后通过机械臂52控制抓手4移动至限位板100的正上方,当抓手4往下运动时,能够带动砖头往下运动与水泥接触,完成砌砖工作,此时磁铁102会重新吸住抓手4,然后控制抓手4稍微的往外侧运动松开砖头即可。
42.以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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