对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板的制作方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板。


背景技术：

2.目前国内的建筑模板较为传统的主要有以下几种：1、最传统的木模板，比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。2、塑料模板，不怕水，成本较低，耐用，但是强度不够。
3.钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，便于重复使用。
4.对拉片体系模板的优点：1、外墙无穿墙洞，不漏水。
5.2、采用定尺拉片，安装后即可控制墙厚，调校更方便，垂平度更稳定。
6.3、安装固定方便，节省时间与成本。
7.随着我国经济的快速增长，国民生活水平的日渐提高，我国的基建工程也在如火如荼的进行中，其中镀锌钢板作为基建钢材被广泛用于建造过程中，并且随着建造事物外形的复杂化，普通且形状单一的镀锌钢板已经不适合工程建造，随之而来的便是镀锌钢板的组合拼接使用，但是现有的镀锌钢板不便于进行拼接，需要进行改进。


技术实现要素：

8.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板。
9.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
10.对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板，包括镀锌钢模板，所述镀锌钢模板的顶部固定安装有若干顶板且一侧开设有凹槽，相邻的两个顶板之间通过螺栓固定安装有同一个固定拉片，所述凹槽的一侧内壁上开设有两个安装槽，两个安装槽内均固定安装有两个滑杆，两个滑杆上均滑动套接有滑套，两个滑套相互远离的一侧均固定安装有连接杆且相互靠近的一侧均固定安装有齿条，所述凹槽的底部内壁上转动安装有两个摆动杆与两个蜗杆、两个蜗轮，两个蜗杆分别与对应的蜗轮相互啮合且相互靠近的一端均固定套接有联动齿轮，两个蜗轮的外侧均固定套接有齿轮，两个齿轮分别与对应的齿条相互啮合，两个摆动杆上均开设有活动槽与卡槽，两个连接杆分别与对应的活动槽之间转动连接，所述镀锌钢模板的顶部开设有与凹槽相连通的通孔，通孔内活动安装有活动杆，活动杆的底端固定安装有联动齿条，两个联动齿轮均与联动齿条相互啮合。
11.优选的，所述镀锌钢模板的一侧开设有两个固定槽，两个固定槽内均固定安装有与卡槽相适配的固定杆。
12.优选的，所述活动杆的顶端固定安装有按压板。
13.优选的，所述活动杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在通孔内壁上。
14.优选的，两个摆动杆为倾斜的对称设置。
15.优选的，两个滑杆分别与对应的滑套之间固定套接有复位弹簧。
16.优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别与对应的齿条固定连接。
17.本发明中，所述对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板，当需要将两个镀锌钢模板之间进行固定拼接的时候，首先向下按压按压块带动了活动杆与联动齿条的向下移动，联动齿条带动了两个联动齿轮的转动，即可带动了两个蜗杆的转动，两个蜗杆带动了两个蜗轮的转动，即可带动了两个齿轮的转动，两个齿轮带动了两个齿条的上下分开移动，即可带动了两个卡槽的转动，然后将两个摆动杆卡进相邻的镀锌钢模板上的固定槽中，然后松开按压块，使得两个卡槽通过一系列的弹性件复位，卡进了对应的固定杆中，即可将相邻的两个镀锌钢模板之间进行固定拼接。本发明结构简单、使用方便、所述的一种对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板，便于进行快速的拼接组合固定，便于增加施工效率。
附图说明
18.图1为本发明提出的对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板的结构示意图；
19.图2为本发明提出的对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板的a部分结构示意图；
20.图3为本发明提出的对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板的b部分结构示意图。
21.图4为本发明提出的对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板的c部分结构示意图；
22.图5为本发明提出的对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板的关于螺栓的侧视图。
23.图中：1镀锌钢模板、2顶板、3固定槽、4固定拉片、5固定杆、6凹槽、7齿条、8滑套、9复位弹簧、10滑杆、11连接杆、12摆动杆、13卡槽、14活动杆、15联动齿条、16蜗杆、17联动齿轮、18齿轮、19蜗轮、20按压块。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.实施例一
26.参照图1-5，对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板，包括镀锌钢模板1，镀锌钢模板1的顶部固定安装有若干顶板2且一侧开设有凹槽6，相邻的两个顶板2之间通过螺栓固定安装有同一个固定拉片4，凹槽6的一侧内壁上开设有两个安装槽，两个安装槽内均固定安装有两个滑杆10，两个滑杆10上均滑动套接有滑套8，两个滑套8相互远离的一侧均固定安装有连接杆11且相互靠近的一侧均固定安装有齿条7，凹槽6的底部内壁上转动安装有两个摆动杆12与两个蜗杆16、两个蜗轮19，两个蜗杆16分别与对应的蜗轮19相互啮合且相互靠近的一端均固定套接有联动齿轮17，两个蜗轮19的外侧均固定套接有齿轮18，两个齿轮18分别与对应的齿条7相互啮合，两个摆动杆12上均开设有活动槽与卡槽13，两个连接杆11分别与对应的活动槽之间转动连接，镀锌钢模板1的顶部开设有与凹槽6相连通的通孔，通孔内活动安装有活动杆14，活动杆14的底端固定安装有联动齿条15，两个联动齿轮17均与联动齿条15相互啮合。
27.实施例二
28.本发明中，镀锌钢模板1的一侧开设有两个固定槽3，两个固定槽3内均固定安装有
与卡槽13相适配的固定杆5，通过两个卡槽13通过一系列的弹性件复位，卡进了对应的固定杆5中，即可将相邻的两个镀锌钢模板1之间进行固定拼接。
29.本发明中，活动杆14的顶端固定安装有按压板20，通过按压板20便于按压活动杆14。
30.本发明中，活动杆14上套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在活动杆14上，另一端固定在通孔内壁上，通过压缩弹簧便于活动杆14的复位。
31.本发明中，两个摆动杆12为倾斜的对称设置。
32.本发明中，两个滑杆10分别与对应的滑套8之间固定套接有复位弹簧9，通过复位弹簧9便于滑套8的复位。
33.本发明中，凹槽6的底部内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑块，两个滑块分别与对应的齿条7固定连接，通过滑槽与滑块便于齿条7的复位。
34.本发明中，当需要将两个镀锌钢模板1之间进行固定拼接的时候，首先向下按压按压块20带动了活动杆14与联动齿条15的向下移动，联动齿条15带动了两个联动齿轮17的转动，即可带动了两个蜗杆16的转动，两个蜗杆16带动了两个蜗轮19的转动，即可带动了两个齿轮18的转动，两个齿轮18带动了两个齿条7的上下分开移动，即可带动了两个卡槽13的转动，然后将两个摆动杆12卡进相邻的镀锌钢模板1上的固定槽3中，然后松开按压块20，使得两个卡槽13通过一系列的弹性件复位，卡进了对应的固定杆5中，即可将相邻的两个镀锌钢模板1之间进行固定拼接。本发明结构简单、使用方便、所述的一种对拉片体系镀锌钢模板顶板标准板，便于进行快速的拼接组合固定，便于增加施工效率。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。