一种多级无害处理的化学品焚烧装置的制作方法

1.本发明涉及焚烧处理技术领域，具体为一种多级无害处理的化学品焚烧装置。


背景技术：

2.化学品焚烧处理会产生各种气体，这些气体，因化学特性，大多数为具有异臭、刺激性的有毒有害气体，且包含有毒金属颗粒，当前化工生产中主要采用焚烧炉处理化工尾气，然而，现有的焚烧炉结构简单，焚烧炉中仅设置有焚烧室，化工尾气焚烧效率低，处理不彻底，焚烧炉的进气系统简单，从而使化工尾气在焚烧过程中氧气不足，焚烧效果差，焚烧产生的尾气未得到多级化有效处理，金属颗粒未得到有效回收，因此如何提高化学品的焚烧效率和进行多级化尾气处理成了当下需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种多级无害处理的化学品焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
5.一种多级无害处理的化学品焚烧装置，所述该多级无害化处理的化学品焚烧装置包括焚烧炉，所述焚烧炉内设置有一次燃烧区、二次高温燃烧裂解区、降温除焦区，所述一次燃烧区连通有第一输氧管，所述二次高温燃烧裂解区连通有第二输氧管，所述焚烧炉上连通有进料口，所述焚烧炉的下端设置有排渣口，所述降温除焦区连通有第一冷风管和第二冷风管，所述焚烧炉的上端连通有第一连接管，所述第一连接管上连通有一级净化组件，所述一级净化组件对焚烧废气进行初步冷却净化处理，并拦截收集废气中金属颗粒，所述一级净化组件上连通有第二连接管，所述一级净化组件与第二连接管之间设置有传动组件，所述传动组件通过一个电机带动磁质滤网和抽风叶轮运动，降低工业能耗，所述一级净化组件的下侧连接有二级净化组件，所述二级净化组件对冷却净化后的废气进行深度净化，并将净化后的气体再次输送焚烧炉内进行二次焚烧，所述二级净化组件与焚烧炉之间连通有第三连接管。
6.所述一级净化组件包括净化塔，所述净化塔上开设有功能槽和多个限位槽，所述净化塔上安装有多个固定块，所述净化塔的一侧壁设置有第一磁框，所述净化塔的另一侧壁设置有第二磁框，所述功能槽与第一磁框以及第二磁框内滑动连接有磁质滤网，所述第二磁框上开设有滑槽，第一磁框和第二磁框的框内均存在磁场，功能槽的槽壁设置为磁性材料，相邻的磁质密封辊之间形成磁场，磁质滤网在磁场中做往复运动。
7.每个所述限位槽内均设置有磁质密封辊，每个所述磁质密封辊均接触磁质滤网，每个所述磁质密封辊的两端均转动连接有限位块，每个所述限位块的一部分位于限位槽内，每个所述限位块的另一部分位于限位槽外，所述净化塔内设置有绝缘刮板，所述绝缘刮板位于磁质滤网的下端并与其滑动连接，化学品经过进料破碎装置破碎后送入焚烧炉的一次燃烧区被引燃，制氧机制出的氧气经过第一输氧管和第二输氧管为一次燃烧区、二次高
温燃烧裂解区补氧助燃，助燃形成的高温对焚烧物质产生的废气进行裂解，裂解后的高温废气经过炉顶的第一冷风管和第二冷风管引入的冷风除焦处理后，再通过第一连接管进入净化塔，第一冷风管和第二冷风管喷出的冷却气体对烟气飞灰进行稀释冷却固化，使焚烧物质高温裂解后形成的废气及飞灰不结焦，从而达到除焦或阻止结焦的目的。
8.多个所述固定块与多个限位块之间分别连接有压紧弹簧，所述净化塔上设置有多个密封盒，所述多个固定块与限位块位于密封盒内，所述净化塔内设置有冷凝器，所述磁质滤网的下端安装有连接块，所述连接块在滑槽内滑动，磁质密封辊在压紧弹簧的弹力作用下紧贴磁质滤网，防止净化塔内废气泄露，密封盒使限位槽保持密封状态。
9.所述二级净化组件包括净化箱，所述净化箱与净化塔之间连通有出料阀，所述净化箱上设置有注水口，所述净化箱的内部底端设置有磁块，所述第二连接管与净化箱连通，所述第二连接管的一端靠近磁块。
10.所述净化箱的一端连通有封闭式生态净化区，所述封闭式生态净化区内设置有水生植物和地面植物，所述第三连接管的一端与封闭式生态净化区连通，所述第三连接管上连接有抽气泵，通过控制器启动电机，电机经过减速机带动不完全齿轮运转，不完全齿轮又带动内齿条框上的磁质滤网在第一磁框和第二磁框内做往复运动，根据磁制冷原理，磁质滤网在磁场内处于放热状态，离开磁场后处于吸热状态，从而对从第一连接管引入的高温废气进行初步冷却降温处理，与此同时，废气中包含的金属颗粒被磁质滤网吸附在下表面，在磁质滤网做往复运动时，磁质滤网的下表面与功能槽边上的绝缘刮板产生刮擦，使得磁质滤网上被吸附的金属颗粒被绝缘刮板刮下，掉入净化塔底部，等待后续集中处理，磁质滤网在对废气进行磁冷却的同时又吸附废气中存在的金属颗粒，对其进行回收处理，绝缘刮板对磁质滤网表面金属颗粒进行清刮，使其保持良好的磁吸效果，电机又通过第二传动带带动抽风叶轮高速运转，使第二连接管抽取净化塔内被冷却净化处理后的气体。
11.所述传动组件包括电机，所述电机安装在净化箱的上端，所述净化箱的上端安装有减速机，所述减速机的传动轴上安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与内齿条框啮合连接，所述连接块与内齿条框连接。
12.所述电机上安装有第一传动盒和第二传动盒，所述第一传动盒内设置有第一传动带，所述电机的输出轴与减速机通过第一传动带连接。
13.所述第二传动盒与第二连接管连接，所述第二连接管内安装有抽风叶轮，所述第二传动盒内设置有第二传动带，所述电机的输出轴与抽风叶轮的叶轮轴通过第二传动带连接，经净化冷凝器内净化和冷却处理后降温至室温的废气通过第二连接管进入净化箱，磁块对第二连接管中可能存在的细微金属颗粒进行二次吸附，避免资源流失，经过净化箱内水质净化后的废气进入封闭式生态净化区，封闭式生态净化区的植物吸收消耗掉废气中部分残留的有毒有害物质，含有余量有毒有害物质的废气通过第三连接管再次被抽气泵引入焚烧炉进行高温裂解，从而到达废气循环净化的效果，净化箱内的水溢出至封闭式生态净化区成为植物的营养源，水生植物抗污能力强，水生植物根系发达，生长速度快，能吸收水中有害物质，过滤微生物，释放氧气和矿物质，从而很好的改善水体和空气，地面上种植的植物可吸收废气中的部分有害气体，也起到了净化空气的效果，植物在净化空气的同时又起具备观赏的效果。
14.所述进料口上连通有送料破碎装置，所述第一输氧管与第二输氧管连通有制氧
机，所述第一冷风管与第二冷风管连通有冷风机。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过补氧提高化学品的焚烧效率，通过第一、第二冷风管对高温裂解废气进行降温，防止其结焦，起到除焦效果；通过电机同时带动磁质滤网和抽风叶轮运动，起到节省工业能耗效果，磁质滤网通过不完全齿轮和内齿条框的联动，在第一磁框和第二磁框以及净化塔内做往复运动，达到磁制冷效果，磁质滤网在对废气进行降温的同时又吸附废气中存在的金属颗粒，通过绝缘刮板将磁质滤网下表面金属颗粒刮下进行回收处理的同时，又使磁质滤网保持良好的磁吸效果；通过磁块对第二连接管输送的气体中可能存在的金属颗粒进行二次吸附，避免资源流失，通过封闭式生态净化区中的植物对一级净化处理后的气体进行再次净化，被二次净化后的气体又通过抽气泵被再次输送到焚烧炉内进行二次燃烧，达到多级封闭式废气净化处理效果。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
17.图1是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的第一立体结构示意图；
18.图2是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的前视剖视结构示意图；
19.图3是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的净化塔结构示意图；
20.图4是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的磁质密封辊与限位块连接结构示意图；
21.图5是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的磁质滤网与内齿条框结构示意图；
22.图6是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的不完全齿轮结构示意图；
23.图7是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的不完全齿轮与内齿条框连接结构示意图；
24.图8是本发明一种多级无害处理的化学品焚烧装置的限位槽与限位块以及压紧弹簧结构示意图；
25.图中：1、焚烧炉；101、排渣口；2、进料口；3、第一输氧管；301、第二输氧管；4、第一冷风管；401、第二冷风管；5、第一连接管；6、净化塔；601、出料阀；602、功能槽；603、限位槽；604、固定块；7、第一磁框；8、第二磁框；801、滑槽；9、密封盒；10、第二连接管；11、净化箱；1101、注水口；1102、磁块；12、封闭式生态净化区；13、第三连接管；14、抽气泵；15、磁质滤网；16、连接块；17、内齿条框；18、不完全齿轮；19、减速机；191、第一传动盒；192、第二传动盒；193、抽风叶轮；20、电机；21、一次燃烧区；22、二次高温燃烧裂解区；23、降温除焦区；24、磁质密封辊；25、限位块；26、压紧弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-图8，本发明提供技术方案：
28.一种多级无害处理的化学品焚烧装置，该多级无害化处理的化学品焚烧装置包括焚烧炉1，焚烧炉1内设置有一次燃烧区21、二次高温燃烧裂解区22、降温除焦区23，一次燃烧区21连通有第一输氧管3，二次高温燃烧裂解区22连通有第二输氧管301，焚烧炉1上连通有进料口2，焚烧炉1的下端设置有排渣口101，降温除焦区23连通有第一冷风管4和第二冷风管401，焚烧炉1的上端连通有第一连接管5，第一连接管5上连通有一级净化组件，一级净化组件对焚烧废气进行初步冷却净化处理，并拦截收集废气中金属颗粒，一级净化组件上连通有第二连接管10，一级净化组件与第二连接管10之间设置有传动组件，传动组件通过一个电机20带动磁质滤网15和抽风叶轮193运动，降低工业能耗，一级净化组件的下侧连接有二级净化组件，二级净化组件对冷却净化后的废气进行深度净化，并将净化后的气体再次输送焚烧炉1内进行二次焚烧，二级净化组件与焚烧炉1之间连通有第三连接管13。
29.一级净化组件包括净化塔6，净化塔6上开设有功能槽602和多个限位槽603，净化塔6上安装有多个固定块604，净化塔6的一侧壁设置有第一磁框7，净化塔6的另一侧壁设置有第二磁框8，功能槽602与第一磁框7以及第二磁框8内滑动连接有磁质滤网15，第二磁框8上开设有滑槽801，第一磁框7和第二磁框8的框内均存在磁场，功能槽602的槽壁设置为磁性材料，相邻的磁质密封辊24之间形成磁场，磁质滤网15在磁场中做往复运动。
30.每个限位槽603内均设置有磁质密封辊24，每个磁质密封辊24均接触磁质滤网15，每个磁质密封辊24的两端均转动连接有限位块25，每个限位块25的一部分位于限位槽603内，每个限位块25的另一部分位于限位槽603外，净化塔6内设置有绝缘刮板，绝缘刮板位于磁质滤网15的下端并与其滑动连接，化学品经过进料破碎装置破碎后送入焚烧炉1的一次燃烧区21被引燃，制氧机制出的氧气经过第一输氧管3和第二输氧管301为一次燃烧区21、二次高温燃烧裂解区22补氧助燃，助燃形成的高温对焚烧物质产生的废气进行裂解，裂解后的高温废气经过炉顶的第一冷风管4和第二冷风管401引入的冷风除焦处理后，再通过第一连接管5进入净化塔6，第一冷风管4和第二冷风管401喷出的冷却气体对烟气飞灰进行稀释冷却固化，使焚烧物质高温裂解后形成的废气及飞灰不结焦，从而达到除焦或阻止结焦的目的。
31.多个固定块604与多个限位块25之间分别连接有压紧弹簧26，净化塔6上设置有多个密封盒9，多个固定块604与限位块25位于密封盒9内，净化塔6内设置有冷凝器，磁质滤网15的下端安装有连接块16，连接块16在滑槽801内滑动，磁质密封辊24在压紧弹簧26的弹力作用下紧贴磁质滤网15，防止净化塔6内废气泄露，密封盒9使限位槽603保持密封状态。
32.二级净化组件包括净化箱11，净化箱11与净化塔6之间连通有出料阀601，净化箱11上设置有注水口1101，净化箱11的内部底端设置有磁块1102，第二连接管10与净化箱11连通，第二连接管10的一端靠近磁块1102。
33.净化箱11的一端连通有封闭式生态净化区12，封闭式生态净化区12内设置有水生植物和地面植物，第三连接管13的一端与封闭式生态净化区12连通，第三连接管13上连接有抽气泵14，通过控制器启动电机20，电机20经过减速机19带动不完全齿轮18运转，不完全齿轮18又带动内齿条框17上的磁质滤网15在第一磁框7和第二磁框8内做往复运动，根据磁制冷原理，磁质滤网15在磁场内处于放热状态，离开磁场后处于吸热状态，从而对从第一连接管5引入的高温废气进行初步冷却降温处理，与此同时，废气中包含的金属颗粒被磁质滤
网15吸附在表面，在磁质滤网15做往复运动时，磁质滤网15的下表面与功能槽602上的绝缘刮板产生刮擦，使得磁质滤网15上被吸附的金属颗粒被绝缘刮板刮下，掉入净化塔6底部，等待后续集中处理，磁质滤网15在对废气进行磁冷却的同时又吸附废气中存在的金属颗粒，对其进行回收处理，绝缘刮板对磁质滤网15表面金属颗粒进行清刮，使其保持良好的磁吸效果，电机20又通过第二传动带带动抽风叶轮193高速运转，使第二连接管10抽取净化塔6内被冷却净化处理后的气体。
34.传动组件包括电机20，电机20安装在净化箱11的上端，净化箱11的上端安装有减速机19，减速机19的传动轴上安装有不完全齿轮18，不完全齿轮18与内齿条框17啮合连接，连接块16与内齿条框17连接。
35.电机20上安装有第一传动盒191和第二传动盒192，第一传动盒191内设置有第一传动带，电机20的输出轴与减速机19通过第一传动带连接。
36.第二传动盒192与第二连接管10连接，第二连接管10内安装有抽风叶轮193，第二传动盒192内设置有第二传动带，电机20的输出轴与抽风叶轮193的叶轮轴通过第二传动带连接，经净化冷凝器内净化和冷却处理后降温至室温的废气通过第二连接管10进入净化箱11，磁块1102对第二连接管10中可能存在的细微金属颗粒进行二次吸附，避免资源流失，经过净化箱11内水质净化后的废气进入封闭式生态净化区12，封闭式生态净化区12的植物吸收消耗掉废气中部分残留的有毒有害物质，含有余量有毒有害物质的废气通过第三连接管13再次被抽气泵14引入焚烧炉1进行高温裂解，从而到达废气循环净化的效果，净化箱11内的水溢出至封闭式生态净化区12成为植物的营养源，水生植物抗污能力强，水生植物根系发达，生长速度快，能吸收水中有害物质，过滤微生物，释放氧气和矿物质，从而很好的改善水体和空气，地面上种植的植物可吸收废气中的部分有害气体，也起到了净化空气的效果，植物在净化空气的同时又起具备观赏的效果。
37.进料口2上连通有送料破碎装置，第一输氧管3与第二输氧管301连通有制氧机，第一冷风管4与第二冷风管401连通有冷风机。
38.本发明的工作原理：首先，化学品经过进料破碎装置破碎后送入焚烧炉1的一次燃烧区21被引燃，制氧机制出的氧气经过第一输氧管3和第二输氧管301为一次燃烧区21、二次高温燃烧裂解区22补氧助燃，助燃形成的高温对焚烧物质产生的废气进行裂解，裂解后的高温废气经过炉顶的第一冷风管4和第二冷风管401引入的冷风除焦处理后通过第一连接管5进入净化塔6，第一冷风管4和第二冷风管401喷出的冷却气体对烟气飞灰进行稀释冷却固化，使焚烧物质进行高温裂解形成的废气及飞灰不结焦，从而达到焚烧炉1的除焦或阻止结焦的目的；
39.通过控制器启动电机20，电机20经过减速机19带动不完全齿轮18运转，不完全齿轮18又带动内齿条框17上的磁质滤网15在第一磁框7和第二磁框8内做往复运动，根据磁制冷原理，磁质滤网15在磁场内处于放热状态，离开磁场后处于吸热状态，从而对从第一连接管5引入的高温废气进行初步冷却降温处理，与此同时，废气中包含的金属颗粒被磁质滤网15吸附在表面，在磁质滤网15做往复运动时，磁质滤网15的下表面与功能槽602上的绝缘刮板产生刮擦，使得磁质滤网15上被吸附的金属颗粒被绝缘刮板刮下，掉入净化塔6底部，等待后续集中处理，磁质滤网15在对废气进行磁冷却的同时又吸附废气中存在的金属颗粒，对其进行回收处理，绝缘刮板对磁质滤网15表面金属颗粒进行清刮，使其保持良好的磁吸
效果，电机20又通过第二传动带带动抽风叶轮193高速运转，使第二连接管10抽取净化塔6内被冷却净化处理后的气体；
40.经净化冷凝器内净化和冷却处理后降温至室温的废气通过第二连接管10进入净化箱11，磁块1102对第二连接管10中可能存在的细微金属颗粒进行二次吸附，避免金属资源流失，经过净化箱11内水质净化后的废气进入封闭式生态净化区12，封闭式生态净化区12的植物吸收消耗掉废气中部分残留的有毒有害物质，含有余量有毒有害物质的废气通过第三连接管13再次被抽气泵14引入焚烧炉1进行高温裂解，从而到达废气循环净化的效果，净化箱11内的水溢出至封闭式生态净化区12成为植物的营养源，水生植物抗污能力强，水生植物根系发达，生长速度快，能吸收水中有害物质，过滤微生物，释放氧气和矿物质，从而很好的改善水体和空气，地面上种植的植物可吸收废气中的部分有害气体，也起到了净化空气的效果，植物在净化空气的同时又起具备观赏的效果。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。