新型建筑工程施工加强模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工领域，尤其涉及一种新型建筑工程施工加强模板。


背景技术：

2.在建筑施工中，作为模板的使用用于临时的部件的成型，然而现有的模板在使用时没有加强的结构，单层的模板在使用时很容易遭受浇灌冲击拼接的模板断开连接。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种防止模板之间出现缝隙的新型建筑工程施工加强模板。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种新型建筑工程施工加强模板，包括侧矩形模板、矩形底板、倾斜竖板、矩形压块、上矩形外框、上矩形外框侧板、上圆形锁紧板、下矩形外框、下矩形外框侧板、下圆形锁紧板，所述侧矩形模板下表面与矩形底板相贴合，矩形压块右侧与侧矩形模板相贴合，矩形压块左侧连接倾斜竖板，矩形压块在倾斜竖板右侧均匀分布，倾斜竖板下部与矩形底板相贴合，上矩形外框具有上矩形外框内孔，倾斜竖板外侧与上矩形外框内孔相适应，倾斜竖板外侧与上矩形外框内孔相贴合，下矩形外框具有下矩形外框内孔，倾斜竖板外侧与下矩形外框内孔相适应，倾斜竖板外侧与下矩形外框内孔相贴合。
6.所述上矩形外框外侧具有上矩形外框侧板，上矩形外框侧板具有上矩形外框侧板内孔，竖直螺杆下部连接矩形底板，下矩形外框外侧具有下矩形外框侧板，上矩形外框侧板内孔与下矩形外框侧板内孔上下对应，竖直螺杆与下矩形外框侧板内孔、上矩形外框侧板内孔相适应，竖直螺杆依次穿过下矩形外框侧板内孔、上矩形外框侧板内孔，竖直螺杆在下矩形外框侧板内孔、上矩形外框侧板内孔内左右窜动。
7.所述下圆形锁紧板通过螺纹连接竖直螺杆，下圆形锁紧板下表面与下矩形外框侧板相贴合，上圆形锁紧板通过螺纹连接竖直螺杆，上圆形锁紧板下表面与上矩形外框侧板相贴合，上圆形锁紧板、下圆形锁紧板结构尺寸相同，一组倾斜竖板在侧矩形模板侧面分布。
8.有益效果：
9.本实用新型将侧矩形模板树立在矩形底板上，四个侧矩形模板对施工部件的侧面成型，矩形底板对部件的底面成型，多个矩形压块固定在倾斜竖板内侧，矩形压块侧面与侧矩形模板相贴，倾斜竖板可通过矩形压块对侧矩形模板进行挤压，将上矩形外框套在倾斜竖板上，倾斜竖板外侧面为倾斜面对上矩形外框具有支撑的作用，下矩形外框套在倾斜竖板外侧，上矩形外框、下矩形外框在倾斜竖板上的位置固定，竖直螺杆下部固定在矩形底板上，竖直螺杆依次穿过下矩形外框侧板内孔、上矩形外框侧板内孔，通过竖直螺杆对侧矩形模板定位，使侧矩形模板在矩形底板上的位置固定，下圆形锁紧板通过螺纹连接竖直螺杆，下圆形锁紧板对下矩形外框侧板施加向下的压力，上圆形锁紧板通过螺纹连接竖直螺杆，
上圆形锁紧板对上矩形外框侧板施加向的压力，通过上矩形外框、下矩形外框对倾斜竖板施加向内的压力，使倾斜竖板通过矩形压块压紧侧矩形模板，进而使多个侧矩形模板紧密拼接在一起，防止在向模板内浇筑时侧矩形模板受到压力向外发生位置，防止相邻的侧矩形模板之间出现间隙。
附图说明
10.图1为本实用新型所述的新型建筑工程施工加强模板主视剖视图。
11.图2为本实用新型所述的新型建筑工程施工加强模板俯视图。
具体实施方式
12.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
13.一种新型建筑工程施工加强模板，包括侧矩形模板01、矩形底板02、倾斜竖板03、矩形压块04、上矩形外框05、上矩形外框侧板07、上圆形锁紧板09、下矩形外框11、下矩形外框侧板13、下圆形锁紧板15，所述侧矩形模板01下表面与矩形底板02相贴合，将侧矩形模板01树立在矩形底板02上，四个侧矩形模板01对施工部件的侧面成型，矩形底板02对部件的底面成型，矩形压块04右侧与侧矩形模板01相贴合，矩形压块04左侧连接倾斜竖板03，矩形压块04在倾斜竖板03右侧均匀分布，多个矩形压块04固定在倾斜竖板03内侧，倾斜竖板03可通过矩形压块04对侧矩形模板01进行挤压，倾斜竖板03下部与矩形底板02相贴合，上矩形外框05具有上矩形外框内孔06，倾斜竖板03外侧与上矩形外框内孔06相适应，倾斜竖板03外侧与上矩形外框内孔06相贴合，将上矩形外框05套在倾斜竖板03上，倾斜竖板03外侧面为倾斜面对上矩形外框05具有支撑的作用，下矩形外框11具有下矩形外框内孔12，倾斜竖板03外侧与下矩形外框内孔12相适应，倾斜竖板03外侧与下矩形外框内孔12相贴合，下矩形外框11套在倾斜竖板03外侧，上矩形外框05、下矩形外框11在倾斜竖板03上的位置固定。
14.先将倾斜竖板03连接矩形压块04，将侧矩形模板01下表面与矩形底板02相贴合，使矩形压块04侧面与侧矩形模板01相贴合，将下矩形外框11套在倾斜竖板03外侧，将上矩形外框05套在倾斜竖板03外侧，将竖直螺杆10依次穿过上矩形外框侧板内孔08、下矩形外框侧板内孔14，将竖直螺杆10下部连接矩形底板02，将下圆形锁紧板15通过螺纹连接竖直螺杆10，将上圆形锁紧板09通过螺纹连接上矩形外框侧板07。
15.所述上矩形外框05外侧具有上矩形外框侧板07，上矩形外框侧板07具有上矩形外框侧板内孔08，竖直螺杆10下部连接矩形底板02，竖直螺杆10下部固定在矩形底板02上，下矩形外框11外侧具有下矩形外框侧板13，上矩形外框侧板内孔08与下矩形外框侧板内孔14上下对应，竖直螺杆10与下矩形外框侧板内孔14、上矩形外框侧板内孔08相适应，竖直螺杆10依次穿过下矩形外框侧板内孔14、上矩形外框侧板内孔08，通过竖直螺杆10对侧矩形模板01定位，使侧矩形模板01在矩形底板02上的位置固定，竖直螺杆10在下矩形外框侧板内孔14、上矩形外框侧板内孔08内左右窜动。
16.所述下圆形锁紧板15通过螺纹连接竖直螺杆10，下圆形锁紧板15下表面与下矩形外框侧板13相贴合，下圆形锁紧板15对下矩形外框侧板13施加向下的压力，上圆形锁紧板09通过螺纹连接竖直螺杆10，上圆形锁紧板09下表面与上矩形外框侧板07相贴合，上圆形
锁紧板09、下圆形锁紧板15结构尺寸相同，一组倾斜竖板03在侧矩形模板01侧面分布，上圆形锁紧板09对上矩形外框侧板07施加向的压力，通过上矩形外框05、下矩形外框11对倾斜竖板03施加向内的压力，使倾斜竖板03通过矩形压块04压紧侧矩形模板01，进而使多个侧矩形模板01紧密拼接在一起，防止在向模板内浇筑时侧矩形模板01受到压力向外发生位置，防止相邻的侧矩形模板01之间出现间隙。
17.安装步骤：先将倾斜竖板03连接矩形压块04，将侧矩形模板01下表面与矩形底板02相贴合，使矩形压块04侧面与侧矩形模板01相贴合，将下矩形外框11套在倾斜竖板03外侧，将上矩形外框05套在倾斜竖板03外侧，将竖直螺杆10依次穿过上矩形外框侧板内孔08、下矩形外框侧板内孔14，将竖直螺杆10下部连接矩形底板02，将下圆形锁紧板15通过螺纹连接竖直螺杆10，将上圆形锁紧板09通过螺纹连接上矩形外框侧板07。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。