一种自动添料的茶叶理条机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种自动添料的茶叶理条机。


背景技术：

2.茶叶在进行加工时，需要不断的在原有的物料中自动添料，目前添料方式大多为人工进行添料，且添料的方式过于繁琐，增加工作人员的劳动量；茶叶在加工时，茶叶中可能混杂着杂质，严重影响茶叶的质量，后期还需工作人员再次进行筛选，浪费时间和精力，因此本领域工作人员提出了一种自动添料的茶叶理条机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动添料的茶叶理条机，解决了目前添料方式大多为人工进行添料，增加工作人员的劳动量；茶叶在加工时，茶叶中可能混杂着杂质，严重影响茶叶的质量的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动添料的茶叶理条机，包括工作台和理条机，所述工作台的顶部一端设置有自动下料组件，所述理条机的内部开设有若干组等距离的筛选孔，所述理条机的上表面安装有固定板，所述工作台的顶端安装有固定座，所述固定座的上表面安装有电机，所述电机的动力驱动端设置有偏心轮，所述偏心轮的顶部设置有活动板，所述工作台的内部设置有收集箱；
5.所述自动下料组件包括设置在工作台顶部的支撑板，所述支撑板的顶部设置有进料口，所述支撑板的内部一侧分别安装有液压油缸和限位板，所述液压油缸的伸缩端安装有下料板，所述下料板的外部一侧安装有阻挡板，所述下料板的内部设置有槽口，所述下料板的外侧底部铰接有料盖。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定板的顶端中心处安装有连接柱，所述活动板的一端与连接柱转动连接，所述理条机位于收集箱的顶部。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述理条机的下表面安装有两个相对称的第一滑块，所述工作台的顶端安装有两个相对称的固定块，所述固定块的内部开设有第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽的内部，且为滑动连接。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板的内部顶端开设有平槽，所述平槽的内部两侧开设有两个相对称的第二滑槽。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述阻挡板和下料板的外部两侧共同安装有两个相对称的第二滑块，所述阻挡板和下料板位于平槽的内部，所述第二滑块位于第二滑槽的内部，且为滑动连接。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述限位板的上表面与料盖的下表面相贴合，所述进料口和槽口的大小尺寸相同。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述料盖与槽口相适配，所述槽口位于理条机的顶部。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种自动添料的茶叶理条机。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种自动添料的茶叶理条机，茶叶从进料口进入槽口内，掉落料盖的顶部，液压油缸推动下料板进行移动，此时槽口与料盖分别脱离进料口与限位板，下料板在进行移动的同时带动阻挡板慢慢的对进料口进行阻挡作用，防止茶叶掉落，料盖铰接在下料板的底部没有进行固定，当料盖完全脱离限位板为垂直落下状态，茶叶从槽口内掉落在理条机内，可以实现自动添料的作用，当再次进行添料时，液压油缸带动下料板进行伸缩，当料盖触碰到限位板时，料盖的下表面与限位的上表面相贴合，茶叶再次掉落槽口内，整个过程无需人工进行操作，方便便捷，实现自动添料的效果。
15.2、一种自动添料的茶叶理条机，茶叶进入理条机内后，电机带动偏心轮转动，偏心轮的顶部设置有活动板，活动板的一端与连接柱转动连接，偏心轮通过活动板带动理条机进行晃动，理条机的内部底端开设有若干组筛选孔，此时茶叶中含有的颗粒及杂质通过晃动的作用从筛选孔处掉落收集箱内，提高茶叶质量，收集箱可以进行抽出，便于清理内部杂质。
附图说明
16.图1为一种自动添料的茶叶理条机的结构示意图；
17.图2为一种自动添料的茶叶理条机的结构俯视图；
18.图3为图2中a-a的剖视图；
19.图4为一种自动添料的茶叶理条机的自动下料组件示意图；
20.图5为一种自动添料的茶叶理条机的自动下料组件爆炸图。
21.图中：1、工作台；2、理条机；3、自动下料组件；4、筛选孔；5、固定板；6、连接柱；7、第一滑块；8、固定座；9、电机；10、偏心轮；11、活动板；12、固定块；13、第一滑槽；14、收集箱；31、支撑板；32、进料口；33、平槽；34、第二滑槽；35、阻挡板；36、下料板；37、第二滑块；38、槽口；39、料盖；310、液压油缸；311、限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种自动添料的茶叶理条机技术方案：一种自动添料的茶叶理条机，包括工作台1和理条机2，工作台1的顶部一端设置有自动下料组件3，理条机2的内部开设有若干组等距离的筛选孔4，理条机2的上表面安装有固定板5，固定板5的顶端中心处安装有连接柱6，理条机2的下表面安装有两个相对称的第一滑块7，工作台1的顶端安装有固定座8，固定座8的上表面安装有电机9，电机9的动力驱动端设置有偏心轮10，偏心轮10的顶部设置有活动板11，活动板11的一端与连接柱6转动连接，工作台1的顶端安装有两个相对称的固定块12，固定块12的内部开设有第一滑槽13，第一滑块7位于第一滑槽13
的内部，且为滑动连接，工作台1的内部设置有收集箱14，理条机2位于收集箱14的顶部；
24.请参阅图4-5，自动下料组件3包括设置在工作台1顶部的支撑板31，支撑板31的顶部设置有进料口32，支撑板31的内部一侧分别安装有液压油缸310和限位板311，支撑板31的内部顶端开设有平槽33，平槽33的内部两侧开设有两个相对称的第二滑槽34，液压油缸310的伸缩端安装有下料板36，下料板36的外部一侧安装有阻挡板35，阻挡板35和下料板36的外部两侧共同安装有两个相对称的第二滑块37，阻挡板35和下料板36位于平槽33的内部，第二滑块37位于第二滑槽34的内部，且为滑动连接，下料板36的内部设置有槽口38，下料板36的外侧底部铰接有料盖39，料盖39与槽口38相适配，进料口32和槽口38的大小尺寸相同，槽口38位于理条机2的顶部，限位板311的上表面与料盖39的下表面相贴合；
25.自动下料组件3的初始状态为，进料口32与槽口38处为相通状态，料盖39的下表面位于限位板311的上表面；液压油缸310推动下料板36及内部的茶叶进行移动，第二滑块37位于第二滑槽34的内部进行移动；偏心轮10通过活动板11带动理条机2进行晃动，此时第一滑块7位于第二滑槽34的内部进行移动，茶叶中含有的颗粒及杂质通过晃动的作用从筛选孔4处掉落收集箱14内，收集箱14可以进行抽出，下料板36在进行移动的同时带动阻挡板35慢慢的对进料口32进行阻挡作用，防止茶叶掉落，料盖39铰接在下料板36的底部没有进行固定，当料盖39完全脱离限位板311为垂直落下状态，此时茶叶从槽口38内掉落在理条机2内。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，自动下料组件3的初始状态为，进料口32与槽口38处为相通状态，料盖39的下表面位于限位板311的上表面；当茶叶从进料口32进入槽口38内，茶叶掉落料盖39的上表面，启动液压油缸310，液压油缸310推动下料板36及内部的茶叶进行移动，第二滑块37位于第二滑槽34的内部进行移动，此时槽口38与料盖39分别脱离进料口32与限位板311，下料板36在进行移动的同时带动阻挡板35慢慢的对进料口32进行阻挡作用，防止茶叶掉落，料盖39铰接在下料板36的底部没有进行固定，当料盖39完全脱离限位板311为垂直落下状态，此时茶叶从槽口38内掉落在理条机2内，可以实现自动添料的作用，当再次进行添料时，液压油缸310带动下料板36进行伸缩，当料盖39触碰到限位板311时，料盖39的下表面慢慢与限位板311的上表面相贴合，茶叶再次掉落槽口38内；茶叶进入理条机2内后，电机9带动偏心轮10转动，偏心轮10的顶部设置有活动板11，活动板11的一端与连接柱6转动连接，偏心轮10通过活动板11带动理条机2进行晃动，此时第一滑块7位于第二滑槽34的内部进行移动，理条机2的内部底端开设有若干组筛选孔4，此时茶叶中含有的颗粒及杂质通过晃动的作用从筛选孔4处掉落收集箱14内，收集箱14可以进行抽出，便于清理杂质，提高茶叶质量，茶叶加工之后，从出料口处掉落。