轻型模块化桥梁管养施工平台的制作方法

1.本技术涉及桥梁管养平台，尤其是涉及一种轻型模块化桥梁管养施工平台。


背景技术：

2.近几十年我国基础建设飞速发展，新建了一大批公路、市政桥梁。伴随着环境对桥梁的长期侵蚀、通车流量的日益剧增，桥梁的检修保养、维修加固成为现阶段桥梁工作的重要组成部分。
3.针对桥梁底部的作业平台，常用的方法有搭设满堂脚手架、桥梁检测车以及吊篮系统，其中由于环境限制，比如桥梁净空过高、底部存在通航通车等，使用吊篮作为桥底施工平台越来越普遍。
4.在上述桥梁底部作业平台的使用过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于桥梁的尺寸不同，导致对不同的桥梁进行维护时需要使用不同尺寸的施工平台，导致施工平台的适用性较差。


技术实现要素：

5.为了改善施工平台无法根据桥梁的尺寸进行改变导致施工平台的适用性较差的问题，本技术提供的一种轻型模块化桥梁管养施工平台，采用如下的技术方案：一种轻型模块化桥梁管养施工平台，包括设置在桥梁上的第一钢架，所述第一钢架上通过第一连接件连接有第二钢架，所述第一钢架和第二钢架上设有用于供工作人员行走的固定板。
6.通过上述技术方案，当工作人员需要对桥梁进行养护时，可以通过连接件将若干第一钢架和第二钢架进行组合的方式形成需要养护桥梁的宽度，减少了同意施工平台难以对不同尺寸的桥梁进行养护，导致施工平台适用性能较差的可能，使得施工平台可以通过对若干第一钢架和第二钢架进行组合的方式来对不同尺寸的桥梁进行养护，从而提升了施工平台的适用范围。
7.在一个具体的可实施方案中，所述第一连接件包括设置在第一钢架上的第一法兰，所述第一法兰上穿设有若干连接螺栓，所述第一法兰上开设有若干与连接螺栓相匹配的第一连接孔，所述第二钢架上设有与第一法兰相匹配的第二法兰，所述第二法兰上开设有与连接螺栓相匹配的第二连接孔，所述连接螺栓依次穿设过第一连接孔与第二连接孔，所述连接螺栓上设有连接螺母，所述第一法兰与第二法兰被抵紧在连接螺栓与连接螺母之间。
8.通过上述技术方案，在对第一钢架和第二钢架进行连接时，工作人员可以首先将第一法兰和第二法兰相互对齐，继而使得第一连接孔和第二连接孔相互对齐，之前将连接螺栓依次穿设过第一连接孔和第二连接孔，最后转动连接螺母使得第一法兰和第二法兰被抵紧在连接螺栓和连接螺母之间，减少了第一钢架在外力作用下产生相对第二钢架的位移，提升了第一钢架和第二钢架之间的连接稳定性，使得第一钢架和第二钢架可以稳定的对工作人员进行支撑。
9.在一个具体的可实施方案中，所述第一钢架远离第二钢架的一侧通过第二连接件连接有第一加强架，所述第二连接件与第一连接件结构相同，所述第二连接件上设有若干支撑板，所述第二钢架远离第一钢架的一侧设有第二加强架，所述第二加强架与第一加强架结构相同。
10.通过上述技术方案，第一加强架和第二加强架的设置强化了第一钢架和第二钢架的整体性和抗扭刚度，减少了第一钢架或第二钢架在外力作用下产生变形导致第一钢架或第二钢架损坏的可能，从而提升了第一钢架和第二钢架的整体强度与抗扭刚度。
11.在一个具体的可实施方案中，所述第一钢架与第二钢架上设有起吊件，所述起吊件包括设置在桥梁防撞墙上的防撞墙挂钩，所述防撞墙挂钩与桥梁相互抵紧，所述防撞墙挂钩上设有手拉葫芦，所述手拉葫芦上设有起吊板，所述起吊板上开设有与手拉葫芦的挂钩相匹配的起吊孔，所述手拉葫芦的挂钩穿设过起吊孔，所述起吊板上开设有若干与连接螺栓相匹配的固定孔，起吊板被抵紧在第一法兰与第二法兰之间。
12.通过上述技术方案，当需要将第一钢架和第二钢架进行吊装时，工作人员可以首先将防撞墙挂钩与桥梁防撞墙相互抵紧，继而将手拉葫芦的一端的挂钩挂接在防撞墙挂钩上，之后将手拉葫芦的另一端挂钩穿设过起吊板上的起吊孔，使得起吊板挂架在手拉葫芦上，最后工作人员可以通过拉动手拉葫芦的方式对第一钢架和第二钢架的高度进行微调，提升了第一钢架和第二钢架的灵活程度。
13.在一个具体的可实施方案中，所述第一钢架上设有若干第一围栏，所述第一围栏上设有若干插杆，所述第一钢架上设有若干插块，所述插块上开设有与插杆相匹配的插槽，所述插杆与插槽相互抵紧，所述第二钢架上设有若干第二围栏，所述第二围栏与第一围栏的尺寸相同。
14.通过上述技术方案，第一围栏和第二围栏的设置具有防护支撑的作用，减少了工作人员在对桥梁进行养护的过程中，因为意外跌落导致工作人员受伤的可能，从而提升了第一钢架和第二钢架的安全性能；当需要对第一围栏或第二围栏进行拆卸时，工作人员可以通过拉拔第一围栏或第二围栏的方式将插杆从插槽内取出，以便于工作人员对第一围栏或第二围栏进行修复或更换。
15.在一个具体的可实施方案中，桥梁上设有第一爬梯，所述第一爬梯上设有安装块，所述安装块上开设有与桥梁防撞墙相匹配的安装槽，所述安装槽的槽壁与桥梁防撞墙相互抵紧。
16.通过上述技术方案，安装槽的设置减少了第一爬梯在外力作用下产生相对桥梁的位移，使得第一爬梯可以稳定的挂接在桥梁上；第一爬梯的设置使得工作人员可以通过桥面直接移动至固定板上，以便于工作人员在固定板上对桥梁的朝向地面的端面进行养护，从而提升了工作人员移动至固定板上的效率。
17.在一个具体的可实施方案中，所述第二加强架上设有第二爬梯，所述第二爬梯通过第三连接件连接在第二钢架上，所述第三连接件与第一连接架结构相同。
18.通过上述技术方案，当桥面不便于工作人员移动至固定板上时，第二爬梯的设置使得工作人员可以通过地面移动至固定板上，以便于工作人员对桥梁进行养护操作，同时提升了工作人员移动至固定板的方式，使得工作人员可以根据情况选择移动至固定板上的方式，从而提升了工作人员移动至固定板的灵活性。
19.在一个具体的可实施方案中，所述第二爬梯上设有锁紧块，所述锁紧块上穿设并螺纹连接有锁紧杆，所述锁紧杆与地面相互抵紧。
20.通过上述技术方案，锁紧块与锁紧杆的设置使得第二爬梯不易产生相对地面的位移，减少了工作人员在移动至固定板的过程中，第二爬梯在外力作用下产生晃动，导致工作人员从第二爬梯上跌落的可能，使得工作人员可以稳定从第二爬梯移动至固定板上。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.当工作人员需要对桥梁进行养护时，可以通过连接件将若干第一钢架和第二钢架进行组合的方式形成需要养护桥梁的宽度，减少了同意施工平台难以对不同尺寸的桥梁进行养护，导致施工平台适用性能较差的可能，使得施工平台可以通过对若干第一钢架和第二钢架进行组合的方式来对不同尺寸的桥梁进行养护，从而提升了施工平台的适用范围；
23.2.当需要将第一钢架和第二钢架进行吊装时，工作人员可以首先将防撞墙挂钩与桥梁防撞墙相互抵紧，继而将手拉葫芦的一端的挂钩挂接在防撞墙挂钩上，之后将手拉葫芦的另一端挂钩穿设过起吊板上的起吊孔，使得起吊板挂架在手拉葫芦上，最后工作人员可以通过拉动手拉葫芦的方式对第一钢架和第二钢架的高度进行微调，提升了第一钢架和第二钢架的灵活程度。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
25.图2是本技术实施例中用于体现第一连接件具体结构的爆炸示意图。
26.图3是图2中a处的爆炸示意图。
27.图4是本技术实施例中用于体现第一爬梯的断面示意图。
28.附图标记：1、第一钢架；2、第一连接件；3、第二钢架；4、固定板；5、第一法兰；6、连接螺栓；7、第一连接孔；8、第二法兰；9、第二连接孔；10、连接螺母；11、第一加强架；12、第二连接件；14、第二加强架；15、起吊件；16、防撞墙挂钩；17、手拉葫芦；18、起吊板；19、起吊孔；20、固定孔；21、第一围栏；22、插杆；23、插槽；24、第二围栏；25、第一爬梯；26、安装块；27、安装槽；28、第二爬梯；29、第三连接件；30、锁紧块；31、锁紧杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种轻型模块化桥梁管养施工平台。
31.如图1和图2所示，轻型模块化桥梁管养施工平台包括设置在桥梁上的第一钢架1，第一钢架1通过第一连接件2连接有第二钢架3，第一连接件2均匀分布在第一钢架1朝向宽度方向的端面四角处，第一钢架1和第二钢架3朝向桥梁的端面上固定连接有用于供工作人员行走的若干固定板4。因此，工作人员可以通过第一连接件2将若干第一钢架1和第二钢架3进行组合形成自己需要的长度，以便于对不同尺寸的桥梁进行养护操作。
32.如图2和图3所示，第一连接件2包括固定连接在第一钢架1上的第一法兰5，第二钢架3上固定连接有尺寸与第一法兰5相匹配的第二法兰8，第一法兰5上穿设并螺纹连接有若干连接螺栓6，第一法兰5上开设有若干与连接螺栓6尺寸相匹配的第一连接孔7，第二法兰8
上开设有若干尺寸与连接螺栓6相匹配的第二连接孔9，连接螺栓6依次穿设过第一连接孔7和第二连接孔9，连接螺栓6上螺纹连接有尺寸与连接螺栓6相匹配的连接螺母10，第一法兰5与第二法兰8被抵紧在连接螺栓6与连接螺母10之间，第一法兰5上固定连接有三个第一加强肋，第一加强肋呈直角梯形设置，第一加强肋的一条直角边与第一法兰5固定连接，第一加强肋的另一条直角边与第一钢架1固定连接，第二法兰8上固定连接有结构与第一加强肋相同的第二加强肋。因此，当工作人员需要对第一钢架1和第二钢架3进行组合时，首先将第一法兰5与第二法兰8相互对齐，继而将连接螺栓6依次穿设过第一连接孔7和第二连接孔9，之后将连接螺母10螺纹连接在连接螺栓6上直至连接螺母10与第二法兰8相互抵紧，使得第一法兰5与第二法兰8被抵紧在连接螺栓6与连接螺母10之间，使得第一钢架1可以稳定的与第二钢架3进行连接，提升了第一钢架1和第二钢架3之间的连接稳定性。
33.如图1所示，第一钢架1远离第二钢架3的端面上通过第二连接件12连接有第一加强架11，第二连接件12与第一连接架结构相同，第一加强架11远离桥梁的端面上固定连接有两个支撑板，支撑板呈l型设置，支撑板沿竖直方向设置在第一加强架11远离第一钢架1的底面上，第二钢架3远离第一钢架1的端面上通过第二连接件12连接有第二加强架14，第二加强架14与第一加强架11尺寸相同。因此，第一加强架11和第二加强架14的设置提升了第一钢架1和第二钢架3的结构强度，减少了第一钢架1和第二钢架3在外力作用下产生相对扭曲的可能，从而提升了第一钢架1和第二钢架3的抗扭性能；同时可以通过在第一加强架11和第二加强架14内填充气囊等漂浮物，使得工作人员可以将第一钢架1和第二钢架3放置在水面上，从而提升了第一钢架1和第二钢架3的适用性。
34.如图2和图3所示，第一钢架1和第二钢架3上固定连接有起吊件15，起吊件15包括设置在桥梁防撞墙上的防撞墙挂钩16，防撞球挂钩16通过钢丝绳连接有手拉葫芦17，手拉葫芦17的挂钩上挂接有若干连接杆，连接杆上套设有连接挂钩，连接挂钩上挂接有起吊板18，起吊板18上开设有尺寸与连接螺栓6相匹配的固定孔20，连接螺栓6依次穿设过第一连接孔7、固定孔20和第二连接孔9，起吊板18被抵紧在第一法兰5和第二法兰8之间，手拉葫芦起吊板18上开设有尺寸与连接挂钩相匹配的起吊孔19，连接挂钩穿设过起吊孔。因此，当需要带动第一钢架1和第二钢架3进行升降操作时，首先将起吊板18抵紧在第一法兰5和第二法兰8之间，继而将防撞墙挂钩16安装至桥梁的防撞墙上，将防撞墙挂钩16上挂接手拉葫芦17，将手拉葫芦17挂接在起吊板18上，最后工作人员通过转动手拉葫芦17带动第一钢架1和第二钢架3进行升降操作，使得工作人员可以通过手拉葫芦17对第一钢架1和第二钢架3的高度进行调节。
35.如图1和图4所示，桥梁防撞墙上设有第一爬梯25，第一爬梯25上固定连接有安装块26，安装块26上开设有尺寸与桥梁防撞墙相匹配的安装槽27，防撞墙与安装槽27的槽壁相互抵紧，第二加强架14上通过第三连接件29连接有第二爬梯28，第三连接件29与第一连接件2结构相同，第二爬梯28远离第二钢架3的端面上固定连接有锁紧块30，锁紧块30上穿设并螺纹连接有锁紧杆31，锁紧杆31抵紧在地面内。因此，工作人员可以通过第一爬梯25或第二爬梯28的方式，快速便捷的移动至固定板4上，以便于工作人员对桥梁进行养护。
36.如图1和图4所示，第一钢架1上设有若干第一围栏21，第一围栏21上固定连接有若干插杆22，第一钢架1上固定连接有若干插块，插块上开设有尺寸与插杆22相匹配的插槽23，插杆22抵紧在插槽23内，第二钢架3上设有若干第二围栏24，第二围栏24的尺寸与第一
围栏21相同。因此，第一围栏21和第二围栏24的设置使得工作人员通过爬梯移动至固定板4上时不易从第一钢架1或第二钢架3上跌落，从而提升了工作人员在固定板4上移动的安全性。
37.本技术实施例的实施原理为：当需要对桥梁进行维护时，工作人员首先根据桥梁的宽度尺寸将若干第一钢架1和若干第二钢架3进行组合使得组合后的施工平台适配桥梁的宽度，继而将起吊件15固定在桥梁的防撞墙上，并通过手拉葫芦17、起吊板18和第一钢架1、第二钢架3进行连接，通过第三连接件29将第一加强架11连接在第一钢架1上，通过第二连接件12将第二加强架14连接在第二钢架3上，之后转动起吊件15中的手拉葫芦17将第一钢架1和第二钢架3移动至需要的位置，最后通过第二连接件12将第二爬梯28与第二钢架3进行连接，并将第一爬梯25架设在防撞墙上，最后工作人员通过第一爬梯25或第二爬梯28登上固定板4并对桥梁进行养护，第一连接件2的设置使得工作人员可以根据不同的桥梁尺寸来组合适配桥梁的施工平台，从而提升了施工平台的适用性能。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。