一种便于连接的自力式活塞调流调压阀的制作方法

1.本发明涉及调流调压阀领域，具体是一种便于连接的自力式活塞调流调压阀。


背景技术：

2.调流调压阀时阀门的一种，用于进行控制管路内的流体压力和流量。
3.目前现有技术中，调流调压阀进行安装时，其阀体与输送管道之间通过法兰进行连接，法兰主要由两个法兰盘构成，法兰盘上安装有多个螺栓，依靠螺栓进行连接固定，以此对阀体和输送管道进行连接。
4.但是通过法兰进行安装，其固定螺栓较多，安装较为繁琐，不便于工作人员进行连接管路；因此，针对上述问题提出一种便于连接的自力式活塞调流调压阀。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种便于连接的自力式活塞调流调压阀，包括调压阀本体、连接环、固定环、推块和移动组件；所述调压阀本体的两端呈对称固接有一对连接管；所述连接管端部固接有连接环；所述连接环侧面设有固定环；所述固定环内侧壁固接有输送管；所述连接环远离固定环的一侧固接有套筒；所述套筒上设有竖杆；所述竖杆贯穿套筒并与其滑动连接；所述竖杆顶端固接有支杆；所述支杆端部转动连接有固定勾；所述竖杆贯穿推块并与其滑动连接；所述推块顶侧固接有顶杆；所述移动组件设在连接管上，该固定方式操作步骤较少，只需管路对齐后旋转螺筒即可，以此可以方便工作人员进行安装，降低工作人员的工作量。
7.优选的，所述移动组件包括螺筒；所述连接管表面固接有连接筒；所述螺筒套设在连接筒上并与其通过螺纹连接；所述螺筒靠近连接环的一端开设有滑槽；所述滑槽上滑动连接有一组连接杆；所述连接杆端部固接有固定板；所述固定板与竖杆之间铰接有连杆；所述固定勾和竖杆之间固接有弹簧，以此驱动竖杆进行移动。
8.优选的，所述连接管端部开设有密封槽；所述密封槽内固接有橡胶圈；所述输送管靠近连接管的一端与密封槽对应位置处固接有密封环；所述密封环与密封槽过盈配合，以此可以对连接处进行密封。
9.优选的，所述连接环远离固定环的一侧固接有导杆；所述固定板与导杆对应位置处开设有导向槽；所述导杆插入到导向槽内并与其滑动连接，以此可以进行支撑固定板。
10.优选的，所述连接管远离调压阀本体的一端内侧壁固接有支撑管；所述支撑管插入到输送管内并与其滑动连接；所述支撑管端部为圆台形结构设计，以此可以便于进行安装。
11.优选的，所述连接环靠近固定环的一侧固接有卡块；所述固定环与卡块对应位置处开设有通孔；所述固定环环远离连接环的一侧固接有一组挡块。
12.优选的，所述连接环远离固定环的一侧固接有罩壳；所述罩壳侧面开设有通槽；所
述螺筒贯穿通槽，以此可以对移动组件的零件进行遮挡，减少外部异物进入，从而减少其发生卡死的情况。
13.优选的，所述连接环远离连接管一侧固接有一组气囊；所述连接环靠近密封槽的一侧开设有凹槽；所述凹槽内固接有环形橡胶囊；所述气囊与环形橡胶囊之间通过气管互相连通，以此可以对其再次进行密封，提高密封效果。
14.优选的，所述罩壳上固接有储油囊；所述储油囊侧面固接有输油管；所述输油管端部固接有喷头；所述喷头固接在罩壳内侧壁上，以此可以零件进行润滑。
15.优选的，所述螺筒表面固接有握杆。
16.本发明的有益之处在于：
17.1.本发明通过设置螺筒、连接环、固定环、套筒、竖杆、固定勾、支杆、推块、顶杆和移动组件，在安装时，依靠上述零件完成对输送管的连接，该固定方式操作步骤较少，只需管路对齐后旋转螺筒即可，以此可以方便工作人员进行安装，降低工作人员的工作量。
18.2.本发明通过设置气囊、气管和环形橡胶囊，在安装时，竖杆向下移动，然后固定勾与推杆挤压，此时推块会向下进行挤压气囊，从而使气囊内部的气体通过气管进入到环形橡胶囊内，使环形橡胶囊进行膨胀，之后环形橡胶囊侧面膨胀与固定环进行接触，以此可以对其连接处进行密封，从而提高密封效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为实施例一的连接管结构示意图；
21.图2为实施例一的连接环局部结构示意图；
22.图3为图2中a处的局部放大图；
23.图4为实施例一的固定环结构示意图；
24.图5为实施例二的橡胶套结构示意图。
25.图中：11、调压阀本体；12、连接管；13、输送管；14、连接环；15、固定环；16、套筒；17、竖杆；18、固定勾；19、推块；21、连接筒；22、螺筒；23、连杆；24、固定板；25、连接杆；31、密封环；42、橡胶圈；4、导杆；5、支撑管；61、卡块；62、挡块；7、罩壳；81、储油囊；82、喷头；91、气囊；92、环形橡胶囊；10、握杆；101、橡胶套。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-4所示，一种便于连接的自力式活塞调流调压阀，包括调压阀本体11、
连接环14、固定环15、推块19和移动组件；所述调压阀本体11的两端呈对称固接有一对连接管12；所述连接管12端部固接有连接环14；所述连接环14侧面设有固定环15；所述固定环15内侧壁固接有输送管13；所述连接环14远离固定环15的一侧固接有套筒16；所述套筒16上设有竖杆17；所述竖杆17贯穿套筒16并与其滑动连接；所述竖杆17顶端固接有支杆；所述支杆端部转动连接有固定勾18；所述竖杆17贯穿推块19并与其滑动连接；所述推块19顶侧固接有顶杆；所述移动组件设在连接管12上；所述移动组件包括螺筒22；所述连接管12表面固接有连接筒21；所述螺筒22套设在连接筒21上并与其通过螺纹连接；所述螺筒22靠近连接环14的一端开设有滑槽；所述滑槽上滑动连接有一组连接杆25；所述连接杆25端部固接有固定板24；所述固定板24与竖杆17之间铰接有连杆23；所述固定勾18和竖杆17之间固接有弹簧；在组装时，工作人员将连接管12和输送管13对齐，之后连接环14和固定环15对齐，之后工作人员旋转螺筒22，螺筒22带动连接杆25和固定板24进行移动，固定板24通过连杆23带动竖杆17向下进行移动，然后固定勾18会卡在固定环15的侧面，向下移动一段距离后，固定勾18端部与顶杆进行挤压，之后顶杆会挤压固定勾18，使其进行旋转，之后固定勾18另一端会挤压固定环15，使其与连接环14贴合，以此对固定环15进行固定，从而完成对输送管13的连接，该固定方式操作步骤较少，只需管路对齐后旋转螺筒22即可，以此可以方便工作人员进行安装，降低工作人员的工作量，弹簧用于进行支撑固定勾18，限制其倾斜的角度。
29.所述连接管12端部开设有密封槽；所述密封槽内固接有橡胶圈42；所述输送管13靠近连接管12的一端与密封槽对应位置处固接有密封环31；所述密封环31与密封槽过盈配合；在安装时，连接管12和输送管13贴合接触，之后密封环31会插入到密封槽内，依靠橡胶圈42，以此可以对密封环31密封槽之间的间隙进行密封，以此完成对连接管12和输送管13的密封。
30.所述连接环14远离固定环15的一侧固接有导杆4；所述固定板24与导杆4对应位置处开设有导向槽；所述导杆4插入到导向槽内并与其滑动连接；所述连接管12远离调压阀本体11的一端内侧壁固接有支撑管5；所述支撑管5插入到输送管13内并与其滑动连接；所述支撑管5端部为圆台形结构设计；所述连接环14靠近固定环15的一侧固接有卡块61；所述固定环15与卡块61对应位置处开设有通孔；所述固定环15环远离连接环14的一侧固接有一组挡块62；在使用时，固定板24进行移动，在其移动的同时，其会在导杆4上进行滑动，依靠导杆4，以此可以对齐移动进行导向支撑，在安装时，工作人员将输送管13与支撑管5位置对齐，之后将支撑管5插入到输送管13内，依靠支撑管5可以对输送管13进行支撑，同时对齐进行导向，在后续安装时，无需工作人员一直支撑着输送管13，通过支撑管5对齐进行支撑，在插入完成后，工作人员将连接管12和输送管13互相靠近，然后将卡块61与通孔位置对齐，依靠卡块61可以对固定环15进行定位，同时可以使固定环15不易发生旋转，挡块62位于固定勾18的两侧，用于挡住固定勾18，使固定环15不易发生旋转。
31.所述连接环14远离固定环15的一侧固接有罩壳7；所述罩壳7侧面开设有通槽；所述螺筒22贯穿通槽；所述罩壳7上固接有储油囊81；所述储油囊81侧面固接有输油管；所述输油管端部固接有喷头82；所述喷头82固接在罩壳7内侧壁上；在使用时，通过设置罩壳7，以此可以对移动组件的零件进行遮挡，减少外部异物进入，从而减少其发生卡死的情况，在拆卸时，工作人员可以通过按压储油囊81，使储油囊81内部的润滑油计入到输油管内，之后通过喷头82喷出，以此可以对罩壳7内部的零件进行润滑，方便工作人员进行拆卸。
32.所述连接环14远离连接管12一侧固接有一组气囊91；所述连接环14靠近密封槽的一侧开设有凹槽；所述凹槽内固接有环形橡胶囊92；所述气囊91与环形橡胶囊92之间通过气管互相连通；所述螺筒22表面固接有握杆10；在安装时，竖杆17向下移动，然后固定勾18与推杆挤压，此时推块19会向下进行挤压气囊91，从而使气囊91内部的气体通过气管进入到环形橡胶囊92内，使环形橡胶囊92进行膨胀，之后环形橡胶囊92侧面膨胀与固定环15进行接触，以此可以对其连接处进行密封，从而提高密封效果，通过设置握杆10，以此可以便于进行旋转螺筒22。
33.实施例二
34.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述握杆10上固接有橡胶套101，在使用时，依靠橡胶套101可以增大手掌与握杆10之间的摩擦力，从而可以起到防滑的效果，进而方便工作人员进行旋转螺筒22。
35.工作原理，在组装时，工作人员将连接管12和输送管13对齐，之后连接环14和固定环15对齐，之后工作人员旋转螺筒22，螺筒22带动连接杆25和固定板24进行移动，固定板24通过连杆23带动竖杆17向下进行移动，然后固定勾18会卡在固定环15的侧面，向下移动一段距离后，固定勾18端部与顶杆进行挤压，之后顶杆会挤压固定勾18，使其进行旋转，之后固定勾18另一端会挤压固定环15，使其与连接环14贴合，以此对固定环15进行固定，从而完成对输送管13的连接，该固定方式操作步骤较少，只需管路对齐后旋转螺筒22即可，以此可以方便工作人员进行安装，降低工作人员的工作量，弹簧用于进行支撑固定勾18，限制其倾斜的角度，在安装时，连接管12和输送管13贴合接触，之后密封环31会插入到密封槽内，依靠橡胶圈42，以此可以对密封环31密封槽之间的间隙进行密封，以此完成对连接管12和输送管13的密封，在使用时，固定板24进行移动，在其移动的同时，其会在导杆4上进行滑动，依靠导杆4，以此可以对齐移动进行导向支撑，在安装时，工作人员将输送管13与支撑管5位置对齐，之后将支撑管5插入到输送管13内，依靠支撑管5可以对输送管13进行支撑，同时对齐进行导向，在后续安装时，无需工作人员一直支撑着输送管13，通过支撑管5对齐进行支撑，在插入完成后，工作人员将连接管12和输送管13互相靠近，然后将卡块61与通孔位置对齐，依靠卡块61可以对固定环15进行定位，同时可以使固定环15不易发生旋转，挡块62位于固定勾18的两侧，用于挡住固定勾18，使固定环15不易发生旋转，通过设置罩壳7，以此可以对移动组件的零件进行遮挡，减少外部异物进入，从而减少其发生卡死的情况，在拆卸时，工作人员可以通过按压储油囊81，使储油囊81内部的润滑油计入到输油管内，之后通过喷头82喷出，以此可以对罩壳7内部的零件进行润滑，方便工作人员进行拆卸，在安装时，竖杆17向下移动，然后固定勾18与推杆挤压，此时推块19会向下进行挤压气囊91，从而使气囊91内部的气体通过气管进入到环形橡胶囊92内，使环形橡胶囊92进行膨胀，之后环形橡胶囊92侧面膨胀与固定环15进行接触，以此可以对其连接处进行密封，从而提高密封效果，通过设置握杆10，以此可以便于进行旋转螺筒22。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。