一种电加热器温度监测保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电加热技术领域，具体涉及一种电加热器温度监测保护装置。


背景技术：

2.现有电加热器因进风口或排风口发生局部堵塞、气泵受损等等原因，导致空气流动的流量降低，使电加热器与空气之间的热交换降低，即电加热器中的电加热元件工作产生的热量被空气带走的量降低，进而导致电加热元件的表面温度相比正常工作时要高，长时间下来会导致：1、同等功耗下，电加热器输出的热量降低；2、电加热元件长时间处于高温状态，易受损；因此，本实用新型提出了一种电加热器温度监测保护装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景中提到的问题，本实用新型提供了一种电加热器温度监测保护装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下。
5.一种电加热器温度监测保护装置，包括支架，支架上安装有管道，管道内设置有电加热元件，管道内还设置有降温构件与传感器，传感器用于感应电加热元件的表面温度并发出信号给降温构件，降温构件用于在电加热元件表面温度异常升高时触发，增大空气与电加热元件之间的热交换效率。
6.进一步的，所述电加热元件呈u形形状。
7.进一步的，所述管道的内壁最高点处设置有安装体且安装体位于电加热元件的u形开口内；
8.所述降温构件设置在安装体的底部。
9.进一步的，所述降温构件包括沿管道径向设置的转轴，转轴活动安装在安装体上并绕自身轴向转动，转轴位于电加热元件的u形开口的中间位置处，转轴的输入端伸出管道并与安装在管道外部的电机动力连接。
10.进一步的，所述降温构件还包括铰接连接的两组破风板，两组破风板的铰接点处形成的铰接轴轴向平行于转轴的轴向且铰接轴与安装体活动连接，铰接轴与安装体的连接处设置有卷簧，卷簧的弹力驱使两组破风板做相互靠近的偏转。
11.进一步的，所述转轴的输出端设置有转体，且转体位于两组破风板之间。
12.进一步的，所述降温构件设置在降温状态与辅助状态之间进行切换，降温构件处于辅助状态时，转体的大面平行于管道的轴向且两组破风板之间的夹角为最小值，降温构件处于降温状态时，转体的大面垂直于管道的轴向且两组破风板之间的夹角为最大值，降温构件的初始状态为辅助状态。
13.进一步的，所述传感器设置在铰接轴的底部。
14.本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：
15.本方案中，通过传感器实时监测电加热元件的表面温度，在电加热元件表面温度
升高时，降温构件被触发，使空气更加靠近电加热元件，即引导空气集中与电加热元件发生直接接触，增大空气与电加热元件之间的热交换效率，进而解决了上述背景技术中提到的问题1与2。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为降温构件与电加热元件的配合示意图；
19.图4为处于降温状态下的降温构件的结构示意图；
20.图5为处于辅助状态下的降温构件的结构示意图。
21.附图中的标号为：
22.10、支架；20、管道；21、安装体；30、电加热元件；40、降温构件；41、电机；42、转轴；43、转体；44、破风板；50、传感器。
具体实施方式
23.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
24.如图1-5所示，一种电加热器温度监测保护装置，包括支架10，支架10上安装有管道20，管道20内设置有电加热元件30、降温构件40以及传感器50，其中，电加热元件30为现有电加热技术可实现，其呈u形形状，传感器50用于感应电加热元件30的表面温度并发出信号给降温构件40，降温构件40用于在电加热元件30表面温度异常升高时触发使空气与电加热元件30之间的热交换效率增大，进而降低电加热元件30的温度。
25.现有技术中，电加热器因进风口或排风口发生局部堵塞等等原因，导致空气流动的流量降低，使电加热器与空气之间的热交换降低，即电加热器中的电加热元件工作产生的热量被空气带走的量降低，进而导致电加热元件的表面温度相比正常工作时要高，长时间下来：1、同等功耗下，电加热器带给室内的热量较少；2、电加热元件长时间处于高温状态，易受损。
26.而本方案中，通过传感器50实时监测电加热元件30的表面温度，在电加热元件30表面温度升高时，降温构件40被触发，使空气更加靠近电加热元件30，进而使空气流动时，将电加热元件30产生的热量带走更多，即增加空气与电加热元件30之间的热交换，进而解决了上述提到的问题1与2。
27.如图2-3所示，管道20的内壁最高点处设置有安装体21，电加热元件30呈u形形状且安装体21位于u形形状的开口内。
28.降温构件40设置在安装体21的底部。
29.如图3-5所示，降温构件40包括沿管道20径向设置的转轴42，转轴42活动安装在安装体21上并绕自身轴向转动，转轴42的输入端伸出管道20并与安装在管道20外部的电机41动力连接，通过电机41驱使转轴42转动。
30.转轴42位于电加热元件30的u形开口的中间位置处。
31.如图4-5所示，降温构件40还包括铰接连接的两组破风板44，铰接点处形成的铰接轴轴向平行于转轴42的轴向且铰接轴与安装体21活动连接，铰接轴与安装体21的连接处设置有卷簧，卷簧的弹力驱使两组破风板44做相互靠近的偏转。
32.转轴42的输出端设置有转体43，且转体43位于两组破风板44之间。
33.降温构件40设置在降温状态与辅助状态之间进行切换，初始状态为辅助状态，其中，如图5所示，处于辅助状态时，转体43的大面平行于管道20的轴向且此时两组破风板44之间的夹角为最小值，如图4所示，处于降温状态时，转体43的大面垂直于管道20的轴向且此时两组破风板44之间的夹角为最大值。
34.如图4所示，传感器50设置在铰接轴的底部，传感器50用来感应电加热元件30的表面温度，为现有常规技术手段可实现，不作赘述。
35.本实用新型的工作原理：
36.电加热器正常工作时：降温构件40处于辅助状态，辅助状态下，两组破风板44之间的夹角较小，空气流动经过破风板44时，被分成两股气流，沿破风板44的引导，靠近电加热元件30的两侧管，以增大空气与电加热元件30的接触，提高电加热器的热交换效率，进而在相同能耗的前提下，热交换效率更高；
37.电加热器因种种原因导致空气流动的流量降低时：电加热元件30的表面温度升高，传感器50感应到并发出信号给控制器，控制器控制电机41运行，进而使转轴42转动九十度，进而使转体43的大面由平行于管道20轴向切换为垂直于管道20轴向，降温构件40处于降温状态，此时，两组破风板44之间的夹角达到最大值，破风板44与管道20内壁之间的区域距离较小且电加热元件30的侧管位于该区域内，空气流动过程中，在破风板44的引导下，空气集中与电加热元件30直接接触进行热交换，带走更多的热量，一方面，降低电加热元件30的温度，以免长时间处于高温状态导致电加热元件30受损，另一方面，使电加热器输出的热量不受影响；
38.若无降温构件40，则：a、空气流动的流量降低；b、空气仍按照以前的流动轨迹流动，部分空气直接与电加热元件30接触进行热交换，部分空气通过与电加热元件30的周围的空气进行热交换；a与b导致空气与电加热元件30之间的热交换效率降低，进而导致电加热器的输出热量受影响且电加热元件30温度升高受损。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。