一种齿耙砖用窑车的制作方法

1.本实用新型涉及窑车技术领域，更具体的，涉及一种齿耙砖用窑车。


背景技术：

2.窑车是指隧道窑的运输设备，工作时要承受车上物品(包括衬砖和料垛)的重力和推车机的推力作用；在一些砖窑厂，窑车是必要的烧成辅助设备。
3.现有的窑车通常为平板式，平板板体开设贯穿板体上下的开孔，以使得待烧成物能够充分的受热，但是对于像齿耙砖这种对受热均匀度较高、表面处理效果要求较高的砖体，这种开孔式的窑车并不适用，尤其是对于大块的砖体；而且现有的窑车为了保证窑墙与窑车侧面的密封性，采用钢板作裙板的形式来达到密封的效果，这样的密封形式在结构上不作优化很容易对窑腔与窑车造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种齿耙砖用窑车，通过设置实心不开孔的床板，能够在床板上铺放细砂，这样能够利用细砂与齿耙砖充分、均匀接触使得砖块表面受热均匀；通过在床体两侧面设置可以伸缩的活动板，活动板通过伸出床体的转轴制动控制，能够在车体进入窑炉后通过左右伸出来达到密封的作用，避免因移动摩擦造成车体、窑墙损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿耙砖用窑车，包括均呈长方体状的车体及车体顶部的床体，车体底部四角处设置滚轮，床体四边均伸出车体，床体顶部设置顶面开设放置槽的床板，床体内部中空形成内槽，内槽内部两侧均设置活动板，活动板一端可伸出床体长侧面、另一端端面倾斜，两活动板之间设置一两侧面均倾斜的挤压板，挤压板通过依次连接的伸缩轴、螺旋轴与伸出床体的转轴传动连接，伸缩轴与螺旋轴均活动内嵌在床体内的转换轴内。工作原理是：首先，预先在床板上的放置槽内铺放一层细砂，将齿耙砖一块块的平铺放置在床板上的放置槽内，并在砖块表面覆盖一层细砂，推动车体使得滚轮滚动让车体沿着窑炉墙壁进入；其次，当车体完全进入窑炉内时，人工摇动转轴旋转带动螺旋轴，使得伸缩轴向内槽内活动，进而推动挤压板前进对两侧的活动板产生挤压，最终使得活动板在挤压力作用下伸出床体两侧并与窑墙紧密贴合达到密封的作用。
6.进一步优选方案：所述转换轴轴体内部中空形成活动槽，活动槽槽壁开设内螺纹线，所述螺旋轴轴体外侧设置外螺纹线，螺旋轴与转换轴通过内外螺纹线螺纹连接；所述伸缩轴轴体不与活动槽槽壁接触，活动槽内侧槽口处设置限位块。设置螺纹结构连接螺旋轴与转换轴，可以通过简单的旋转操作来实现伸缩轴前后活动来实现活动板受挤压板挤压伸出，进而达到密封处理的作用；设置限位块可以防止螺旋轴因旋转过度脱轴。
7.进一步优选方案：所述活动板倾斜面向内槽内侧倾斜使得内槽呈梯形状，活动板伸出床体端面固定连接一等长的密封板。活动板倾斜面使得内槽呈梯形状，可以配合挤压板往内移动时能够产生相互挤压力来实现活动板的伸出；设置密封板，可以采用特制的材
料制作密封板来提升密封效果。
8.进一步优选方案：所述挤压板与活动板挤压的两侧面倾斜，且倾斜面与活动板倾斜面平行。设置相互平行的倾斜面，可以避免尖角之间的碰撞挤压对结构造成损坏，同时利于作用力的传递。
9.进一步优选方案：所述滚轮呈圆球状，所述车体与滚轮连接处开设轮槽，滚轮上半部嵌入轮槽内，轮槽槽周围设置一挡环环绕在滚轮轮体外围。设置圆球状的滚轮，使得车体可以朝各个方向进行转向，便于对车体进行转向操作且避免转向时车体发生倾斜；设置挡环可以减缓滚轮对车体造成的震动。
10.进一步优选方案：所述滚轮与轮槽连接处环绕滚轮设置润滑珠。润滑珠的设置可以减缓滚轮与车体之间的摩擦力，利于保护车体与滚轮结构，同时避免摩擦力造成的震动。
11.进一步优选方案：所述转轴伸出床体端面设置一旋转握把。握把的设置方便进行且控制旋转的操作。
12.进一步优选方案：所述车体上半部内侧中空形成一隔热腔。在车体上半部连接床体的部位设置一隔热腔，可以防止床体顶部的热量顺着车体散发出去，起到保温的作用。
13.本实用新型提供了一种齿耙砖用窑车，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置实心不开孔的床板，能够在床板上铺放细砂，这样能够利用细砂与齿耙砖充分、均匀接触使得砖块表面受热均匀；通过在床体两侧面设置可以伸缩的密封板，密封板通过伸出床体的转轴制动控制，能够在车体进入窑炉后通过左右伸出来达到密封的作用，避免因移动摩擦造成车体、窑墙损坏。
15.2、本实用新型优点在于设置螺纹结构连接螺旋轴与转换轴，可以通过简单的旋转操作来实现伸缩轴前后活动来实现活动板受挤压板挤压伸出，进而达到密封处理的作用；设置限位块可以防止螺旋轴因旋转过度脱轴。
附图说明
16.图1为本实用新型外部整体结构示意图。
17.图2为本实用新型外部仰视结构示意图。
18.图3为本实用新型纵向剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型床体内部结构示意图。
20.图5为本实用新型转换轴内部结构示意图。
21.图6为本实用新型活动板外形结构示意图。
22.图1-6中：1、车体；101、轮槽；2、滚轮；3、润滑珠；4、挡环；5、隔热腔；6、密封板；7、活动板；8、挤压板；9、放置槽；10、床板；11、床体；12、内槽；13、转换轴；1301、活动槽；1302、内螺纹线；1303、限位块；14、转轴；1401、旋转握把；15、伸缩轴；16、螺旋轴；1601、外螺纹线。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1至6：
26.一种齿耙砖用窑车，车体1底部四角处设置呈圆球状的滚轮2，车体1底部四角处设置滚轮2，车体1上半部内侧中空形成一隔热腔5，车体1顶部设置床体11，床体11四边均伸出车体1，床体11顶部设置顶面开设放置槽9的床板10，床体11内部中空形成内槽12，内槽12内部两侧均设置活动板7，活动板7一端可伸出床体11长侧面、另一端端面倾斜，活动板7伸出床体11端面固定连接一等长的密封板6，活动板7倾斜面向内槽12内侧倾斜使得内槽12呈梯形状，两活动板7之间设置一两侧面均倾斜的挤压板8，且倾斜面与活动板7倾斜面平行，挤压板8通过依次连接的伸缩轴15、螺旋轴16与伸出床体11的转轴14传动连接，伸缩轴15与螺旋轴16均活动内嵌在床体11内的转换轴13内。
27.转换轴13轴体内部中空形成活动槽1301，活动槽1301槽壁开设内螺纹线1302，螺旋轴16轴体外侧设置外螺纹线1601，螺旋轴16与转换轴13通过内外螺纹线螺纹连接；伸缩轴15轴体不与活动槽1301槽壁接触，活动槽1301内侧槽口处设置限位块1303。
28.车体1与滚轮2连接处开设轮槽101，滚轮2上半部嵌入轮槽101内，轮槽101槽周围设置一挡环4环绕在滚轮2轮体外围；滚轮2与轮槽101连接处环绕滚轮2设置润滑珠3。
29.转轴14伸出床体11端面设置一旋转握把1401。
30.工作原理是：首先，预先在床板10上的放置槽9内铺放一层细砂，将齿耙砖一块块的平铺放置在床板10上的放置槽9内，并在砖块表面覆盖一层细砂，推动车体1使得滚轮2滚动让车体1沿着窑炉墙壁进入；其次，当车体1完全进入窑炉内时，人工摇动转轴14旋转带动螺旋轴16，使得伸缩轴15向内槽12内活动，进而推动挤压板8前进对两侧的活动板7产生挤压，最终使得活动板7在挤压力作用下伸出床体11两侧并与窑墙紧密贴合达到密封的作用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。