一种烟道风机散热结构及壁炉的制作方法

1.本技术涉及壁炉的技术领域，更具体地说，它涉及一种烟道风机散热结构及壁炉。


背景技术：

2.烟道风机在抽取壁炉燃烧产生的烟气过程中，由于烟气的温度较高，壁炉风机会长时间处于高温状态下工作，而长时间的高温运转会导致壁炉风机的使用寿命下降，有待改善。


技术实现要素：

3.为了提高烟道风机的使用寿命，本技术提供一种烟道风机散热结构及壁炉。
4.本技术提供的一种烟道风机散热结构，采用如下的技术方案：
5.一种烟道风机散热结构，包括炉体，所述炉体内设有散热腔，所述散热腔中设有用于连通烟道及燃烧室的烟道风机；
6.所述炉体上端设有与散热腔连通的出气口，所述散热腔内设有散热风扇，所述散热风扇用于加速散热腔内部空气流动。
7.通过上述技术方案，设置散热风扇以及出气口，通过散热风扇加速散热腔内的空气流动，使得加热腔内部的空气能够将烟道风机表面的热量带离散热腔并从出气口排出，降低烟道风机的表面温度，减少烟道风机高温状态下运行的工况，提高烟道风机的使用寿命。
8.可选的，所述炉体的下端设有与散热腔连通的进气口，所述散热风扇固定于散热腔的上腔壁，所述散热风扇的扇叶的转动轴线沿竖直方向设置，且所述散热风扇远离炉体底部的一端正对于出气口。
9.通过上述技术方案，设置进气口，使得进气口与出气口能够形成对流，散热风扇转动扇叶，使得外部空气能够从进气口流入并从出气口流出，外部较低温度的空气能够提高对烟道风机的降温效果，提高整体的散热效果。
10.可选的，所述出气口由若干相互平行的长条孔组成。
11.通过上述技术方案，设置出气口由若干相互平行的长条孔组成，减少从出气口落入散热风扇中的灰尘，减少灰尘对散热风扇转动的影响，延长散热风扇的清理周期，提高整体使用的便利性。
12.可选的，所述炉体包括框架、前面板以及后面板，所述前面板以及后面板均通过螺栓连接的方式固定于框架；
13.所述散热风扇通过螺栓连接的方式固定于散热腔的上腔壁。
14.通过上述技术方案，设置炉体包括框架、前面板以及后面板，且前面板以及后面板与框架之间可通过拧下螺栓进行拆卸，且散热风扇也可通过拧下螺栓的方式进行拆卸，提高散热风扇拆卸清灰的便捷性。
15.可选的，所述框架、前面板以及后面板均采用导热材质。
16.通过上述技术方案，设置框架、前面板以及后面板均采用导热材质，加快散热腔与炉体外部的热交换效率，提高整体的散热效果。
17.可选的，所述前面板开设有多个散热孔一，所述后面板开设有多个散热孔二。
18.通过上述技术方案，设置散热孔一和散热孔二，可以加快外部空气与散热腔内部空气的交换，提高散热效率。
19.可选的，所述散热风扇的电机轴采用陶瓷轴。
20.通过上述技术方案，设置散热风扇的电机轴为陶瓷轴，由于陶瓷轴具有较好的热稳定性，处于温差变化较为剧烈的环境中工作，相比于钢制轴，陶瓷轴受热障冷缩的影响更小，用于散热风扇中，能够提高散热风扇工作的稳定性。
21.本技术提供的一种壁炉，包括上述任一所述的烟道风机散热结构。
22.通过上述技术方案，提高了烟道风机的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.(1)通过设置散热风扇以及出气口，通过散热风扇加速散热腔内的空气流动，使得加热腔内部的空气能够将烟道风机表面的热量带离散热腔并从出气口排出，降低烟道风机的表面温度，减少烟道风机高温状态下运行的工况，提高烟道风机的使用寿命；
25.(2)通过设置进气口，使得进气口与出气口能够形成对流，散热风扇转动扇叶，使得外部空气能够从进气口流入并从出气口流出，外部较低温度的空气能够提高对烟道风机的降温效果，提高整体的散热效果；
26.(3)通过设置散热风扇的电机轴为陶瓷轴，由于陶瓷轴具有较好的热稳定性，处于温差变化较为剧烈的环境中工作，相比于钢制轴，陶瓷轴受热障冷缩的影响更小，用于散热风扇中，能够提高散热风扇工作的稳定性。
附图说明
27.图1为本实施例的整体结构示意图。
28.图2为本实施例的部分结构爆炸示意图。
29.图3为本实施例的整体结构剖视示意图。
30.附图标记：1、炉体；101、框架；102、前面板；103、后面板；2、连接螺栓；3、固定螺栓；4、散热孔一；5、散热孔二；6、散热腔；7、烟道风机；8、烟道；9、出气口；10、散热风扇；11、安装螺栓；12、进气口；13、进料仓；14、燃烧室；15、过渡腔室；16、连通腔室；17、连通管；18、进烟通道；19、连通口；20、排烟口。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种烟道风机散热结构及壁炉。
33.参照图1和图2，包括炉体1，炉体1包括框架101、连接于框架101的前面板102以及后面板103，前面板102以及后面板103互相平行。前面板102穿设有若干连接螺栓2，框架101上开设有若干连接螺孔，连接螺栓2和连接螺孔的数量相同且位置一一对应，每个连接螺栓2均一一对应螺纹连接于对应连接螺孔，前面板102通过连接螺栓2和连接螺孔的配合固定于框架101上。
34.后面板103穿设有若干固定螺栓3，框架101上开设有若干固定螺孔，固定螺栓3和固定螺孔的数量相同且位置一一对应，每个固定螺栓3均螺纹连接于对应的固定螺孔，后面板103通过固定螺栓3和固定螺孔的配合固定于框架101。后面板103、前面板102以及框架101的材质均为铝合金。
35.可替代的，后面板103、前面板102以及框架101的材质还可以为不锈钢。
36.前面板102背离后面板103的端面开设有多个散热孔一4，每个散热孔一4均为长条孔，且每个散热孔一4的长度方向均沿水平方向设置。
37.后面板103背离前面板102的端面开设有多个散热孔二5，每个散热孔二5均为圆孔，且每个散热孔的轴线均平行于前面板102和后面板103的分布方向。
38.参照图3，炉体1内开设有散热腔6，散热腔6的腔壁固定有烟道风机7，烟道风机7的输入端用于抽取烟气，烟道风机7的输出端连接有烟道8，烟道8固定于散热腔6的腔壁。
39.参照图1和图3，炉体1上端开设有与散热腔6上腔壁连通的出气口9，出气口9由若干相互平行的长条孔组成。散热腔6的上腔壁还连接有散热风扇10，散热风扇10穿设有安装螺栓11，散热腔6的上腔壁开设有安装螺孔，安装螺栓11螺纹连接于安装螺孔，散热风扇10通过安装螺栓11和安装螺孔的配合固定于散热腔6的上腔壁。散热风扇10的扇叶背离炉体1底部的一端正对于出气口9，且散热风扇10扇叶的转动轴线沿竖直方向设置。散热风扇10的电机轴为陶瓷轴，陶瓷轴具有较好的热稳定性，处于温差变化较为剧烈的环境中工作，相比于钢制轴，陶瓷轴受热障冷缩的影响更小，用于散热风扇10中，能够提高散热风扇10工作的稳定性，且陶瓷轴的静音效果也更加好，能够减少散热风扇10转动带来的噪音。
40.参照图2和图3，散热风扇10长时间使用后，散热风扇10的扇叶不可避免的会出现灰尘堆积，影响散热。由于前面板102、后面板103与框架101之间均通过螺栓连接，当需要清理散热风扇10时，可以先将前面板102、后面板103从框架101上拆卸下来，在将安装螺栓11从安装螺孔中拧出，取下散热风扇10进行清理，减少因灰尘堵塞扇叶而影响散热腔6内散热的情况发生。
41.参照图2和图3，炉体1的底部开设有与散热腔6的下腔壁连通的进气口12，进气口12为方形口，进气口12的朝向沿竖直方向正对于出气口9。烟道风机7沿竖直方向位于进气口12和出气口9之间。
42.实际烟道风机7在抽取燃烧室14烟气的过程中，散热风扇10会开始转动并加速散热腔6的内部空气流动，外部的空气会从炉体1底部的进气口12进入，从下到上经过烟道风机7，将烟道风机7表面的热量带走对烟道风机7进行降温，热量会跟随散热腔6内部的空气一起从出气口9被散热风扇10排出。由于散热腔6内部的空气会一直被散热风扇10从出气口9导出，外部空气也可以通过散热孔一4以及散热孔二5进入到散热腔6内部，对烟道风机7进行散热，降低烟道风机7的工作温度，减少烟道风机7高温状态下运行的工况，提高烟道风机7的使用寿命。
43.本技术实施例还公开了一种壁炉。
44.参照图2和图3，炉体1内壁固定有进料仓13、与进料仓13连通的燃烧室14、与燃烧室14连通的过渡腔室15以及与过渡腔室15连通的连通腔室16。进料仓13、燃烧室14、过渡腔室15以及连通腔室16沿水平方向朝靠近烟管的方向于容纳腔内依次分布。
45.炉体1上端开设有与进料仓13连通的进料口，进料仓13朝向燃烧室14的端面开设
有出料口，燃烧室14朝向进料仓13的端面开设有进料端，出料口和进料端之间连接有连通管17。燃烧室14朝向过渡腔室15的端面开设有出烟口，过渡腔室15朝向燃烧室14的端面开设有进烟口，出烟口和进烟口之间连通有进烟通道18。过渡腔室15和连通腔室16相对的端面紧贴且相互固定，过渡腔室15朝向连通腔室16的端面开设有连通口19，过渡腔室15和连通腔室16之间通过连通口19实现连通。过渡腔室15的背离前面板102的端面开设有排烟口20，烟道风机7的输入端与排烟口20连通。
46.本实施例的工作原理是：在进料口中加入燃料，由进料仓13输送至燃烧室14进行燃烧，燃料燃烧产生的烟气依次通过进烟通道18、过渡腔室15、连通口19、连通腔室16以及排烟口20被烟道风机7吸入，从烟道风机7的输出端排出至烟管。散热风扇10扇叶转动将散热腔6内部的空气从出气口9排出，使得散热腔6内部的气压降低，外部的空气通过散热孔一4、散热孔而以及进气口12进入到散热腔6内，实现气体的循环，烟道风机7表面的热量会不断被经过烟道风机7表面的空气带离散热腔6，实现烟道风机7的散热。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。