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一种FPC自动粘板机的制作方法

2022-05-18 22:42:15 来源:中国专利 TAG:

一种fpc自动粘板机
技术领域
1.本实用新型涉及fpc加工技术领域,尤其涉及一种fpc自动粘板机。


背景技术:

2.在fpc的生产过程中需要进行smt贴片加工工序,在smt贴片之前,需要将fpc贴附在治具上,然后治具带动fpc进入smt机内进行贴片加工。目前,基本都是采用人工将fpc一片一片贴附在治具上,这种操作方式,既耗人工,成本高,而且效率低下,无法满足当今社会自动化生产和高效率的生产要求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种fpc自动粘板机,其解决现有技术中人工将fpc贴在治具上的效率低下、成本高的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了一种fpc自动粘板机,包括机架,分别设置在机架上的下定位板治具、第一驱动装置、位于下定位板治具的上方并与第一驱动装置传动连接的拍板以及用于粘附fpc的上粘板治具;所述第一驱动装置驱动拍板在竖直方向上做升降运动;所述下定位板治具上设置有若干个用于固定fpc的fpc固定区,每个所述fpc固定区上均设置有若干根用于固定fpc的定位柱,所述上粘板治具上设置有外形大小与fpc固定区相适应的fpc粘附区,每个所述fpc粘附区的四周设置有与定位柱外形大小相适应并用于避让定位柱的通孔。
5.使用时,先将fpc放置在fpc固定区内,然后上粘板治具对齐放置在下定位板治具上,接着第一驱动装置驱动拍板对上粘板治具和下定位板治具之间进行压合,此时fpc粘附区即会对fpc固定区内的fpc进行粘附。
6.上述技术方案中,所述fpc粘附区上粘附有双面胶层。
7.上述技术方案中,其还包括固定在机架一侧的固定架,所述第一驱动装置固定在固定架上,便于安装第一驱动装置。
8.上述技术方案中,其还包括导杆,所述固定架上设置有直线轴承,所述导杆套设在直线轴承内,且导杆的底端与拍板固定连接,提高了拍板的直线运动精度。
9.上述技术方案中,其还包括底板,所述机架上设置有导轨,所述底板在导轨上滑动,所述下定位板治具固定在底板上,使操作人员将上粘板治具放置在下定位板治具的操作空间与拍板驱动对上粘板治具和下定位板治具之间进行压合的操作空间处于不同空间,避免机器发生故障时,操作人员放置上粘板治具的手被拍板拍到,提高了本技术方案自动粘板机的安全性。
10.上述技术方案中,其还包括第二驱动装置,所述第二驱动装置驱动底板在导轨上滑动,所述底板滑动到位时,下定位板治具位于拍板的下方,提高了底板自动滑动的安全性。
11.上述技术方案中,其还包括固定在机架上并位于固定架一侧用于感应底板滑动是
否到位的感应器。
12.上述技术方案中,其还包括设置下定位板治具和底板之间的缓冲装置,避免拍板直接对上粘板治具和下定位板治具之间进行压合容易造成损伤的风险。
13.上述技术方案中,其还包括固定在底板上并位于下定位板治具底部两侧的立板。
14.上述技术方案中,其还包括固定在底板上的并位于下定位板治具四周的上方的固定装置,避免下定位板治具摇晃从而造成位置不正。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.1、先在下定位治具中的fpc固定区内放置fpc,然后将上粘板治具对齐放置在下定位治具上,定位柱将会穿过通孔,fpc粘附区将会与fpc固定区对齐,接着第一驱动装置驱动拍板下降,拍板驱动上粘板治具压合在下定位治具上,此时fpc粘附区即会将fpc固定区内的fpc进行粘附,即可将fpc一次性都贴附在上粘板治具上,具有生产效率高的优点。
17.2、一次将多张fpc叠放在fpc固定区内,可以使用多个上粘板治具粘附完fpc固定区内的fpc,直到,fpc固定区内的fpc粘附完,再将新的fpc叠放在fpc固定区内。只需要一次放置fpc在fpc固定区内,即可进行多个上粘板治具粘附fpc的作业,这样具有较高的生产速率和稳定性,大大提高了fpc的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提供的一种fpc自动粘板机的结构示意图;
20.图2是本实用新型提供的一种fpc自动粘板机在另一角度下的结构示意图;
21.图3是本实用新型提供的一种缓冲装置的结构示意图;
22.图4是本实用新型提供的上粘板治具和下定位板治具的结构示意图;
23.图5是本实用新型提供的第二驱动装置和上粘板治具的结构示意图。
24.附图标记:1、机架;2、下定位板治具;21、fpc固定区;211、定位柱;22、定位块;3、第一驱动装置;4、拍板;5、上粘板治具;51、fpc粘附区;511、通孔;512、双面胶层;52、定位孔;6、固定架;7、导杆;8、直线轴承;9、底板;10、导轨;11、立板;12、第二驱动装置;13、感应器;14、固定装置;15、缓冲装置。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图5所示,本实施例提供了一种fpc自动粘板机,其包括机架1、以及分别设置在机架1上的下定位板治具2、第一驱动装置3、拍板4、上粘板治具5。其中,拍板4位于下定
位板治具2的正上方,第一驱动装置3驱动拍板4在竖直方向上做升降运动,从而驱动拍板4驱动上粘板治具5压合在下定位板治具2上。另外,第一驱动装置3优选为气缸,气缸的成本较低,当然也可以为直线电机或者丝杆等直线模组。
27.具体的,下定位板治具2上设置有若干个用于固定fpc的fpc固定区21,每个fpc固定区21上均设置有若干根用于固定fpc的定位柱211,若干根定位柱211包围形成fpc固定区21,其中,fpc固定区21可以叠放若干片fpc。若干根定位柱211将叠放的fpc固定在fpc固定区21内。上粘板治具5上设置有外形大小与fpc固定区21相适应的fpc粘附区51,每个fpc粘附区51的四周设置有与定位柱211外形大小相适应并用于避让定位柱211的通孔511。
28.具体而言,先将若干片fpc叠放在fpc固定区21内,接着,上粘板治具5与下定位板治具2对齐,并放置在下定位板治具2上,此时,若干根定位柱211将会穿过通孔511,下定位板治具2上的fpc固定区21与上粘板治具5上的fpc粘附区51对齐。其中,下定位板治具2的四个角优选设置有定位块22,上粘板治具5上设置有与定位块22对应的定位孔52,上粘板治具5通过定位孔52固定在定位块22时,定位柱211即可穿过通孔511,fpc固定区21即会与fpc粘附区51对齐。然后第一驱动装置3驱动拍板4在竖直方向上做升降运动,拍板4将会驱动上粘板治具5压合在下定位板治具2上,此时fpc粘附区51将fpc固定区21内的fpc粘附在fpc粘附区51内。其中,fpc粘附区51优选设置有双面胶层512,双面胶层512的一面粘附在上粘板治具5上,另一层用于粘附fpc,这样即可一次将多片fpc粘附在上粘板治具5上。另外,一次在fpc固定区21叠放多张fpc即可在上粘板治具5粘附完fpc之后,接着使用新的上粘板治具5粘附fpc固定区21内的fpc,直到,fpc固定区21内的fpc粘附完,再将新的fpc叠放在fpc固定区21内,周而复始。这样的操作方式,比较人工将fpc粘附在上粘板治具5的方式,具有较高的生产速率和稳定性,大大提高了fpc的生产效率。
29.本实施例还包括固定在机架1一侧的固定架6,第一驱动装置3固定在固定架6上。固定架6便于安装第一驱动装置3以及拍板4,使得拍板4能位于下定位板治具2的上方,便于驱动上粘板治具5压合在下定位板治具2上。另外,本实施例还优选设置有导杆7,固定架6上设置有直线轴承8,导杆7套设在直线轴承8内,且导杆7的底端与拍板4固定连接。这样,在第一驱动装置3驱动拍板4运动时,导杆7可以提高拍板4的直线运动精度,提高拍板4能驱动驱动上粘板治具5均匀的压合在下定位板治具2上。
30.本实施例还优选包括底板9,机架1上设置有导轨10,底板9在导轨10上滑动,下定位板治具2固定在底板9上。另外,本实施例还优选设置有第二驱动装置12,第二驱动装置12驱动底板9在导轨10上滑动,当底板9滑动到位时,下定位板治具2位于拍板4的下方。具体而言,操作人员可以先将上粘板治具5对齐放在下定位板治具2上,然后在开启第二驱动装置12,第二驱动装置12再驱动底板9移动,底板9带动下定位板治具2和上粘板治具5移动到拍板4的下方,此时,拍板4即可对上粘板治具5和下定位板治具2进行压合。这样的操作方式,既便于操作人员将上粘板治具5对齐放在下定位板治具2上,而且操作人员对齐了上粘板治具5和下定位板治具2,再进行压合,提高了本实施例自动粘板机的安全性,避免操作人员在放板的时候,机器发生故障时或者不小心误碰第一驱动装置3时,拍板4下压容易造成压伤操作人员的手的情况。另外,本实施例还优选设置有固定在机架1上并位于固定架6一侧用于感应底板9滑动是否到位的感应器13。其中,感应器13优选为微动开关,当底板9滑动到位时,将会触碰到微动开关,此时,第一驱动装置3即会驱动拍板4下压,对上粘板治具5和下定
位板治具2进行压合。
31.本实施例还包括设置下定位板治具2和底板9之间的缓冲装置15。其中,缓冲装置15优选为弹簧,缓冲装置15可以在拍板4驱动上粘板治具5和下定位板治具2进行压合时进行压力缓冲,避免拍板4直接驱动上粘板治具5压合在下定位板治具2上时,容易压力不均造成磨损。于其他实施例而言,缓冲装置15也可以为拉簧等。另外,本实施例还优选设置有固定在底板9上并位于下定位板治具2底部两侧的立板11。具体而言,拍板4驱动上粘板治具5压合在下定位板治具2上时,下定位板治具2将会对缓冲装置15施压压力,缓冲装置15缓冲压力后,下定位板治具2底部的两侧将会抵靠在立板11上,从而上粘板治具5压合在下定位板治具2上。这样,缓冲装置15就可以起到缓冲的作用,也不会因为压缩至极限,导致减少缓冲装置15的使用寿命。本实施例还优选固定在底板9上的并位于下定位板治具2四周的上方的固定装置14。固定装置14优选为旋转臂,主要用于固定下定位板治具2,缓冲装置15对下定位板治具2具有弹力且容易晃动,固定装置14和缓冲装置15之间的压力将会对下定位板治具2进行固定,避免下定位板治具2摇晃,从而上粘板治具5和下定位板治具2之间进行压合时,产生误差。本实施例fpc自动粘板机结构简单,操作方便,只需要一次将多片fpc叠合在下定位板治具2上,就可以使用上粘板治具5对fpc进行多次粘合,具有较高的生产效率。
32.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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