一种梁侧模板加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及梁侧模板加固施工技术领域，具体涉及一种梁侧模板加固装置。


背景技术：

2.在建筑施工领域中，在加固梁侧模板时，通常使用螺杆丝杠、步步紧、定尺卡具的方法固定。螺杆丝杠加固需在侧模板上钻孔并在螺杆上套装pvc管，加固效果较好，但使用的周转材料众多，工序繁杂，不利于快速施工；步步紧本身具有较大限制性，如果有很大的受力后，步步紧会失效，还有一种可能，那就是步步紧会嵌到梁底内部，导致加固失效；定尺卡具可批量加工，如梁截面稍有偏差，导致定尺卡具加固不牢固，易造成梁截面偏差。上述方法在使用时，存在固定程序复杂或者是加固后模板体系不稳定混凝土浇筑过程中易爆模的现象。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种梁侧模板加固装置，以解决现有技术中采用螺杆丝杠、步步紧、定尺卡具的方式对梁侧模板进行加固时操作较为复杂，并且加固效果较差的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种梁侧模板加固装置，包括：
6.加固方管，成对布置，并且成对的两根加固方管分别设置在主梁侧模板的两侧，定义加固方管的朝向主梁侧模板的一面为夹紧面，加固方管的背向主梁侧模板的一面为紧固面，成对的两根加固方管中，其中一根加固方管的夹紧面上沿上下方向至少间隔设有两个穿孔，另外一根加固方管的夹紧面和紧固面上与各穿孔对应的位置处均设有通孔，通孔与对应的穿孔同轴；
7.固定螺母，包括第一固定螺母和第二固定螺母，第一固定螺母焊接固定在成对的两根加固方管中设有穿孔的加固方管的夹紧面上，并且与该夹紧面上的对应穿孔同轴，第二固定螺母焊接固定在设有通孔的加固方管的紧固面上，并且与该紧固面上的对应通孔同轴，第一固定螺母和第二固定螺母沿上下方向交错设置；
8.加固螺杆，与穿孔一一对应，同一根加固螺杆同时穿过对应的通孔的穿孔，并与对应的第一固定螺母或第二固定螺母螺纹连接；
9.活动螺母，螺纹连接在加固螺杆上，并且活动螺母位于设有通孔的加固方管的背向主梁侧模板的一侧。
10.上述技术方案的有益效果是：本实用新型的梁侧模板加固装置在使用时，将加固螺杆分别与成对的两根加固方管连接，连接时保证相邻的两根加固螺杆中的一根与第一固定螺母螺纹连接，另一根与第二固定螺母螺纹连接，根据梁侧支模宽度调整成对的两根加固方管之间的距离，使成对的两根加固方管之间的距离大于梁侧支模宽度，以使整个装置从主梁底部套入，然后一只手握住其中一根加固方管，另一只手先后紧固各加固螺杆上的
活动螺母，两个活动螺母能够分别拉紧或撑紧对应的加固螺杆，完成梁侧模板加固。本实用新型的梁侧模板加固装置利用加固方管、加固螺杆自身刚度以对梁侧模板进行加固，操作便捷，形成有机整体，解决了梁侧模板加固复杂问题；施工方便、整体性好、可周转次数多，降低了施工成本。
11.进一步的，成对的两根加固方管中，设有穿孔的加固方管上的各个穿孔的孔径均相等，设有通孔的加固方管上的各个通孔的孔径均相等，并且穿孔的孔径与通孔的孔径相等。
12.有益效果：便于开孔，并且能够采用一种规格的加固螺杆，取材更方便。
13.进一步的，设有穿孔的加固方管上的穿孔数量为两个，第一固定螺母焊接在处于上方的穿孔位置，第二固定螺母焊接在与处于下方的穿孔对应的通孔位置。
14.有益效果：能够减少固定螺母的使用数量，成本更低，加固更为便捷。
15.进一步的，梁侧模板加固装置还包括设置在每根加固方管的夹紧面与主梁侧模板之间的侧模夹紧方木以及设置在处于最上方的加固螺杆与主梁底模板之间的支撑方木，支撑方木的底端抵靠在最上方的加固螺杆上。
16.有益效果：设置侧模夹紧方木和支撑方木，有利于提高对梁侧模板加固的牢靠性。
附图说明
17.图1是本实用新型的梁侧模板加固装置的结构示意图。
18.附图标记说明：1-左侧加固方管，2-右侧加固方管，3-第一固定螺母，4-第二固定螺母，5-上加固螺杆，6-下加固螺杆，7-第一活动螺母，8-第二活动螺母，9-侧模夹紧方木，10-支撑方木，11-主梁侧模板，12-主梁底模板。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
20.本实用新型的梁侧模板加固装置的具体实施例：
21.如图1所示，梁侧模板加固装置包括成对布置的加固方管、固定螺母、加固螺杆和活动螺母。
22.成对布置的两根加固方管分别设置在主梁侧模板11的左右两侧，定义这两根加固方管分别为左侧加固方管1和右侧加固方管2，两根加固方管的朝向主梁侧模板11的一面为夹紧面，两根加固方管的背向主梁侧模板11的一面为紧固面。本实施例中，左侧加固方管1的夹紧面上沿上下方向间隔设有两个穿孔，但是左侧加固方管1的紧固面封闭，不开孔；右侧加固方管2的夹紧面和紧固面上与左侧加固方管1上穿孔对应的位置处均设有通孔，通孔与对应的穿孔同轴，并且通孔的孔径与穿孔的孔径相等。
23.固定螺母包括第一固定螺母3和第二固定螺母4，第一固定螺母3焊接固定在左侧加固方管1的夹紧面上，并且位于上方的穿孔位置处，第一固定螺母3与该穿孔同轴；第二固定螺母4焊接固定在右侧加固方管2的紧固面上，并且位于下方的通孔位置处，第二固定螺母4与通孔同轴。整体上看，第一固定螺母3和第二固定螺母4沿上下方向交错设置。需要说明的是，此处的交错设置指的是在左侧加固方管1上的任意上下相邻的两个穿孔位置处，仅在其中一个穿孔的位置同轴焊接第一固定螺母3，而在与另一个穿孔处于同一高度的且位
于紧固面上的通孔位置处焊接第二固定螺母4。
24.本实施例中，加固螺杆有两根，分别为上加固螺杆5和下加固螺杆6。上加固螺杆5穿过右侧加固方管2的处于上方的两个通孔，并与左侧加固方管1上的第一固定螺母3螺纹连接，最后端部伸入到左侧加固方管1内。下加固螺杆6与右侧加固方管2上的第二固定螺母4螺纹连接，并穿过依次穿过两个通孔和左侧加固方管上位于下方的穿孔。上加固螺杆5上螺纹连接有第一活动螺母7，下加固螺杆6上螺纹连接有第二活动螺母8。第一活动螺母7和第二活动螺母8均位于右侧加固方管2的背向主梁侧模板11的一侧。
25.为进一步提高对梁侧模板加固的牢靠性，在左侧加固方管1和右侧加固方管2的夹紧面与主梁侧模板11之间均设置侧模夹紧方木9，同时在处于上加固螺杆5与主梁底模板12之间设置支撑方木10，支撑方木10的底端抵靠在上加固螺杆5上。
26.本实用新型的梁侧模板加固装置在使用时，将上加固螺杆5和下加固螺杆6分别与左侧加固方管1和右侧加固方管2连接，根据梁侧支模宽度调整上加固螺杆5和下加固螺杆6，进而调整左侧加固方管1和右侧加固方管2之间的距离，使左侧加固方管1和右侧加固方管2之间的距离大于梁侧支模宽度，以使整个装置从主梁底部套入，然后一只手握住左侧加固方管1，另一只手先后紧固第一活动螺母7和第二活动螺母8，两个活动螺母能够分别拉紧或撑紧对应的加固螺杆，紧固完成后再对第一活动螺母7和第二活动螺母8进行微调，完成梁侧模板加固。
27.本实用新型的梁侧模板加固装置利用加固方管、加固螺杆自身刚度以对梁侧模板进行加固，操作便捷，形成有机整体，解决了梁侧模板加固复杂问题；施工方便、整体性好、可周转次数多，降低了施工成本。
28.在其他实施例中，穿孔的孔径也可以与通孔的孔径不相等，但是需要保证第一固定螺母与第二固定螺母均与对应的加固螺杆螺纹适配即可。
29.在其他实施例中，穿孔的数量根据主梁所在的高度，也可以设置三个以上，此时便需要使用三个以上的固定螺母，这样的话，第一固定螺母和第二固定螺母便沿上下方向交错设置。
30.以上所述的本实用新型的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的权利要求保护范围之内。