一种调节阀流量在线实时监测系统的制作方法

1.本技术一种广告精准投放系统，尤其是涉及一种调节阀流量在线实时监测系统。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的阀门不方便流量监控，基本上不具有实时监测、语音播放监测数据以及播报预警的功能。
3.调节阀常由阀块与阀体两部分共同组成，通过调节阀块即可调节通过调节阀的液体流量，现有的流量监测通常是同流量计的模式进行，这样就需要配备工控机等来进行配套显示，也不具备自动调节流量的功能。
4.上述中的相关现有技术存在以下缺陷：现有的调节阀流量监测成本高，流量计的安装会增加管道连接，增加管道风险，且不具备流量自动调节的功能。


技术实现要素：

5.为了改善现有技术中现有的调节阀流量监测成本高，流量计的安装会增加管道连接，增加管道风险，且不具备流量自动调节的功能的问题，本技术提供一种调节阀流量在线实时监测系统。采用如下的技术方案：
6.一种调节阀流量在线实时监测系统，包括调节阀本体1、电动执行机构2、流量监测模块、流量显示和自动调整模块，所述流量监测模块实时监测流经调节阀本体1内液体的流量，所述流量显示和自动调整模块包括模拟量输入模块7、plc控制器8、显示屏9、流量值输入模块10、数字量输入模块11、变频器12和电机驱动器13，所述plc控制器8的信号输入端通过模拟量输入模块7与流量监测模块的信号输出端通信连接，plc控制器8处理流量监测模块输入压力差值，并通过读取预设数据库读取到流量值，plc控制器8通过驱动电路控制显示屏9显示读取道德流量值，所述流量值输入模块10通过数字量输入模块11与plc控制器8的信号输入端通信连接，所述plc控制器8通过变频器12控制电机驱动器13，所述电机驱动器13控制电动执行机构2电机的执行动作。
7.通过采用上述技术方案，流量监测模块实时监测流经调节阀本体1进出口处液体的压力值，并实时通过模拟量输入模块7传输给plc控制器8，plc 控制器8的预设程序运行，计算出压力差值，并通过读取预设数据库内对应流体、对应管径的压差值读取到对应的流量值，并将该流量值实时通过显示屏9进行显示，操作人员通过观察显示屏9显示数值即可得到流量数据，根据生产需求，通过流量值输入模块10输入工艺需求的流量值，流量值输入模块10通过数字量输入模块11将该数值传输给plc控制器8，plc控制器8根据预设程序，通过电机驱动器13控制电动执行机构2电机的执行动作，电动执行机构2驱动调节阀本体1的阀块转动一定角度，调整完成后，同上，此时显示屏9显示调整后的液体流量值，从而满足流
量监测及实时调整的需求。
8.可选的，所述流量监测模块包括一对压力传感器5和用于装配传感器的一对法兰安装套件6，所述法兰安装套件6内设有一组与调节阀本体1法兰盘对接的一组安装孔6-1和用于安装压力传感器的传感器装配孔6-2，所述一对法兰安装套件6分别装配在调节阀本体1的进出口法兰处，并通过螺栓锁紧，所述一对压力传感器5分别可拆卸式安装在一对法兰安装套件6的传感器装配孔6-2处，一对压力传感器5的信号输入端分别通过模拟量输入模块7与 plc控制器8的信号输入端通信连接。
9.通过采用上述技术方案，使用时，将一对法兰安装套件6分别对接在调节阀本体1的进出口法兰处，一对压力传感器5分别装配在一对法兰安装套件设置6的传感器装配孔，分别实时监测流过调节阀本体1进出口的流体压力值，并将监测值实时通过模拟量输入模块7传输给plc控制器8，plc控制器8根据预设的该液体压力差值，并对照对应管径，读取数据库中对应的流量值，实现对调节阀调节的管道内的液体流量的实时监测。
10.可选的，所述传感器装配孔6-2沿法兰安装套件6的径向布置，且避开安装孔6-1，传感器装配孔6-2由内向外依次为用于放置传感器的通孔段 6-2-1、螺纹段6-2-2和用于导线穿过的孔6-2-3，所述通孔段6-2-1内设有至少一个用于安装传感器防水圈的传感器防水圈孔，且所述传感器防水圈孔内设有防水圈。
11.通过采用上述技术方案，这种三段孔的设置方式，方便压力传感器5的安装，压力传感器5尾部的螺纹装配在螺纹段6-2-2，此时压力传感器5主体位于通孔段6-21内，尾部的导线穿过孔6-2-3，压力传感器5的头部的传感监测部透出法兰安装套件6的内孔，便于实时采集通过的液体压力，防水圈的设置，装配好压力传感器后，有效的防止通过法兰盘的液体通过传感器装配孔溢出。
12.可选的，所述显示屏9是工业触摸显示屏，所述流量值输入模块10集成在显示屏9。
13.通过采用上述技术方案，显示屏9采用工业触摸显示屏，工业触摸显示屏集成了触摸式输入的功能，工作人员可以通过工业触摸显示屏输入需要设置的流量数值。
14.可选的，还有声光报警器14，所述plc控制器8控制声光报警器14的开关。
15.通过采用上述技术方案，当plc控制器8采集流量监测模块的数据，并通过读取的流量值达不到设定值时，plc控制器8控制声光报警器14报警提示故障，工作人员需要对整个系统进行检修。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
17.本实用新型能提供一种调节阀流量在线实时监测系统，结构简单、制造成本低，能实现对调节阀流量的在线实时监测，并根据监测结果进行制定流量值的自动化调节，安全可靠，自动化程度高。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型图1的电气原理示意图；
20.图3是本实用新型的法兰安装套件结构示意图；
21.图4是本实用新型的法兰安装套件剖视结构示意图。
22.附图标记说明：1、调节阀本体；2、电动执行机构；5、压力传感器；6、法兰安装套件；
6-1、安装孔；6-2、传感器装配孔；6-2-1、通孔段；6-2-2、螺纹段；6-2-3、孔；7、模拟量输入模块；8、plc控制器；9、显示屏；10、流量值输入模块；11、数字量输入模块；12、变频器；13、电机驱动器；14、声光报警器。
具体实施方式
23.以下结合附图1～4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种调节阀流量在线实时监测系统。
25.参照图1～图4，一种调节阀流量在线实时监测系统，包括调节阀本体1、电动执行机构2、流量监测模块、流量显示和自动调整模块，流量监测模块实时监测流经调节阀本体1内液体的流量，流量显示和自动调整模块包括模拟量输入模块7、plc控制器8、显示屏9、流量值输入模块10、数字量输入模块11、变频器12和电机驱动器13，plc控制器8的信号输入端通过模拟量输入模块7与流量监测模块的信号输出端通信连接，plc控制器8处理流量监测模块输入压力差值，并通过读取预设数据库读取到流量值，plc控制器8通过驱动电路控制显示屏9显示读取道德流量值，流量值输入模块10通过数字量输入模块11与plc控制器8的信号输入端通信连接，plc控制器8通过变频器12控制电机驱动器13，电机驱动器13控制电动执行机构2电机的执行动作。
26.流量监测模块实时监测流经调节阀本体1进出口处液体的压力值，并实时通过模拟量输入模块7传输给plc控制器8，plc控制器8的预设程序运行，计算出压力差值，并通过读取预设数据库内对应流体、对应管径的压差值读取到对应的流量值，并将该流量值实时通过显示屏9进行显示，操作人员通过观察显示屏9显示数值即可得到流量数据，根据生产需求，通过流量值输入模块10输入工艺需求的流量值，流量值输入模块10通过数字量输入模块 11将该数值传输给plc控制器8，plc控制器8根据预设程序，通过电机驱动器13控制电动执行机构2电机的执行动作，电动执行机构2驱动调节阀本体 1的阀块转动一定角度，调整完成后，同上，此时显示屏9显示调整后的液体流量值，从而满足流量监测及实时调整的需求。
27.流量监测模块包括一对压力传感器5和用于装配传感器的一对法兰安装套件6，法兰安装套件6内设有一组与调节阀本体1法兰盘对接的一组安装孔 6-1和用于安装压力传感器的传感器装配孔6-2，一对法兰安装套件6分别装配在调节阀本体1的进出口法兰处，并通过螺栓锁紧，一对压力传感器5分别可拆卸式安装在一对法兰安装套件6的传感器装配孔6-2处，一对压力传感器5的信号输入端分别通过模拟量输入模块7与plc控制器8的信号输入端通信连接。
28.使用时，将一对法兰安装套件6分别对接在调节阀本体1的进出口法兰处，一对压力传感器5分别装配在一对法兰安装套件设置6的传感器装配孔，分别实时监测流过调节阀本体1进出口的流体压力值，并将监测值实时通过模拟量输入模块7传输给plc控制器8，plc控制器8根据预设的该液体压力差值，并对照对应管径，读取数据库中对应的流量值，实现对调节阀调节的管道内的液体流量的实时监测。
29.传感器装配孔6-2沿法兰安装套件6的径向布置，且避开安装孔6-1，传感器装配孔6-2由内向外依次为用于放置传感器的通孔段6-2-1、螺纹段 6-2-2和用于导线穿过的孔6-2-3，通孔段6-2-1内设有至少一个用于安装传感器防水圈的传感器防水圈孔，且传感器防
水圈孔内设有防水圈。
30.这种三段孔的设置方式，方便压力传感器5的安装，压力传感器5尾部的螺纹装配在螺纹段6-2-2，此时压力传感器5主体位于通孔段6-21内，尾部的导线穿过孔6-2-3，压力传感器5的头部的传感监测部透出法兰安装套件 6的内孔，便于实时采集通过的液体压力，防水圈的设置，装配好压力传感器后，有效的防止通过法兰盘的液体通过传感器装配孔溢出。
31.显示屏9是工业触摸显示屏，流量值输入模块10集成在显示屏9。
32.显示屏9采用工业触摸显示屏，工业触摸显示屏集成了触摸式输入的功能，工作人员可以通过工业触摸显示屏输入需要设置的流量数值。
33.还有声光报警器14，plc控制器8控制声光报警器14的开关。
34.当plc控制器8采集流量监测模块的数据，并通过读取的流量值达不到设定值时，plc控制器8控制声光报警器14报警提示故障，工作人员需要对整个系统进行检修。
35.本技术实施例一种调节阀流量在线实时监测系统的实施原理为：
36.使用时，将一对法兰安装套件6分别对接在调节阀本体1的进出口法兰处，一对压力传感器5分别装配在一对法兰安装套件设置6的传感器装配孔，分别实时监测流过调节阀本体1进出口的流体压力值，并将监测值实时通过模拟量输入模块7传输给plc控制器8，plc控制器8根据预设的对应液体压力差值，并对照对应管径，读取数据库中对应的流量值，实现对调节阀调节的管道内的液体流量的实时监测；
37.同时将该流量值实时通过显示屏9进行显示，操作人员通过观察显示屏9 显示数值即可得到流量数据，根据生产需求，通过工业触摸显示屏输入工艺需求的流量值，工业触摸显示屏通过数字量输入模块11将该数值传输给plc 控制器8，plc控制器8根据预设程序，通过电机驱动器13控制电动执行机构2电机的执行动作，电动执行机构2驱动调节阀本体1的阀块转动一定角度，调整完成后，同上，此时显示屏9显示调整后的液体流量值，从而满足流量监测及实时调整的需求。
38.当plc控制器8采集流量监测模块的数据，并通过读取的流量值达不到设定值时，plc控制器8控制声光报警器14报警提示故障，工作人员需要对整个系统进行检修。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。