一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种高效作业的石墨舟清洗机的制作方法

2022-05-18 22:31:15 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于清洗设备技术领域,尤其涉及一种高效作业的石墨舟清洗机。


背景技术:

2.石墨舟就是石墨模具(石墨舟就是石墨坩锅,用来浇铸金条、银锭等)。石墨模具本身是一种载体,可以把我们需要定位或定型的原材料和零部件一起放于石墨模具中高温烧结成型。石墨模具是选用人造石墨经机械加工而成的。所以石墨模具有时称为石墨舟,也有称石墨船。石墨舟在多次使用后,表面会凝结一层碳化硅,需投入到一定浓度的氢氟酸溶液中进行清洗。
3.现有的石墨舟清洗机每次只能对一两个石墨舟进行清洗,很大的影响了石墨舟的使用效率,且在清洗的过程中,常常会将氢氟酸大量带入到清水槽中,对清水槽内的清水造成污染,影响清洗效果。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种高效作业的石墨舟清洗机,旨在解决清洗机清洗效率低且清水槽内易受污染的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种高效作业的石墨舟清洗机,包括第一旋转电机、第一液压缸、第二液压缸、酸槽和清水槽,所述第一旋转电机上转动连接有第一旋转杆,所述第一旋转杆的另一端设置有连接杆,所述连接杆的左端设置有第一放置箱,所述连接杆的右端设置有第二放置箱,所述第一放置箱和所述第二放置箱内分别设置有所述第一液压缸和所述第二液压缸,所述第一液压缸和所述第二液压缸的底部分别设置有第一液压杆和第二液压杆,所述第一液压杆和第二液压杆的另一端均设置有用于放置待清洗的石墨舟的放置层。
6.优选的,所述第一旋转电机的正前方设置有酸槽,所述第一旋转电机的正后方设置有清水槽,且所述清水槽和所述酸槽的位置相对应。
7.优选的,所述酸槽的右侧设置有放置台,所述放置台上设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机上转动连接有第二旋转杆,所述第二旋转杆贯穿所述酸槽的右壁。
8.优选的,所述第二旋转杆的另一端设置有搅拌棒,所述搅拌棒设置于所述酸槽内,所述第二旋转杆和所述酸槽右壁的连接点处,于酸槽右壁内外两侧上均设置有密封圈。
9.优选的,所述第一旋转电机的右侧设置有操作台,所述第一旋转电机的左侧设置有第三旋转电机,所述第三旋转电机上转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块,且所述螺纹杆的顶端设置有螺杆帽。
10.优选的,所述第三旋转电机的正后方设置有滑杆,所述滑杆上滑动设置有滑块,所述滑块和所述螺纹块上均固定连接有连接板,两块所述连接板与喷头相连接,所述喷头与伸缩管相连接,所述伸缩管的另一端连接有水泵。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种高效作业的石墨
舟清洗机,设置有两个液压缸,每个液压缸都可控制多层放置层,可根据实际情况设置多层放置层,每层放置层都可以放置一个石墨舟,可同时操控多个石墨舟进行清洗,提高了石墨舟的清洗效率,也提高了石墨舟的利用率;
12.石墨舟脱离酸槽后,抵达喷头的位置,喷头喷出清水对石墨舟的表面进行初步的冲刷清洗,对石墨舟表面的氢氟酸进行初步的清理,再将石墨舟放入清水槽内,进行彻底的清洗,有效降低了氢氟酸对清水槽内清水的污染,提高了清水槽的清洗效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正面示意图;
14.图2为本实用新型中液压缸及其相关部件的示意图;
15.图3为本实用新型的侧面示意图;
16.图4为本实用新型中清洗装置的示意图;
17.图中:1、连接杆;2、第一旋转杆;3、第一旋转电机;4、第一放置箱;5、第二放置箱;6、第一液压缸;7、第二液压缸;8、第一液压杆;9、第二液压杆;10、放置层;11、酸槽;12、水槽;13、第二旋转电机;14、第二旋转杆;15、密封圈;16、搅拌棒;17、放置台;18、操作台;19、第三旋转电机;20、螺纹块;21、螺纹杆;22、螺杆帽;23、滑杆;24、滑块;25、连接板;26、水泵;27、伸缩管;28、喷头。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效作业的石墨舟清洗机,包括第一旋转电机3、第一液压缸6、第二液压缸7、酸槽11和清水槽12,第一旋转电机3上转动连接有第一旋转杆2,第一旋转杆2的另一端设置有连接杆1,连接杆1的左端设置有第一放置箱4,所述连接杆1的右端设置有第二放置箱5,第一放置箱4和第二放置箱5内分别设置有第一液压缸6和第二液压缸7,第一液压缸6和第二液压缸7的底部分别设置有第一液压杆8和第二液压杆9,第一液压杆8和第二液压杆9的另一端均设置有用于放置待清洗的石墨舟的放置层10。
20.第一旋转电机3每次工作旋转90
°
,第一液压缸6和第二液压缸7同时工作,分别控制第一液压杆8和第二液压杆9伸缩,放置层10随之进行上下来回移动,即可控制放置层10内待清洗的石墨舟分别浸入和脱离酸槽11和清水槽12内;放置层10数量的设置,可根据实际生产情况和酸槽11以及清水槽12的深度设计。
21.进一步,第一旋转电机3的正前方设置有酸槽11,第一旋转电机3的正后方设置有清水槽12,且清水槽12和酸槽11的位置相对应。
22.具体的是,酸槽11的右侧设置有放置台17,放置台17上设置有第二旋转电机13,第二旋转电机13上转动连接有第二旋转杆14,第二旋转杆14贯穿酸槽11的右壁。
23.通常,第二旋转杆14的另一端设置有搅拌棒16,搅拌棒16设置于酸槽11内,第二旋转杆14和酸槽11右壁的连接点处,于酸槽11右壁内外两侧上均设置有密封圈15。
24.酸槽11内用于容纳氢氟酸,氢氟酸会和石墨舟表面的碳化硅发生化学反应,而对石墨舟无影响,故能达到清洗石墨舟表面的目的;石墨舟在浸入酸槽11内后,石墨舟附近的氢氟酸会率先和碳化硅发生化学反应,导致石墨舟附近的氢氟酸浓度降低,从而造成过酸槽11内氢氟酸的浓度不再均匀分布的现象发生,石墨舟的清洗过程也随之减缓,而设置在酸槽11内的搅拌棒16在第二旋转电机13的控制下,对氢氟酸进行搅拌,保证酸槽11内氢氟酸的浓度始终保持均匀,加快石墨舟的清洗过程。
25.另外,第一旋转电机3的右侧设置有操作台18,第一旋转电机3的左侧设置有第三旋转电机19,第三旋转电机19上转动设置有螺纹杆21,螺纹杆21上螺纹连接有螺纹块20,且螺纹杆21的顶端设置有螺杆帽22。
26.此外,第三旋转电机19的正后方设置有滑杆23,滑杆23上滑动设置有滑块24,滑块24和螺纹块20上均固定连接有连接板25,两块连接板25与喷头28相连接,喷头28与伸缩管27相连接,伸缩管27的另一端连接有水泵26。
27.操作台18的设置,便于工作人员将清洗好的石墨舟取下,同时可将待清洗的石墨舟放入放置层10;第三旋转电机19工作,控制螺纹杆21旋转,螺纹块20随之在螺纹杆21上进行上下移动,带动喷头28上下移动,同时水泵26工作,从外接的自来水管中将清水通过伸缩管27将清水引至喷头28处,对放置层10上的石墨舟进行上下来回不断地冲洗。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,操作台18位置处,工作人员将清洗好的石墨舟从第二液压杆9下的放置层10内取下,同时将待清洗的石墨舟换到放置层10内,此时,第一液压杆8下的放置层10内的石墨舟在清洗装置处接受冲洗;
29.待清洗完成后,第一旋转电机3工作,带动第一旋转杆2转动90
°
,连接杆1随之转动90
°
,第二液压杆9下的放置层10移动到酸槽11的正上方,而第一液压杆8下的放置层10移动到清水槽12的正上方,第一液压缸6和第二液压缸7同时工作,分别控制第一液压杆8和第二液压杆9伸出,两个放置层10随之下降,分别浸入清水槽12和酸槽11内,对两个放置层10内的石墨舟分别进行水洗和酸洗,同时第二旋转电机13工作,控制第二旋转杆14转动,搅拌棒16随之进行旋转,对酸槽11内的氢氟酸进行搅拌,保证酸槽11内的氢氟酸浓度一致;
30.待水洗和酸洗结束后,第一液压缸6和第二液压缸7同时工作,分别控制第一液压杆8和第二液压杆9收缩,两个放置层10分别脱离清水槽12和酸槽11,此时第一旋转电机3工作,连接杆1再次旋转90
°
,酸洗后的石墨舟达到清洗装置处,水洗后的石墨舟达到操作台18处;
31.此时第三旋转电机19工作,控制螺纹杆21旋转,螺纹块20随之在螺纹杆21上进行上下移动,带动喷头28上下移动,同时水泵26工作,从外接的自来水管中将清水通过伸缩管27将清水引至喷头28处,对放置层10上的石墨舟进行上下来回不断地冲洗;
32.冲洗结束后,第一旋转电机3再次工作,连接杆1旋转90
°
,冲洗后的石墨舟抵达清水槽12的正上方等待水洗,并重复上述过程。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献