一种鲜辣椒初加工装置

1.本实用新型涉及农产品加工领域，尤其涉及一种鲜辣椒初加工装置。


背景技术：

2.对于干辣椒、辣椒粉的加工处理而言，需要在鲜辣椒完成采收和清洁处理后进行快速烘干脱水处理，但是由于鲜辣椒含水量较高，加之辣椒表皮存在角质层不易脱水，导致现有技术中烘干设备对其烘干效率较低，往往需要多次脱水处理方可达到烘干要求。而且由于辣椒的体积不同，存在体积较小的辣椒已经烘干，但是体积较大的辣椒仍需处理的现象，而在重复烘干过程中就造成体积小的辣椒被过度加热，不仅降低了工作效率，也加大了设备能耗，同时产品质量也得不到有效保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种鲜辣椒初加工装置，本实用新型结构简单，通过设置预处理机构对辣椒表皮进行通透性处理，使得辣椒在烘干过程中可以提高脱水效率，不仅利于保证产品质量，而且降低了辣椒脱水加工的能耗。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种鲜辣椒初加工装置，包括内部由上至下设有数条平行的传动带的烘干仓，传动带之间组成供物料移动的蛇形空间，烘干仓顶部对应最上方传动带的传送起始段处开设有进料口，烘干仓底部对应最下方传动带的传动终点段处开设有出料口，所述烘干仓于最上方传动带上方的进料方向处设有预处理机构，所述预处理机构包括等高且相对设置的两动辊，辊体上设有数根刺针，两动辊的下方均设有毛刷，毛刷的刷毛与辊体底部的刺针间隙接触。
6.优选的，所述装置还包括位于烘干仓外部的热泵，热泵的出风口通过管道与烘干仓底部设置的风腔连通，风腔顶部开设有数个排风通孔，排风通孔呈顶部远离出料口、底部朝向出料口设置的倾斜孔道状。
7.优选的，所述烘干仓底部于出料口处设置有挡风板，挡风板于最下方传动带传动终点段与风腔之间设置，出料口处向外延伸设置有出料管，出料管内设有排料绞龙，出料管远离出料口的端部下方设有卸料孔。
8.本实用新型工作过程如下：
9.首先利用外界的提升机或传送带将清洁后鲜辣椒提升至烘干仓的进料口，鲜辣椒从进料口进入烘干仓并率先被接触预处理机构进行处理如下，鲜辣椒落入两动辊之间，两动辊转动，在拨动鲜辣椒使其进入烘干仓的同时，配合辊体上的刺针对鲜辣椒表皮进行划、刺等物理性破坏，进而使得辣椒内、外的通透性加强。同时为了防止鲜辣椒被挂在刺针上无法自行脱落，本实用新型于两动辊的下方设置毛刷，当挂在刺针上的辣椒转动至毛刷处时，可以在毛刷的毛刷抵触作用下与刺针分离并下落。
10.经过预处理机构处理的辣椒落在最上方的传动带上，并随着传送带移动最终落下
出料口处，被排料绞龙从出料管的卸料孔排出等待收集。这个过程中，热泵向风腔内通过热空气，热空气从风腔的排风通孔排出，由于排风通孔的倾斜设置配合挡风板，加之热空气的上升趋势，使得热空气尽可能地不会从出料口排出，而是排入烘干仓并对辣椒进行加热烘干处理。
11.优选的，所述传动带的皮带上开设有透气孔，且皮带的下层带体上、下方设有除水辊，除水辊的辊面套设有吸水棉套圈，吸水棉套圈接触带体，除水辊的辊轴端部设有外螺纹并与烘干仓上预设置螺纹孔配合。
12.优选的，所述烘干仓顶部于进料口和最上方传动带之间设有选料腔，选料腔包括位于进料口下方且呈较高处对应进料口倾斜设置的走料板，走料板上开设有数段孔径不同且呈内径递增的漏料孔道，同一孔径的漏料孔道下方设有进料管，所述预处理机构设置于进料管内。
13.作为更加优选的技术方案，通过在传动带的皮带上开设透气孔可以提供热空气与辣椒的接触效率，进而提高烘干效果。同时为了防止辣椒烘干产生的水汽凝结在皮带表面而降低脱水效果，本实用新型于传动带的下层带体上、下两侧设置可以接触带体并对带体表面附着水进行吸除的除水辊。同时工作人员根据烘干机运行情况，定时转动除水辊暴露至外界的端部，将除水辊移出烘干仓对吸水棉套圈进行更换或干燥处理。
14.由于为了对不同体积辣椒进行合理的预处理，本实用新型加设了选料腔，旨在利用走料板上数段不同孔径的漏料孔道对辣椒进行筛选，体积小的辣椒沿走料板移动时，率先从小孔径的漏料孔道中下落并被相应进料管内的预处理机构进行处理，体积最大的辣椒最终从走料板最下方的漏料孔道中下落并被预处理，不同进料管内预处理机构的动辊间距，刺针密度和长度均不同，以适应对应体积大小的辣椒。
15.需要说明的是，两动辊的刺针长度不会过大，以能划破、刺破对应体积的辣椒表皮即可，同时辣椒在后续干燥后萎缩，可以有效将划痕闭合，从而不会影响辣椒的外观质量。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单，通过设置预处理机构对辣椒表皮进行通透性处理，使得辣椒在烘干过程中可以提高脱水效率，不仅利于保证产品质量，而且降低了辣椒脱水加工的能耗。
附图说明
17.图1为实施例1所述鲜辣椒烘干装置的结构示意图；
18.图2为实施例2所述鲜辣椒烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.如图1所示，一种鲜辣椒初加工装置，包括内部由上至下设有数条平行的传动带3的烘干仓1，传动带3之间组成供物料移动的蛇形空间，烘干仓1顶部对应最上方传动带的传送起始段处开设有进料口11，烘干仓1底部对应最下方传动带的传动终点段处开设有出料
口12，所述烘干仓1于最上方传动带上方的进料方向处设有预处理机构，所述预处理机构包括等高且相对设置的两动辊21，辊体上设有数根刺针，两动辊21的下方均设有毛刷23，毛刷23的刷毛与辊体底部的刺针间隙接触。
22.所述装置还包括位于烘干仓外部的热泵4，热泵的出风口通过管道与烘干仓1底部设置的风腔16连通，风腔16顶部开设有数个排风通孔17，排风通孔17呈顶部远离出料口12、底部朝向出料口12设置的倾斜孔道状，所述烘干仓1底部于出料口12处设置有挡风板18，挡风板18于最下方传动带传动终点段与风腔16之间设置，出料口12处向外延伸设置有出料管13，出料管13内设有排料绞龙14，出料管13远离出料口的端部下方设有卸料孔15。
23.本实施例工作过程如下：
24.首先利用外界的提升机5将清洁后鲜辣椒提升至烘干仓的进料口，鲜辣椒从进料口进入烘干仓并率先被接触预处理机构进行处理如下，鲜辣椒落入两动辊之间，两动辊转动，在拨动鲜辣椒使其进入烘干仓的同时，配合辊体上的刺针对鲜辣椒表皮进行划、刺等物理性破坏，进而使得辣椒内、外的通透性加强。同时为了防止鲜辣椒被挂在刺针上无法自行脱落，本实用新型于两动辊的下方设置毛刷，当挂在刺针上的辣椒转动至毛刷处时，可以在毛刷的毛刷抵触作用下与刺针分离。
25.经过预处理机构处理的辣椒落在最上方的传动带上，并随着传送带移动最终落下出料口处，被排料绞龙从出料管的卸料孔排出等待收集。这个过程中，热泵向风腔内通过热空气，热空气从风腔的排风通孔排出，由于排风通孔的倾斜设置配合挡风板，加之热空气的上升趋势，使得热空气尽可能地不会从出料口排出，而是排入烘干仓并对辣椒进行加热烘干处理。
26.实施例2
27.一种鲜辣椒初加工装置，包括内部由上至下设有数条平行的传动带3的烘干仓1，传动带3之间组成供物料移动的蛇形空间，烘干仓1顶部对应最上方传动带的传送起始段处开设有进料口11，烘干仓1底部对应最下方传动带的传动终点段处开设有出料口12。所述传动带3的皮带上开设有透气孔，且皮带的下层带体上、下方设有除水辊31，除水辊31的辊面套设吸水棉套圈，吸水棉套圈接触带体，除水辊的辊轴端部设有外螺纹并与烘干仓1上预设置螺纹孔配合。
28.所述烘干仓1顶部于进料口和最上方传动带之间设有选料腔6，选料腔6包括位于进料口11下方且呈较高处对应进料口11倾斜设置的走料板61，走料板61上开设有数段孔径不同且呈内径递增的漏料孔道，同一孔径的漏料孔道下方设有进料管62，进料管62内设有预处理机构，所述预处理机构包括等高且相对设置的两动辊21，辊体上设有数根刺针，两动辊21的下方均设有毛刷23，毛刷的刷毛与辊体底部的刺针间隙接触。
29.所述装置还包括位于烘干仓外部的热泵4，热泵的出风口通过管道与烘干仓1底部设置的风腔16连通，风腔16顶部开设有数个排风通孔17，排风通孔17呈顶部远离出料口12、底部朝向出料口12设置的倾斜孔道状，所述烘干仓1底部于出料口12处设置有挡风板18，挡风板18于最下方传动带传动终点段与风腔16之间设置，出料口12处向外延伸设置有出料管13，出料管13内设有排料绞龙14，出料管13远离出料口的端部下方设有卸料孔15。
30.本实施例工作过程如下：
31.首先利用外界的提升机或传送带将清洁后鲜辣椒提升至烘干仓的进料口，鲜辣椒
从进料口进入烘干仓并落在走料板上下滑，由于走料板上设有数段不同孔径的漏料孔道，且漏料孔道的孔径随着走料板底部方向呈逐段递增变化，所以辣椒沿走料板移动时，体积小的率先从小孔径的漏料孔道中下落并被相应进料管内的预处理机构进行处理，体积最大的辣椒最终从走料板最下方的漏料孔道中下落并被预处理，不同进料管内预处理机构的动辊间距，刺针密度和长度均不同，以适应对应体积大小的辣椒。
32.鲜辣椒落入两动辊之间，两动辊转动，在拨动鲜辣椒使其进入烘干仓的同时，配合辊体上的刺针对鲜辣椒表皮进行划、刺等物理性破坏，进而使得辣椒内、外的通透性加强。同时为了防止鲜辣椒被挂在刺针上无法自行脱落，本实用新型于两动辊的下方设置毛刷，当挂在刺针上的辣椒转动至毛刷处时，可以在毛刷的毛刷抵触作用下与刺针分离。
33.经过预处理机构处理的辣椒落在最上方的传动带上，并随着传送带移动最终落下出料口处，被排料绞龙从出料管的卸料孔排出等待收集。这个过程中，热泵向风腔内通过热空气，热空气从风腔的排风通孔排出，由于排风通孔的倾斜设置配合挡风板，加之热空气的上升趋势，使得热空气尽可能地不会从出料口排出，而是排入烘干仓并对辣椒进行加热烘干处理。
34.通过在传动带的皮带上开设透气孔可以提供热空气与辣椒的接触效率，进而提高烘干效果。同时为了防止辣椒烘干产生的水汽凝结在皮带表面而降低脱水效果，本实用新型于传动带的下层带体上、下两侧设置可以接触带体并对带体表面附着水进行吸除的除水辊。同时工作人员根据烘干机运行情况，定时转动除水辊暴露至外界的端部，将除水辊移出烘干仓对吸水棉套圈进行更换或干燥处理。
35.需要说明的是，无论是实施例1还是实施例2，动辊的刺针长度不会过大，以能划破、刺破对应体积的辣椒表皮即可，同时辣椒在后续干燥后萎缩，可以有效将划痕闭合，从而不会影响辣椒的外观质量。而且动辊采用电机驱动，除水辊上吸水棉套圈在其与皮带的摩擦力作用下自转，当然吸水棉套圈轴长两端的除水辊上可以设置限位凸缘，防止吸水棉套圈自转时跑偏进而与除水辊脱落。
36.同时烘干仓顶部开设有气体外排管道，烘干仓内的空气最终从气体外排管道排出被收集处理。