一种真空泵用防碰撞结构的制作方法

1.本实用新型涉及防碰撞结构技术领域，具体为一种真空泵用防碰撞结构。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
3.在真空泵使用过程中，由于外部环境或者人员误操作等因素，可能会撞到真空泵，导致真空泵损坏，使得设备停机，无法工作，造成直接经济损失，为此我们提出一种真空泵用防碰撞结构，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空泵用防碰撞结构，具备防碰撞和便于拆装等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空泵用防碰撞结构，包括防碰撞结构，所述防碰撞结构包括防撞装置、固定装置与真空泵，所述真空泵侧端安装有防撞装置，且底端安装有固定装置；
8.所述防撞装置包括底板、固定板、海绵垫、滑轨、缓冲弹簧、滑块、支撑杆、转轴、连接块、受力板与背板，所述固定板安装于底板顶端，且侧端安装有海绵垫，所述滑轨安装于固定板侧端，且内部安装有缓冲弹簧，所述滑块安装于缓冲弹簧底端，且正面安装有支撑杆，所述转轴安装于支撑杆内部，且侧端安装有连接块，所述受力板安装于连接块正面，所述背板安装于底板顶端；
9.所述固定装置包括卡块、卡槽、螺栓、螺帽与贯穿槽，所述卡块安装于底板侧端，且卡接于卡槽内部，所述卡槽开设于底板内部，所述贯穿槽开设于底板正面，且内部安装有螺栓，所述螺帽安装于螺栓末端。
10.优选的，所述底板设置有多组，且对立安装贴合于真空泵底端，所述固定板垂直固定安装于底板侧端顶面，且靠近真空泵的一侧固定安装有海绵垫，所述海绵垫设置有多组，且固定安装于固定板侧面和背面正面。
11.通过上述技术方案，将真空泵放置于底板顶端，在真空泵侧端安装有固定板，起到对真空泵防护的作用，且在真空泵与固定板之间安装有海绵垫，在真空泵受到碰撞时，能够起到保护的作用。
12.优选的，所述滑轨固定安装于固定板外侧，且内部活动安装有多组滑块，所述缓冲弹簧顶端固定安装于滑轨顶端内壁，所述支撑杆设置有多组，且互相贴合，所述支撑杆底端
固定安装于滑块正面，且顶端贴合位置贯穿安装有转轴，所述转轴两侧固定安装有连接块，所述受力板固定安装于连接块正面。
13.通过上述技术方案，在真空泵受到撞击时，受力板受外力作用向真空泵一侧运动，支撑杆在转轴的作用下上下张开，带动滑块在滑轨内向上移动，挤压缓冲弹簧，使得缓冲弹簧呈压缩状态，碰撞结束后，在缓冲弹簧的作用下，滑块恢复原位，支撑杆与受力板随之恢复原位，此结构通过滑轨、滑块及缓冲弹簧的配合作用下，抵消掉外部的碰撞力，从而保护了真空泵，起到了防碰撞的效果。
14.优选的，所述背板设置有多组，且对立垂直固定安装于底板末端顶面。
15.通过上述技术方案，在真空泵背面设置背板，能够多方位的为真空泵提供保护，提升了防护效果。
16.优选的，所述贯穿槽贯穿开设于底板正面，且与卡槽呈垂直关系，所述卡块设置有多组，且卡接于另一块底板侧面的卡槽内部，所述螺栓贯穿于贯穿槽、卡块与卡槽内部，且末端啮合有螺帽。
17.通过上述技术方案，在安装防撞装置时，将底板通过卡块和卡槽相互拼接，再将螺栓插入贯穿槽内，锁紧螺帽，使得卡块固定于卡槽内部，完成防撞装置的组装，此结构操作简单，实现了防撞装置的快速拆装的效果。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空泵用防碰撞结构，具备以下有益效果：
19.1、该真空泵用防碰撞结构，通过在真空泵受到撞击时，受力板受外力作用向真空泵一侧运动，支撑杆在转轴的作用下上下张开，带动滑块在滑轨内向上移动，挤压缓冲弹簧，使得缓冲弹簧呈压缩状态，碰撞结束后，在缓冲弹簧的作用下，滑块恢复原位，支撑杆与受力板随之恢复原位，此结构通过滑轨、滑块及缓冲弹簧的配合作用下，抵消掉外部的碰撞力，从而保护了真空泵，起到了防碰撞的效果。
20.2、该真空泵用防碰撞结构，通过在安装防撞装置时，将底板通过卡块和卡槽相互拼接，再将螺栓插入贯穿槽内，锁紧螺帽，使得卡块固定于卡槽内部，完成防撞装置的组装，此结构操作简单，实现了防撞装置的快速拆装的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构防碰撞结构示意图；
22.图2为本实用新型结构防碰撞结构正视示意图；
23.图3为本实用新型结构防碰撞结构上视示意图；
24.图4为本实用新型结构防碰撞结构后视示意图；
25.图5为本实用新型结构去受力板侧视示意图；
26.图6为本实用新型结构底板剖视示意图。
27.其中：1、防碰撞结构；2、防撞装置；3、固定装置；4、真空泵；5、底板；6、固定板；7、海绵垫；8、滑轨；9、缓冲弹簧；10、滑块；11、支撑杆；12、转轴；13、连接块；14、受力板；15、背板；16、卡块；17、卡槽；18、螺栓；19、螺帽；20、贯穿槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，一种真空泵用防碰撞结构，包括防碰撞结构1，防碰撞结构1包括防撞装置2、固定装置3与真空泵4，真空泵4侧端安装有防撞装置2，且底端安装有固定装置3；
30.防撞装置2包括底板5、固定板6、海绵垫7、滑轨8、缓冲弹簧9、滑块10、支撑杆11、转轴12、连接块13、受力板14与背板15，固定板6安装于底板5顶端，且侧端安装有海绵垫7，滑轨8安装于固定板6侧端，且内部安装有缓冲弹簧9，滑块10安装于缓冲弹簧9底端，且正面安装有支撑杆11，转轴12安装于支撑杆11内部，且侧端安装有连接块13，受力板14安装于连接块13正面，背板15安装于底板5顶端；
31.固定装置3包括卡块16、卡槽17、螺栓18、螺帽19与贯穿槽20，卡块16安装于底板5侧端，且卡接于卡槽17内部，卡槽17开设于底板5内部，贯穿槽20开设于底板5正面，且内部安装有螺栓18，螺帽19安装于螺栓18末端。
32.具体的，底板5设置有多组，且对立安装贴合于真空泵4底端，固定板6垂直固定安装于底板5侧端顶面，且靠近真空泵4的一侧固定安装有海绵垫7，海绵垫7设置有多组，且固定安装于固定板6侧面和背板15正面，优点是，将真空泵4放置于底板5顶端，在真空泵4侧端安装有固定板6，起到对真空泵4防护的作用，且在真空泵4与固定板6之间安装有海绵垫7，在真空泵4受到碰撞时，能够起到保护的作用。
33.具体的，滑轨8固定安装于固定板6外侧，且内部活动安装有多组滑块10，缓冲弹簧9顶端固定安装于滑轨8顶端内壁，支撑杆11设置有多组，且互相贴合，支撑杆11底端固定安装于滑块10正面，且顶端贴合位置贯穿安装有转轴12，转轴12两侧固定安装有连接块13，受力板14固定安装于连接块13正面，优点是，在真空泵4受到撞击时，受力板14受外力作用向真空泵4一侧运动，支撑杆11在转轴12的作用下上下张开，带动滑块10在滑轨8内向上移动，挤压缓冲弹簧9，使得缓冲弹簧9呈压缩状态，碰撞结束后，在缓冲弹簧9的作用下，滑块10恢复原位，支撑杆11与受力板14随之恢复原位，此结构通过滑轨8、滑块10及缓冲弹簧9的配合作用下，抵消掉外部的碰撞力，从而保护了真空泵4，起到了防碰撞的效果。
34.具体的，背板15设置有多组，且对立垂直固定安装于底板5末端顶面，优点是，在真空泵4背面设置背板15，能够多方位的为真空泵4提供保护，提升了防护效果。
35.具体的，贯穿槽20贯穿开设于底板5正面，且与卡槽17呈垂直关系，卡块16设置有多组，且卡接于另一块底板5侧面的卡槽17内部，螺栓18贯穿于贯穿槽20、卡块16与卡槽17内部，且末端啮合有螺帽19，优点是，在安装防撞装置2时，将底板5通过卡块16和卡槽17相互拼接，再将螺栓18插入贯穿槽20内，锁紧螺帽19，使得卡块16固定于卡槽17内部，完成防撞装置2的组装，此结构操作简单，实现了防撞装置2的快速拆装的效果。
36.在使用时，通过在真空泵4受到撞击时，受力板14受外力作用向真空泵4一侧运动，支撑杆11在转轴12的作用下上下张开，带动滑块10在滑轨8内向上移动，挤压缓冲弹簧9，使得缓冲弹簧9呈压缩状态，碰撞结束后，在缓冲弹簧9的作用下，滑块10恢复原位，支撑杆11与受力板14随之恢复原位，此结构通过滑轨8、滑块10及缓冲弹簧9的配合作用下，抵消掉外
部的碰撞力，从而保护了真空泵4，起到了防碰撞的效果，通过在安装防撞装置2时，将底板5通过卡块16和卡槽17相互拼接，再将螺栓18插入贯穿槽20内，锁紧螺帽19，使得卡块16固定于卡槽17内部，完成防撞装置2的组装，此结构操作简单，实现了防撞装置2的快速拆装的效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。