改善了可折断区域的用于治疗牙神经的牙髓锉的制作方法

1.本发明涉及一种改善了可折断区域的用于治疗牙神经的牙髓锉，更加详细地，涉及一种改善了折断部位的牙髓锉，用于解决牙髓锉的末端在牙根内折断而发生的安全上的问题。


背景技术：

2.牙髓锉作为治疗神经时用于去除牙齿根管里面的牙髓并扩大根管的工具，通常包括头部、刀片及连接部，头部安装于牙科用旋转电动工具，刀片插入牙根内，用于去除牙髓，连接部连接头部和刀片。牙髓锉在牙科广泛使用，为了有效地去除受损的牙髓，正在开发多种多样的牙髓锉。这种牙髓锉在根管内旋转时，频繁产生因对消除力量的阻力在牙髓锉的刀片部分产生应力而折断的问题，如此折断的锉刀碎片尺寸小，存在扎进根管而难以回收的问题。
3.为了解决这样的问题，韩国公开专利10-201800106967号“用于治疗牙神经的牙髓锉”包括：头部，其插入旋转电动工具并以可拆卸的形式结合；组织去除刀片部，其插入患者的牙根管内，用于去除生病的牙神经；以及应力分散部，其在头部和组织去除刀片部之间由多个螺旋形态(helical)的线圈弹簧支架构成，所述螺旋形态的线圈弹簧支架在长度方向的相同区间内具有相同的内径和相同的中心轴。另外，公知技术中说明了多个螺旋形态的线圈弹簧支架优选在牙髓锉的长度方向上沿着牙髓锉的旋转中心轴以螺旋形(spiral)贯通地切开而形成。根据这一技术可具有以下效果：当牙髓锉旋转时在牙髓锉的组织去除刀片部产生过度的应力，设置于牙髓锉的多个线圈弹簧支架吸收一定部分的应力并减少在组织去除刀片部产生的应力大小，不仅如此，还可具有如下效果：多个线圈弹簧支架延迟应力直接在组织去除刀片部产生，从而确保时间，让组织去除刀片部有时间以相对缓慢的速度推挤牙齿组织并旋转，其结果使得施加于组织去除刀片部的冲击得到缓冲，使得牙髓锉的断裂可能性显著减少。
4.但是，虽然该技术具有使得牙髓锉的断裂可能性减少的效果，但是牙髓锉的直径非常小，所以现实中无法阻止其断裂。因此，公知技术的问题在于，没有给出针对去除牙髓锉折断时生成的微小碎片的特别的解决方法。
5.因此，当务之急是开发一种具有新颖性和创造性的用于治疗牙神经的牙髓锉，不仅可以减少牙髓锉的折断可能性，而且可以改善牙髓锉的折断部位，容易地去除牙髓锉折断时生成的碎片。


技术实现要素：

6.本发明为了克服上面叙述的问题而提出，主要目的在于提供一种牙髓锉，给出一种改善了插入牙根内的牙髓锉旋转时牙髓锉的折断区域的结构，并将牙髓锉的厚度形成更为多种大小，从而可以根据情况选择性地使用。
7.本发明的另一目的在于提供如下一种功能：在牙髓锉表面形成多个狭缝，通过狭
缝特定牙髓锉的折断区域并使得多个狭缝特殊化，从而使得牙髓锉的折断可能性最小化。
8.本发明的又另一目的在于提供如下一种功能：将牙髓锉的一部分形成为凹陷地下陷的形态，从而可以使得牙髓锉的折断区域特定，并且将其形成为特定形状，从而可以保障牙髓锉的稳定的旋转操作。
9.本发明的追加目的在于在牙髓锉的一部分设置涂层，从而强化牙髓锉的耐久性。
10.为了实现所述目的，根据本发明的用于治疗牙神经的牙髓锉作为改善了可折断区域的用于治疗牙神经的牙髓锉，其特征在于，包括：螺旋(helical)形状的刀片，其插入牙根管内，用于去除牙神经并扩大根管；头部，其插入旋转电动工具并从旋转电动工具可拆卸；连接部，其在头部及刀片之间延长一定长度，具有比刀片的接触端和头部小的直径。
11.另外，连接部形成有多个狭缝，多个狭缝沿着长度方向以隔开一定间隔的形式沿着连接部的表面周围下陷。
12.而且，狭缝的截面包括：第一圆形部分，其从开始下陷部位向狭缝的中心侧以第一曲率半径凸出延长为圆形；第二圆形部分，其从第一圆形部分的端部以比第一曲率半径大的第二曲率半径朝向狭缝的底面下陷延长；第三圆形部分，其从第二圆形部分相交的端部以比第一、第二曲率半径小的第三曲率半径朝向开始下陷部位凸出。
13.根据本发明的用于治疗牙神经的牙髓锉，具有以下效果：
14.1)为了使得牙髓锉的连接部比插入牙根内的部分受到更多的压力，使牙髓锉的连接部具有较薄的厚度，由此牙髓锉在牙齿的外面折断而不是在牙根内部折断，从而可以容易地发现并去除折断的碎片；
15.2)在牙髓锉的表面一部分形成多个狭缝槽，并使得所述狭缝特殊化，由此使得应力分散，以避免整个牙髓锉轻易折断，而且即使牙髓锉折断，由于形成有狭缝的部位的直径小于其他部位，所以形成有狭缝的部位可以被折断；
16.3)将牙髓锉的表面一部分以凹陷地下陷的形态形成，由此应力集中于凹陷的部位并可以被折断，而且改善凹陷地下陷的部位，从而可以防止应力过度集中；
17.4)在牙髓锉的一部分设置通过特定成分及制造方法形成的涂层，从而强化牙髓锉的耐久性，防止牙髓锉轻易被折断。
附图说明
18.图1是示出根据本发明的牙髓锉的结构的立体图。
19.图2是例示根据本发明的牙髓锉的连接部的多种直径的截面图。
20.图3是例示公知的牙髓锉和根据本发明的牙髓锉的折断状态的立体图。
21.图4是例示根据本发明的牙髓锉的连接部的变形结构的截面图。
22.图5是例示在根据本发明的牙髓锉的连接部形成有狭缝的结构的截面图。
23.图6是例示在根据本发明的牙髓锉的连接部形成有偏心狭缝的结构的截面图。
24.图7是例示在根据本发明的牙髓锉的连接部形成有凹陷部分的结构的截面图。
25.图8是例示在根据本发明的牙髓锉的连接部形成的凹陷部分的变形形态的截面图。
26.图9是示出对在根据本发明的牙髓锉的连接部形成的涂层进行制造的过程的顺序图。
27.标号说明
28.1：牙髓锉100：刀片
29.200：头部300：连接部
30.310：螺纹320：狭缝
31.321：第一圆形部分322：第二圆形部分
32.323：第三圆形部分330：偏心狭缝
33.340：凹陷部分341：凹槽
34.342：第一延长部分343：第二延长部分
35.344：第三延长部分350：偏心槽
具体实施方式
36.本发明作为改善了可折断区域的用于治疗牙神经的牙髓锉，其特征在于，包括：螺旋形状的刀片，其插入牙根管内，用于去除牙神经并扩大根管；头部，其插入旋转电动工具并从旋转电动工具可拆卸；连接部，其在头部及刀片之间延长一定长度，具有比刀片的接触端和头部小的直径，在连接部表面涂覆包括硫化锌粉末的涂层溶液后照射1至10分钟的紫外线，从而形成涂层。
37.以下参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。附图不是根据比例尺示出，各附图的相同参照标号指代相同的构成要素。
38.图1是示出根据本发明的牙髓锉的结构的立体图，图2是例示出牙髓锉的连接部的多种直径的截面图。
39.本发明的牙髓锉1作为用于治疗牙齿神经的医疗用具，整体外观和锥子的形状相似，和公知的牙髓锉相同，包括插入牙冠的刀片100和延长至刀片100的连接部300以及与连接部300连接并可安装于牙科用旋转电动工具的头部200。
40.具体地，本发明的刀片100作为向位于牙齿的内侧的神经插入的部分，具有圆锥形的形状，刀片100的表面形成为螺旋形状，换句话说具有螺旋形状的槽并形成为扭曲的形态，从而不仅可使得旋转力集中于刀片100的前端，还可柔和地插入牙齿的内部。这样的刀片100可以由多种材料形成，通常可使用柔软性高、生物体适应性优秀、抗腐蚀性高的ni-ti合金。
41.此外，本发明的头部200作为为了使得刀片100旋转而可以和牙科用旋转电动工具连接的部分，截面具有圆形形状的一定直径并形成延长的结构。如此，头部200形成为圆筒形的形状，从而不仅可以轻易地抓握整体具有较短长度的牙髓锉1，还可以容易地和牙科用旋转电动工具结合，在不损失旋转力的情况下传递给刀片100。
42.本发明的连接部300在刀片100和头部200之间延长一定长度，起到将头部200产生的旋转力传递给刀片100的作用。
43.而且，连接部300虽然可以由和刀片100相同的材料形成，但也可以由高强度的合金材料形成，以便防止其太过容易折断。
44.另外，如图2所示，连接部300可形成为具有多种直径。在弯曲的根管，施加于刀片100的应力势必会更大，因此将连接部300设计得更加薄弱，应力集中于连接部300，从而使其先折断。
45.图2(a)例示了牙髓锉1的连接部300形成最小的直径的形状，图2(b)例示了牙髓锉1的连接部300具有中等大小的直径的形状，图2(c)例示了牙髓锉1的连接部300形成较大直径的形状。本发明的牙髓锉1所插入的牙根主要在牙根的中央部位或末端部分形成弯曲的形态，为此，将连接部300的直径以多种多样的形式形成，从而可以对应于牙根的弯曲形态选择性地使用牙髓锉1。例如，为了向牙根的末端部分插入，可以使用如图2(a)所示的连接部300的厚度较薄的牙髓锉1，向位于牙齿上部的牙根插入时，可以使用如图2(c)所示的连接部300的厚度较厚的牙髓锉1。
46.参照图3对具有这种连接部300的牙髓锉1进行说明如下。
47.图3作为例示出公知的牙髓锉和本发明的牙髓锉的折断状态的立体图，具体而言，图3(a)是例示出公知的牙髓锉的折断状态的立体图，图3(b)是例示出本发明的牙髓锉1的折断状态的立体图。
48.根据在上述的背景技术中所提到的先行技术，为了防止组织去除刀片部被应力折断，在连接部设置有用于分散应力的装置(应力分散部)，但牙髓锉的直径大约为1mm至2mm，非常小，所以现实是组织去除刀片部不折断是不可能的。因此，如图3(a)所示，先行技术的牙髓锉在根管内旋转时具有比应力分散部更薄厚度的组织去除刀片部反而会被折断，像这样组织去除刀片部被折断的同时产生的碎片不仅非常小，而且具有扎进根管内难以去除问题。
49.由此，如图3(b)所示，本发明的牙髓锉1的连接部300可以形成为比刀片100薄的厚度，以便容易被应力折断。
50.如此，连接部300的截面积缩小，而压力相对增加或应力集中于该部位，可以导致连接部300比刀片100更先折断。这样，连接部300被折断而生成的折断的碎片与先行技术的组织去除刀片部被折断而生成的碎片相比，尺寸相对较大，因此不仅容易发现，而且在牙冠外被折断从而可容易去除。
51.总之，就先行技术而言，存在于牙冠内的组织去除刀片部的折断的碎片如果没有及时去除，那么会给牙根造成炎症，更甚者会给牙齿造成严重问题，相比而言，本发明改善可折断的范围，以便使得连接部300折断，从而具有比起耐久性优先考虑人体稳定性的特性。
52.此外，为了更加强化本发明的特性，连接部300可以形成为特殊的结构，参照图4至图8对此进行说明。
53.图4是例示出根据本发明的牙髓锉的连接部的变形结构的截面图。
54.参照图4(a)可知，在连接部300的表面以和螺纹310一样的形态形成螺旋形并形成有下陷的槽。像这样在连接部300形成螺纹310，从而头部200旋转时产生向心力，在使用中牙髓锉1被折断的情况，为了使得连接部300可以比刀片100先折断，不仅可以使得外力向连接部300集中，而且连接部300向牙齿陷入时，可以减少和牙齿碰撞的面积，使得摩擦力最小化，由此可以在没有不必要的刺激的情况下柔和地插入牙齿内部。此时，形成有螺纹310的连接部300的直径也可以形成为多种大小，因此可以根据使用目的和状况使用。
55.如图4(b)可知，在连接部的表面可以形成由螺旋(screw)形态形成的偏心槽350。
56.偏心槽350是在连接部300的底面周围以隔开一定间隔的形式形成多个的槽朝向连接部的上部沿着连接部300的外周面周围以平行地扭曲的形态下陷形成的槽。像这样，在
连接部300形成偏心槽350，从而可以提供和上述的螺纹310相似的功能，但偏心槽350提供具有比螺纹310稍微宽的面积的槽，从而偏心槽350可以使得头部旋转时产生的向心力分散，由此可以提供防止连接部300过于容易被折断的功能。
57.图5是例示出在根据本发明的牙髓锉的连接部形成有狭缝的结构的截面图。
58.参照图5可知，在本发明的连接部300的表面形成有沿表面周围下陷的狭缝320。狭缝320以可以使得连接部300的直径更薄地形成的形式设置于连接部300，设置有狭缝320的连接部300的部位与没有狭缝320的连接部300的其他部位相比，厚度相对较薄，所以应力集中，更加容易折断。此时，沿连接部300的长度方向以隔开一定间隔的形式形成多个狭缝320，结果使得可以集中应力的范围扩张，能够提高连接部300可被折断的可能性。
59.另外，形成有狭缝320的连接部300可能发生不必要折断的可能性，为了防止这一可能性，可以对狭缝320的下陷形态进行特殊化处理。
60.如图5所示，狭缝320的下陷形态整体上可以以成圆形的形式形成。
61.具体地，狭缝320的下陷的截面形态包括第一圆形部分321、第二圆形部分322及第三圆形部分323。
62.第一圆形部分321是从狭缝320下陷的导入部，即开始下陷的部位向狭缝320的中心侧以第一曲率半径凸出为圆形的部分，第二圆形部分322指的是从第一圆形部分321的端部向狭缝320的底面形成第二曲率半径的同时下陷的部分。此时，将第二曲率半径以比第一曲率半径大的形式形成，从而第二圆形部分322的下陷形态形成比第一圆形部分321更柔缓的形态，第二圆形部分322可以具有更宽的面积。
63.第一圆形部分321和第二圆形部分322可以以穿过连接部300的直径的中心点的形式以从狭缝320的导入部连接至狭缝320的底面的虚线n为基准以对称的结构形成，此时，在对称形成的第二圆形部分322相交的虚线n的一部分可以形成第三圆形部分323。
64.第三圆形部分323可以形成为以第三曲率半径朝向狭缝320的导入部凸出的形态。此时，第三曲率半径具有比第一曲率半径、第二曲率半径小的尺寸，由此就曲率半径而言，第二曲率半径最大，接下来的顺序是第一曲率半径、第三曲率半径。
65.下面对上述的狭缝320的下陷形态的功能及作用进行说明。
66.第一圆形部分321使得狭缝320的开始下陷部位的直径减少，不仅可以防止因外力而容易折断，还起到阻止外力向第三圆形部分323瞬间集中的外力分散作用，具体地，第一圆形部分321的端部和第二圆形部分322的端部柔缓地以圆形形态连接，从而可以使得外力更加自然地向第一圆形部分321及其周围部位分散，在使用本发明的牙髓锉1时，可以防止连接部300因产生的外力而过于容易折断。
67.第二圆形部分322起到如下作用：以经圆形处理的形态而非一字形，尤其以具有比第一圆形部分小的曲率半径的形式，使得狭缝320的下陷范围扩张，通过借助第一圆形部分321向其周围分散的外力防止向非第三圆形部分323方向的倾斜方向折断，同时引导外力传递，以便使得外力向第三圆形部分323集中。此时，第二圆形部分322还兼备调节功能：形成为圆形形态，而不是直线，使得外力向在连接部300的中心轴偏心的方向分散一部分，而不是向连接部300的中心轴分散，从而将外力非常容易地引导至第三圆形部分323方向。即，第二圆形部分322不仅起到特定连接部300被折断的部位的作用，而且在分散从第一圆形部分321获得传递的应力的同时还发挥向第三圆形部分323方向传递应力的功能，由此提供防止
连接部300倾斜地被折断或太容易被折断的功能。
68.第三圆形部分323以从连接部300的中心轴朝向狭缝320的导入部凸出的形态形成，加强连接部300的中心轴的直径，即，使得连接部300的厚度保持为较厚的状态，从而起到防止连接部300太容易被折断的作用。另外，第三圆形部分323以圆形形态凸出，与以尖利的形态形成时相比，可以具有更宽的体积，从而发挥防止外力瞬间向第三圆形部分323集中而过于容易被折断的作用。
69.总之，以上述形态下陷的狭缝320将连接部300设定为可折断区域，为了使得连接部300不那么容易被折断，提供如下特性：分散外力的同时兼备向连接部的中心轴方向引导外力的功能。
70.图6是例示在根据本发明的牙髓锉的连接部形成有偏心狭缝的结构的截面图。
71.如图6所示，在连接部300的表面，和上述的狭缝320一样，沿着连接部300的长度方向以隔开一定间隔的形式可以形成有多个下陷的槽。所述下陷的槽形成和上述的狭缝320不同的下陷形状，在本发明中将其称作偏心狭缝330。
72.偏心狭缝330是沿着连接部300的表面周围以朝向头部200倾斜的形态下陷的槽。这样的偏心狭缝330也起到以下作用：使得向牙髓锉1传递的外力向连接部300集中，即，使得应力产生并使得连接部300可被折断的可能性上升，不仅如此，而且偏心狭缝330朝向头部200下陷，从而可以引导向连接部集中的应力朝向头部200，使得可以折断连接部300中向头部200侧倾斜的部位，并使得折断部位以相对长且大的形式形成。
73.图7是例示在根据本发明的牙髓锉的连接部形成有凹陷部分的结构的截面图。
74.如图7(a)所示，在连接部300的表面形成有发挥和图5的狭缝相似的功能的凹陷部分340。
75.凹陷部分340沿着连接部300的长度方向以凹陷地下陷一定深度的形态以连接部300的长度方向为基准在中央部位以左右对称结构形成，连接部300的中央部位的厚度可形成比其他连接部300的部位薄的形态。如此凹陷部分340设置于连接部300的表面，从而即使牙髓锉1被折断，但因为凹陷部分340的直径较小，所以比其他部位折断的可能性高，凹陷部分340可被折断，即连接部340可被折断。
76.另外，虽然附图中未示出，但凹陷部分340不仅可以设置于中央部位还可以设置于向头部200侧倾斜的部位，具体地，向头部200侧倾斜的部位以较薄的形式、向刀片100侧倾斜的部位以较厚的形式可以补正连接部300的直径。据此，向头部200侧倾斜的部位被折断，从而可以获得更大的被折断的碎片，进而可以容易地回收被折断的碎片。
77.参照图7(b)可知，在凹陷部分340的周边可以形成沿着连接部300的表面周围下陷的凹槽341。
78.所述凹槽341可以形成于形成有凹陷部分340的连接部300的中央部位，或可以以隔开一定间隔的形式以2个或4个形成于连接部的中央部位的周围，如此应力可以集中于凹槽341，从而可以提供辅助凹陷部分340的功能，以便连接部300被折断。
79.图8是例示出在根据本发明的牙髓锉的连接部形成的凹陷部分的变形形态的截面图。
80.如图8所示，上述的在连接部300形成的凹陷部分340的截面包括第一延长部分342、第二延长部分343以及第三延长部分344。
81.首先，第一延长部分342作为从头部200的边界部位，即连接部300和头部200连接的部位朝向连接部300的中央部位以圆形的形式凹陷地下陷的部分，连接部300和刀片100连接的部位也一样形成有朝向中央部位凹陷地下陷的第一延长部分342。
82.在所述第一延长部分342的各端部设置有以朝向连接部300的中央部位倾斜的形式延长的第二延长部分343，在第二延长部分343的各端部设置有朝向连接部300的中央部位以和头部200的长度方向平行的形式延长的部分，即第三延长部分344。
83.下面对上述的凹陷部分340的结构的功能和作用进行说明。
84.第一延长部分342形成为头部200及刀片100和连接部300的边界部位具有比连接部300的其他部位大的直径的形式，由此可以稳定地连接头部200及刀片100和连接部300，将头部200的旋转力有效地传递至刀片100的同时，可以防止头部200及刀片100和连接部300的边界部位轻易被折断。另外，第一延长部分342使得头部200及刀片100和连接部300的边界部位以形成圆形形态的形式形成，据此可以防止因外力而不必要地折断。
85.第二延长部分343可以形成补正连接部300的直径的补正部分m，即，使得从第一延长部分342向第三延长部分344逐渐减少的连接部300的直径的一部分具有更大的直径。
86.具体地，如果不形成第二延长部分343，那么第三延长部分344的开始部位，即第一延长部分342和第三延长部分344连接的部位的直径较小，所以外力可以瞬间集中，可能发生连接部300轻易被折断的可能性，但是因为形成有第二延长部分343，所以形成使得连接部300的直径扩张的补正部分m，由此可以提供使得向第三延长部分344集中的外力分散的缓冲功能。此时，第二延长部分343从凹陷地下陷的第一延长部分342的端部朝向连接部300的中央部位延长，以曲线形成比较困难，所以优选以直线形成。
87.第三延长部分344作为在牙髓锉1发生折断时为了使连接部300折断而集中外力的部位，形成有第三延长部分344的连接部300的直径比其他部位小，所以可以轻易折断。此时，第三延长部分344形成为和头部200的长度方向平行的状态，而不是朝向连接部300的中心轴凹陷地下陷的形态，由此可以将连接部300的中心部位的直径补正得够大，从而可以防止连接部300太容易折断。
88.图9是示出对在根据本发明的牙髓锉的连接部形成的涂层进行制造的过程的顺序图。
89.在连接部300表面涂覆包括硅胶的涂层溶液后，照射1至10分钟紫外线，从而可以形成涂层，据此连接部300的表面得到保护的同时可以提高坚固性和稳定性，从而可以防止连接部300被折断或被截断等现象。
90.具有这种特性的涂层溶液可以经过制造一次溶液步骤、制造二次溶液步骤、去除气泡步骤、清洗步骤得以制造。
91.首先，制造一次溶液步骤，作为针对整体一次溶液重量，混合聚氨酯丙烯酸酯30至60重量％、己二醇二丙烯酸酯15至50重量％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15至40重量％，从而制造一次溶液的过程，是混合作为紫外线硬化型低聚物和多官能单体的聚氨酯丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯而制造涂层溶液中含有的有机物材料的过程。此时，根据上述内容，本发明的涂层溶液包括作为无机物的硅胶，在此基础上混合包括有机物的一次溶液而制造涂层溶液，由此可以制造无机物和有机物的物性相辅相成的涂层溶液。
92.接下来，制造二次溶液步骤是针对整体二次溶液重量，混合一次溶液40至60重量％、包括硫化锌粉末的复合体30至50重量％、羟基环己基苯基酮(kcpk,hydroxy cyclohexyl phenyl ketone)1至10重量％后，搅拌5至10小时，从而制造二次溶液的过程。
93.此时，kcpk起到光引发剂的作用，复合体以硫化锌粉末为主材料进行制造，如此可以提高涂层的强度，可以起到更加有效地保护本发明的弯曲部的功能，后面将对这种复合体进行详细说明。
94.然后，去除气泡步骤作为在40至60℃下对二次溶液进行10至60分钟的超声波清洗后，在20至30℃下放置10至60分钟，从而去除气泡的过程，去除二次溶液内的气泡，由此可以防止因气泡使得涂层的附着力和保护能力下降的现象。
95.最后，清洗步骤作为用甲醇对去除了气泡的二次溶液进行超声波清洗的过程，通过超声波清洗可以有效地去除残存于去除了气泡的二次溶液中的杂质，完成高品质的涂层溶液。
96.据此完成的涂层溶液作为混合有机物和无机物而制造的溶液，相互的物性相辅相成，在本发明的弯曲部的表面可以形成耐久性强的涂层。
97.此时，上述复合体可以经过制造混合树脂步骤、冷却步骤、再加热步骤、拉伸步骤、复合体完成步骤得以制造。
98.首先，制造混合树脂步骤是针对整体混合树脂重量，混合及压缩聚丙烯树脂55至85重量％、纳米粘土15至45重量％后，用200至300℃进行加热并熔融，然后纺丝为线状，从而制造混合树脂的过程。此时，聚丙烯树脂是刚性强、耐热性及结晶性良好、机械性优秀的材料，纳米粘土(cloisite na )是拉伸强度及热稳定性优秀、机械物性优秀的材料。
99.这里，压缩过程前的聚丙烯树脂和纳米粘土经过压缩及加热的形态成为乳液的状态，通过高温旋转可以使得这种乳液状态的混合树脂熔融，同时通过喷嘴可以推出复合树脂并纺丝为线状。此外，加热时温度很高的情况，可以使得混合树脂碳化并妨碍旋转动作，因此优选以200至300℃的温度范围进行加热。
100.接下来，冷却步骤是在10至25℃下对混合树脂进行冷却1至10小时，从而使其硬化的过程。在这一过程中，冷却过程可以在10至25℃的冷却水槽中放入纺丝后的混合树脂进行冷却，在低于上述的温度范围的温度下进行冷却时，在下一个要进行的过程中再次加热时会产生问题，因此优选在上述温度范围内进行冷却。
101.然后，再加热步骤是用100至200℃对硬化的混合树脂进行再加热，从而使其熔融的过程，拉伸步骤是对熔融的混合树脂进行拉伸的过程。此时，进行再次对混合树脂进行加热的过程，从而可以提高拉伸强度及弹性，并且通过滚轴可以对再加热的混合树脂进行拉伸过程，通过该过程可以进一步增加弹性及强度。
102.最后，复合体完成步骤是将拉伸了的混合树脂粉碎成粉末形态，从而完成复合体的过程。
103.通过上述过程制造的粉末形态的复合体和上述涂层溶液混合可以提高涂层的强度及弹性等机械物性，据此可以有效地保护连接部300的表面，并且可以有助于防止截断、折断等现象。
104.如上所述，虽然在上述说明及附图中对根据本发明的用于治疗牙神经的牙髓锉进行了描写，但这只是举例进行说明，本发明的思想不限定于上述说明及附图，在不脱离本发
明的技术思想的范围内可以进行多种变化及变更，这是不言而喻的。
105.产业上可利用性
106.如上所述，就根据本发明的改善了可折断区域的用于治疗牙神经的牙髓锉而言，为了使连接部比向牙根内插入的部分受到更多的压力，使得连接部具有较薄的厚度，由此使得牙髓锉在牙齿的外部而不是牙根内部被折断，从而可以容易地发现和去除折断的碎片，在牙髓锉的表面一部分形成多个狭缝并使这些狭缝特殊化，由此使得应力分散，以避免整个牙髓锉轻易折断，而且即使牙髓锉折断，由于形成有狭缝的部位的直径小于其他部位，所以形成有狭缝的部位可被折断，不仅如此，牙髓锉的表面一部分以凹陷地下陷的形态形成，从而应力向凹陷的部位集中，使得可以被折断，另外，通过改善凹陷地下陷的部位可以防止应力过度集中，并且在牙髓锉的一部分设置有通过特定成分及制造方法形成的涂层，具有强化牙髓锉的耐久性、防止牙髓锉轻易被折断的有用效果，属于产业上可利用性非常高的发明。