一种退浆机的制作方法

1.本技术属于退浆技术领域，尤其涉及一种退浆机。


背景技术：

2.棉纱做经线时，与及其摩擦较多，而棉纱之间的摩擦又容易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄，发霉，所以应去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软，退浆机就是将织好的棉布去浆的机器。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对纺织物进行退浆过程中，会使用到水对纺织物进行冲洗，再将使用后的水进行排放，从而造成了对水资源的浪费。
4.为此，我们提出来一种退浆机解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，在对纺织物进行退浆时，会使用到水对纺织物进行冲洗，再将使用后的水进行排放，从而造成了对水资源的浪费的问题，而提出的一种退浆机。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种退浆机，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连通有第一水管，所述第一水管远离水箱的一端固定连通有第一喷头，所述工作台上开设有多个漏孔，所述工作台的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内腔固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有滑槽，所述安装块设置有与所述滑槽滑动连接的过滤网，所述放置板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端与收集箱固定连通，所述水泵的输出端固定连通有第三水管，所述第三水管远离水泵的一端与水箱固定连通，所述工作台的后表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有装载箱，所述装载箱的底部固定连通有第二喷头。
8.通过设置过滤网和水泵，实现了对水的循环使用。
9.优选的，所述工作台上固定连接有斜块。
10.通过设置斜块，实现了方便水流入到漏孔中。
11.优选的，所述支撑板上开设有卡槽，所述支撑板通过卡槽固定连接有挡板。
12.通过设置挡板，实现了对第二喷头喷洒出的脱浆剂进行拦截，尽量避免脱浆剂四处喷洒。
13.优选的，所述水箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部螺纹连接有第一盖子。
14.通过设置进水管，实现了方便对水箱内部进行加水的目的。
15.优选的，所述水箱的前表面固定连接有出水管，所述出水管远离水箱的一端螺纹
连接有第二盖子。
16.通过设置出水管，实现了水箱中的水多次使用后进行排出的目的。
17.优选的，所述收集箱的前表面开设有取物口。
18.通过设置取物口，实现了方便将过滤网从收集箱内部取出的目的。
19.优选的，所述收集箱的前表面固定连接有合页，所述合页远离收集箱的一侧固定连接有密封板，所述收集箱的前表面开设有螺纹槽，所述密封板上安装有螺栓，所述螺栓通过螺纹槽与密封板螺纹连接。
20.通过设置密封板，实现了对收集箱上取物口的遮盖。
21.优选的，所述密封板上开设有观察口，所述密封板设置有与所述观察口固定连接的透明板。
22.通过设置透明板，实现了方便对收集箱内部过滤网情况进行观察的目的。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该退浆机，通过启动第二喷头对纺织物进行喷洒脱浆剂，再启动第一喷头，利用水箱中的水对纺织物进行冲洗，使得浆从纺织物上脱落，然后利用过滤网过滤使用后的水，再启动水泵将收集箱中的水抽回水箱中，从而实现了对水的循环利用；在过滤网拦截浆的过程中，通过透明板观察收集箱内部情况，以判断过滤网是否需要清理，再通过将螺栓拧下，利用取物口将过滤网取出，实现对过滤网的及时清理。
附图说明
24.图1为本技术结构主视立体示意图；
25.图2为本技术图1中a处放大图；
26.图3为本技术为展示水泵结构立体示意图；
27.图4为本技术为展示密封板结构立体示意图；
28.图5为本技术图4中b处放大图。
29.图中：1、工作台；2、支撑杆；3、放置板；4、水箱；5、第一水管；6、第一喷头；7、漏孔；8、收集箱；9、水泵；10、第二水管；11、第三水管；12、安装块；13、滑槽；14、过滤网；15、取物口；16、合页；17、密封板；18、螺栓；19、螺纹槽；20、观察口；21、透明板；22、支撑板；23、装载箱；24、第二喷头；25、卡槽；26、挡板；27、进水管；28、第一盖子；29、出水管；30、第二盖子；31、斜块。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-3，一种退浆机，包括工作台1，工作台1的后表面固定连接有支撑板22，支撑板22的顶部固定连接有装载箱23，装载箱23用于装载脱浆剂。装载箱23的底部固定连通有第二喷头24，第二喷头24位于支撑板22的底部，第二喷头24用于将脱浆剂从装载箱23内部喷洒，并且将脱浆剂喷洒在纺织物上，对纺织物进行脱浆。
32.参照图1和图4，支撑板22上开设有卡槽25，支撑板22通过卡槽25固定连接有挡板26，支撑板22通过卡槽25内部设置有磁条，挡板26上连接有铁片，利用铁片吸附磁条将挡板
26的位置进行固定，或者将挡板26之间焊接在支撑板22上，用于对喷洒处的脱浆剂进行抵挡，尽量避免脱浆剂弥漫在空气中，影响车间环境质量。
33.参照图1-3，工作台1上固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶端之间固定连接有放置板3，放置板3的顶部固定连接有水箱4，水箱4内部装载有水。水箱4的一侧固定连通有第一水管5，第一水管5远离水箱4的一端固定连通有第一喷头6，启动第一喷头6，可以将水箱4中的水喷出，此时第一喷头6用于对纺织物进行冲洗。工作台1上开设有多个漏孔7，工作台1上固定连接有斜块31，冲洗后的水和浆通过漏孔7离开工作台1，此时斜块31尽量避免了水浆堆积在第一喷头6下方的工作台1上。
34.工作台1的底部固定连接有收集箱8，收集箱8用于收集工作台1上下落的水和浆。收集箱8的内腔固定连接有两个安装块12，两个安装块12的相对一侧均开设有滑槽13，两个安装块12通过两个滑槽13之间滑动连接有过滤网14，过滤网14用于对使用后的水中的浆进行拦截。
35.放置板3的顶部固定连接有水泵9，水泵9的输入端固定连通有第二水管10，第二水管10远离水泵9的一端与收集箱8固定连通，水泵9的输出端固定连通有第三水管11，第三水管11远离水泵9的一端与水箱4固定连通，启动水泵9，使得收集箱8中的水通过第二水管10进入到第三水管11中，再通过第三水管11进入到水箱4中，从而达到了水循环利用的效果。
36.参照图1，水箱4的顶部固定连接有进水管27，进水管27用于对水箱4内部加水。进水管27的顶部螺纹连接有第一盖子28，第一盖子28用于密封进水管27。水箱4的前表面固定连接有出水管29，出水管29用于将水箱4中多次循环使用的水进行排出，出水管29远离水箱4的一端螺纹连接有第二盖子30，第二盖子30用于密封出水管29。
37.参照图4和5，收集箱8的前表面开设有取物口15，取物口15用于将收集箱8内部的过滤网14取出。收集箱8的前表面固定连接有两个合页16，合页16远离收集箱8的一侧固定连接有密封板17，密封板17用于遮盖取物口15，尽量避免水通过取物口15流出。收集箱8的前表面开设有螺纹槽19，密封板17上开设有螺纹孔，密封板17通过螺纹孔螺纹连接有螺栓18，螺栓18通过螺纹槽19与密封板17螺纹连接，利用螺栓18将密封板17固定在收集箱8中。密封板17上开设有观察口20，密封板17设置有与观察口20固定连接的透明板21，透明板21用于观察收集箱8内部的情况，判断过滤网14是否需要进行清理。
38.工作原理：该装置在进行进行使用时，将纺织物放置在工作台1的上方，并且使得纺织物进行移动，然后启动第二喷头24，使得装载箱23中的脱浆剂喷洒在纺织物上，实现对纺织物的脱浆处理，然后启动第一喷头6，使得水箱4中的水对喷出，用以冲洗放置物上的浆，此时脱落的浆和水通过工作台1上的漏孔7进入到收集箱8中，过滤网14将浆拦截，启动水泵9，使得收集箱8中过滤后的水重新抽入到水箱4中进行循环使用。
39.在该装置作业过程中，可以通过透明板21观察收集箱8内部的情况，若过滤网14上拦截的浆过多，此时将螺栓18从收集箱8上拧下，然后通过取物口15将过滤网14从收集箱8内部取出进行清理。
40.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。