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一种可循环利用高精度机械铸件模具的制作方法

2022-05-12 02:03:42 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种可循环利用高精度机械铸件模具,包括下模(7),其特征在于:所述下模(7)的上方安装有脱模装置(4);所述脱模装置(4)包括曲板(401)、圆板(402)、电动推杆(403)、上模(404)、凸型(405)、滑杆(406)和滑槽(407);所述曲板(401)的一端固接有圆板(402),所述圆板(402)的中间内壁固接有电动推杆(403),所述电动推杆(403)的输出端固接有上模(404),所述上模(404)的底端与下模(7)的顶端间隙配合,所述上模(404)的顶端中间连通有凸型(405),所述上模(404)的后端中间固接有滑杆(406),所述滑杆(406)与滑槽(407)滑动卡接,所述滑槽(407)开设在曲板(401)的前方内壁。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用高精度机械铸件模具,其特征在于:所述下模(7)的两端均固接有曲块(3),所述下模(7)的前端中间连通有注水口(8)。3.根据权利要求2所述的一种可循环利用高精度机械铸件模具,其特征在于:所述曲块(3)的底端均固接有圆座(2),所述圆座(2)的底端均固接有橡胶座(1)。4.根据权利要求1所述的一种可循环利用高精度机械铸件模具,其特征在于:所述上模(404)的四角均安装有定位装置(5);所述定位装置(5)包括竖杆(501)和圆孔(502);所述竖杆(501)的上方外壁分别固接在上模(404)的四角内壁,所述竖杆(501)的下方外壁均对应设置有圆孔(502),所述圆孔(502)分别开设在下模(7)的上方四角内壁。5.根据权利要求3所述的一种可循环利用高精度机械铸件模具,其特征在于:所述圆座(2)的内侧安装有风冷装置(6);所述风冷装置(6)包括吹风机(601)、横块(602)、安装孔(603)、螺栓(604)、圆环(605)和横板(606);多个所述吹风机(601)的外壁四角均固接有横块(602),所述横块(602)的内壁均开设有安装孔(603),所述安装孔(603)的内表面均间隙配合有螺栓(604),所述螺栓(604)的下方外壁均与圆环(605)的四角内壁螺纹连接,所述圆环(605)的中间内壁均与吹风机(601)的外壁相贴合,所述圆环(605)的外壁分别固接在横板(606)的前方外侧内壁,所述横板(606)的两端均固接有圆座(2),所述横板(606)的后端固接有曲板(401)。

技术总结
本实用新型公开了一种可循环利用高精度机械铸件模具,包括下模,所述下模的上方安装有脱模装置,所述脱模装置包括曲板、圆板、电动推杆、上模、凸型、滑杆和滑槽,所述曲板的一端固接有圆板,所述圆板的中间内壁固接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固接有上模。该可循环利用高精度机械铸件模具,相对比于传统技术,具有以下优点:通过下模和脱模装置之间的配合,待铸件成型后,电动推杆的输出端带动上模上移,则上模带动滑杆在曲板上的滑槽内向上滑动,使上模与下模分离,完成自动脱模,效率高,且减少劳动强度,解决了现有的可循环利用高精度机械铸件模具,需要人工手动脱模,效率低,且劳动强度大的问题。且劳动强度大的问题。且劳动强度大的问题。


技术研发人员:张磊
受保护的技术使用者:天津市盛兴祥机械制造有限公司
技术研发日:2021.12.27
技术公布日:2022/5/10
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