一种LED灯的制作方法

一种led灯
技术领域
1.本实用新型涉及照明技术领域，尤其是涉及一种led灯。


背景技术：

2.现有的led灯主要由灯壳、散热器、灯板和灯罩等部件组成，灯板一般贴合安装在散热器的下端面，通过散热器吸收灯板发光所产生的热量并向外散发进行散热。
3.目前的散热器主要是通过周向向外分布的散热翅进行散热，但裸露在外部的散热翅表面容易在使用过程中不断积累灰尘，导致散热器的散热性能下降,且散热翅的分布通常较为紧密，导致即使清理散热器上的灰尘，相邻散热翅之间的灰尘清理效果也不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种led灯。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种led灯，包括灯体、透光罩，所述灯体与透光罩相对安装形成一个安装腔室，所述安装腔室内自上而下设置有散热座、灯板，所述灯板与散热座相互贴合安装，所述灯板下端面安装有若干led灯珠，所述灯体内部的中心处均布有若干向外延伸的散热板，所述散热板向外延伸至灯体内侧壁，所述散热板下部与散热座相连接。
7.所述散热板下部设有若干插孔，所述散热座上端面设有与插孔一一对应的插脚，所述散热座与散热板通过插脚插入插孔进行连接。
8.所述插孔呈上小下大的扩口状。
9.最外周的所述插孔上端开设有连通至灯体外部的散热孔，所述散热孔的外端周向均布在灯体的外侧壁。
10.所述灯体的下部周向设有抵接台，所述透光罩上端面设有向上延伸的环形圆台，所述环形圆台的圆周上设有与抵接台相对应的卡扣，所述灯体与透光罩通过卡扣扣接在抵接台上端面进行安装。
11.所述卡扣的两侧开设有凹槽。
12.所述环形圆台的上端面抵接在散热座的下端面，所述灯板的外周贴合在环形圆台的内周。
13.所述灯体上部开设有出线孔，所述灯板的连接导线通过出线孔向外延伸，所述出线孔内涂抹有密封胶。
14.所述透光罩下部的内侧壁设有若干的散光珠。
15.所述灯体、散热板、散热座为金属材质。
16.本实用新型的有益效果是：散热座通过与灯板贴合设置，将灯板、led灯珠所散发的热量进行吸收，避免灯体内部的热量囤积；通过在散热座上端面设置向上延伸的插脚，并通过插脚插接在散热板的插孔内，进而将散热座所吸收的热量通过插脚传导至散热板，并通过散热板继续向外传导至灯体，通过灯体表面进行整体式散热，使得灯体内部的热量能
快速、有效的发散，延长了led灯的使用寿命，且通过将散热板设置在灯体内部，避免了散热板上积累灰尘，影响led灯的散热效果；通过在最外周的插孔上端设置贯通灯体外部的散热孔，使得灯体内部温度较高的空气，能通过散热孔向外散热，进一步提高了灯体的散热效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖视示意图；
19.图3为图2中a-a向的剖视示意图；
20.图4为图2中b处的放大示意图；
21.图5为图2中c处的放大图；
22.图6为本实用新型透光罩的结构示意图。
23.图中：灯体1、出线孔11、散热板12、插孔121、抵接台13、散热孔14、透光罩2、环形圆台21、卡扣22、凹槽23、散光珠24、灯板3、led灯珠4、散热座5、插脚51。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图2为参照方向：
25.如图1～图6所示，一种led灯，包括灯体1、透光罩2，所述灯体1与透光罩2相对安装形成一个安装腔室，所述安装腔室内自上而下设置有散热座5、灯板3，所述安装腔室为一个相对密封的腔室，避免外部的灰尘等杂质进入安装腔室内，对灯板3的正常使用造成影响，所述灯体1为外部光滑的金属壳体，当需要清理灯体1外表面上的灰尘时，也能较为方便、快速。
26.所述灯板3与散热座5相互贴合安装，所述灯板3下端面安装有若干led 灯珠4，所述灯板3与散热座5可通过螺丝等方式进行固定安装，且灯板3与散热座5之间可涂抹导热胶，所述导热胶为市场上常见的绝缘导热胶，在此不作过多描述，通过涂抹导热胶使得灯板3与led灯珠4所产生的热量能更有效的传导至散热座5，避免灯板3与led灯珠4所产生的热量囤积在安装腔室内，影响灯板3与led灯珠4的使用寿命。
27.所述灯体1内部的中心处均布有若干向外延伸的散热板12，所述散热板12 向外延伸至灯体1内侧壁，所述灯体1与散热板12为一体成型的结构，通过灯体1内均布的散热板12还能增加灯体1整体的结构强度，且通过将散热板12 设置在灯体1内部，有效的避免了散热板12上积累灰尘，保证了led灯始终能进行有效的散热，避免灯体1内部热量囤积，进而烧坏灯板3等部件。
28.所述散热板12下部与散热座5相连接，具体为，所述散热板12下部设有若干插孔121，所述散热座5上端面设有与插孔121一一对应的插脚51，所述插脚51与插孔121上下相对，所述散热座5与散热板12通过插脚51插入插孔 121进行连接。
29.当所述插脚51插接至插孔121内时，所述插脚51的部分外周贴合在插孔 121的内周，保证插脚51插接在插孔121内时能有效的紧密贴合，同时还可以在插孔121内涂抹一层导热胶，使散热座5与散热板12之间的导热性更好，保证热量能更有效的通过散热板12传递
至灯体1，并通过灯体1的表面进行散热，极大的增加了灯体1的散热面积，使灯体1的散热效果更好，增加了led灯的使用寿命。
30.且当所述插脚51插接在插孔121时还能通过散热座5对灯板3进行限位，保证灯板3安装时的稳定性，避免灯体1在移动、调整位置时造成灯板3等部件的晃动，提高了led灯的结构可靠性。
31.所述插孔121呈上小下大的扩口状，所述插脚51也呈与插孔121形状相匹配的上小下大状，通过上小下大的插孔121设计，能为插脚51的插接进行导向，便于插脚51的插接，使得散热座5的安装更加快速、便捷。
32.最外周的所述插孔121上端开设有连通至灯体1外部的散热孔14，所述散热孔14的外端周向均布在灯体1的外侧壁，为了便于散热孔14的开设加工，所述散热孔14从灯体1外侧壁竖直向下设置直至与最外周的插孔121上端相连通。
33.所述散热孔14的直径为插孔121上端直径的三分之一，保证外部的灰尘等杂质不会从散热孔14内进入到灯体1内，同时灯体1内部温度较高的空气可以通过最外周的插孔121与相应插脚51之间细小的间隙向对应插孔121上端的散热孔14处扩散，再通过散热孔14向外散热，进一步提高了led灯的散热效果。
34.所述灯体1的下部周向设有抵接台13，所述透光罩2上端面设有向上延伸的环形圆台21，所述环形圆台21的圆周上设有与抵接台13相对应的卡扣22，所述卡扣22的数量为三个或三个以上，所述卡扣22均布在环形圆台21的圆周上，所述抵接台13的内周小于卡扣22的外周，所述灯体1与透光罩2通过卡扣22扣接在抵接台13上端面进行安装。
35.所述卡扣22的两侧开设有凹槽23，所述凹槽23设置可以保证卡扣22具有一定的弹性，使得卡扣22扣接或脱离抵接台13更加方便。
36.所述环形圆台21的上端面抵接在散热座5的下端面，通过环形圆台21的上端面向上抵接着散热座5，进而保证散热座5上的插脚51能始终紧密插接在插孔121内。
37.所述灯板3的外周贴合在环形圆台21的内周，通过所述环形圆台21的内周贴合灯板3的外周对灯板3的安装进行定位，并通过与之固定连接的散热座5 插接至散热板12，实现灯板3的安装限位。
38.上述设置保证了led灯的各部件之间配合较为紧密，且整体拆卸比较方便。
39.所述灯体1上部开设有出线孔11，所述灯板3的连接导线通过出线孔11向外延伸，所述出线孔11内涂抹有密封胶。
40.所述透光罩2下部的内侧壁设有若干的散光珠24，所述散光珠24与led灯珠4上下相对，通过所述散光珠24将led灯珠4照射出来的灯光进行发散，使透出来的灯光较为柔和且不刺眼。
41.所述灯体1、散热板12、散热座5为金属材质，优选为材质较轻的铝合金，既保证了led灯具有良好的散热效果，又使得led灯整体较轻。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。