一种射灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种射灯。


背景技术：

2.现有的灯具的外壳装配一般通过螺钉固定连接，由于灯具安装后很少移动，且灯具是发热体，长时间后会造成螺钉生锈或螺纹失效等情况，对后期维护或更换光源造成不便，导致维护成本过高，因此需对此进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种射灯，安装拆卸简便，维护成本低，长时间使用后依旧可以便捷拆装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种射灯，包括上罩、支撑架、驱动器座、线路板、灯体、外壳罩和下罩，所述上罩顶部设有第一出线孔，所述支撑架上设有u型块和第一卡扣，所述u型块顶部中间设有第二出线孔，所述第二出线孔位于所述第一出线孔下方，所述u型块两侧各设有限位块和第一通孔，所述驱动器座圆周处设有第二凹槽和第二螺纹孔，所述驱动器座安装于所述u型块内侧，所述线路板靠近外圆处设有第二通孔、第三通孔，所述线路板安装于所述限位块下方，所述灯体外圈设有第一卡扣孔，所述灯体内有凸台，所述凸台内圈设有第二卡扣孔，所述下罩上设有圆环凸台，所述圆环凸台圆周处设有第二卡扣，所述下罩底部设有环形光源腔，所述下罩安装于所述灯体底部，所述外壳罩底部设有支撑环，所述支撑环位于所述灯体底部，所述外壳罩位于所述灯体外侧，所述支撑架圆周处设有外圆台阶，所述上罩底部通过胶水与所述支撑架粘合。
6.所述限位块每侧分布2个共设有4个，所述限位块形状为圆柱体凸台，分别插入所述线路板上第三通孔内。
7.所述u型块两侧底部各设有一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于同一侧两个所述限位块中间。
8.所述第一卡扣和所述第一卡扣孔数量均为3个且周向分布，所述第一卡扣和所述第一卡扣孔位置一一对应。
9.所述第二凹槽从所述驱动器座外圆顶部开口竖直贯穿所述驱动器座底面。
10.所述线路板上的电线依次穿过所述第二凹槽和所述第二出线孔，并从所述第一出线孔穿出。
11.所述u型块顶端上面设有第一凹槽，所述第一凹槽位于所述第二出线孔上端。
12.所述第二螺纹孔数量为2个且周向分布，所述u型块两侧均设有与所述第二螺纹孔相对应的第一通孔，所述第二螺纹孔和所述第一通孔通过螺栓进行固定。
13.所述第二通孔和所述第一螺纹孔通过螺栓固定，所述限位块穿插入所述第三通孔到底。
14.所述第二卡扣孔数量为3个且周向分布，所述第二卡扣通过扣入所述第二卡扣孔内与所述灯体配合，所述第二卡扣两侧开设第三凹槽，所述第三凹槽共6处。
15.本实用新型的有益效果是：通过第一卡扣扣入第一卡扣孔与支撑架固定，通过第二卡扣扣入第二卡扣孔与灯体配合，实现了整个装置安装拆卸快捷，实用性好；本装置为小型款灯具，省掉了螺钉连接结构，后续维护成本低且使用可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型的爆炸图；
17.图2为本实用新型的剖面图；
18.图3为本实用新型的灯体的结构示意图；
19.图4为本实用新型的下罩的结构示意图；
20.图5为图2的a处放大图；
21.图6为图2的b处放大图；
22.图7为本实用新型的上罩的结构示意图。
23.图中：上罩1、第一出线孔11、支撑架2、u型块21、第一螺纹孔211、限位块212、第二出线孔213、第一凹槽214、第一通孔215、第一卡扣22、外圆台阶23、驱动器座3、第二凹槽31、第二螺纹孔32、线路板4、第二通孔41、第三通孔42、灯体5、第一卡扣孔51、凸台52、第二卡扣孔53、外壳罩6、支撑环61、下罩7、圆环凸台71、第二卡扣711、第三凹槽712、环形光源腔72。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
25.如图1～图7所示，一种射灯，包括上罩1、支撑架2、驱动器座3、线路板4、灯体5、外壳罩6和下罩7，所述上罩1顶部中间设有第一出线孔11，所述支撑架2为塑料材质，所述支撑架2上设有u型块21和第一卡扣22，所述u型块21顶部中间设有第二出线孔213，所述u型块21顶部贴合所述上罩1顶部内端面，起到支撑固定作用，使得所述上罩1不易变形。
26.所述第二出线孔213位于所述第一出线孔11下方，所述u型块21两侧各设有限位块212、第一通孔215和第一螺纹孔211，所述限位块212每侧分布2个共设有4个，所述限位块212形状为圆柱体凸台，所述限位块212通过插入所述线路板4上第三通孔42内来固定所述u型块21的高度，所述第一通孔215数量为2个，所述第一螺纹孔211分别位于同侧上两个所述限位块212中间。
27.所述u型块21顶端上面设有第一凹槽214，所述第一凹槽214位于所述第二出线孔213上端，所述第一凹槽214上通过放置密封圈，起到防水防尘作用。
28.所述驱动器座3圆周处设有第二凹槽31和第二螺纹孔32，所述第二凹槽31从所述驱动器座3外圆顶部开口竖直贯穿所述驱动器座3底面，所述第二螺纹孔32数量为2个且周向分布，所述第一通孔215内穿入螺钉至所述第二螺纹孔32内，使所述驱动器座3固定于所述u型块21内侧。
29.所述线路板4靠近外圆处设有第二通孔41、第三通孔42，所述第二通孔41数量为2个且周向分布，所述第二通孔41内从下穿入螺钉至所述第一螺纹孔211内，使所述线路板4固定在所述支撑架2内。
30.所述灯体5外圈靠近上端面处设有第一卡扣孔51，所述第一卡扣孔51数量为3个且与所述第一卡扣22位置一一对应，所述第一卡扣孔51为通孔，所述第一卡扣22分别扣入所述第一卡扣孔51内，使所述支撑架2和所述灯体5配合。
31.所述灯体5内设有凸台52，所述凸台52内圈设有第二卡扣孔53，所述第二卡扣孔53数量为3个且周向分布，所述第二卡扣孔53沿所述凸台52轴向向下设有一定深度但不贯穿，所述第二卡扣孔53与所述第一卡扣孔51周向错开分布，从而加强灯体牢固性，延长射灯使用寿命。
32.所述下罩7上设有圆环凸台71，所述圆环凸台71圆周处设有第二卡扣711，所述第二卡扣711数量为3个且与所述第二卡扣孔53位置一一对应，所述第二卡扣711两侧设有第三凹槽712，所述第三凹槽712共6处，所述第三凹槽712的开设能增强所述第二卡扣711的弹性，使安装拆卸更为快捷，所述第二卡扣711通过扣入所述第二卡扣孔53内使得所述下罩7与所述灯体5配合。
33.所述下罩7底部设有环形光源腔72，环形光源腔72使得灯珠发出的光透过下罩2进行散发，光照面积范围增大。
34.所述外壳罩6底部设有支撑环61，所述外壳罩6为铝材质，能起到散热作用，并延长灯具使用寿命，所述支撑环61底面通过胶水与所述下罩7粘合，所述灯体5底部位于所述支撑环61上端，所述支撑架2圆周处设有外圆台阶23，所述上罩1底部通过胶水与所述支撑架2粘合。
35.所述线路板4上的电线依次穿过所述第二凹槽31和所述第二出线孔213，并从所述第一出线孔11穿出。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。