风机模组及空调的制作方法

1.本公开涉及空调技术领域，具体涉及一种风机模组及空调。


背景技术：

2.在相关技术中，空调的风机模组需要通过电机带动风叶转动，其中，电机通常通过螺栓等连接件从壳体底部固定组装于风机模组的壳体。然而，在电机安装过程中，从壳体底部安装螺栓因视线遮挡造成安装不便，严重影响了电机的安装效率和安装可靠性。在风机模组的使用过程中，且电机震动产生的能量会通过螺栓传递到壳体，导致运行噪音和震动问题。


技术实现要素：

3.本公开提供一种改进的风机模组及空调，以提升电机与壳体固定连接的可靠性及安装效率。
4.本公开的第一方面提供一种风机模组，应用于空调，所述风机模组包括：
5.壳体；
6.电机，组装于所述壳体；所述电机包括定子和转子，所述定子包括主体部和设置于所述主体部的连接部，所述连接部与所述壳体固定连接。
7.可选的，所述壳体围成容纳空间，且所述壳体包括承托所述电机的底部，至少一部分所述电机收容于所述容纳空间，所述连接部与所述底部固定连接。
8.可选的，所述壳体设有安装孔，所述连接部包括设置于所述主体部的螺栓；所述螺栓插接于所述安装孔，并通过螺母与所述壳体固定连接。
9.可选的，所述主体部包括与所述转子转动配合的第一部分，和与所述第一部分相连的第二部分，所述连接部设置于所述第二部分的边缘位置。
10.可选的，所述定子包括沿所述第二部分的周向均布的多个所述连接部。
11.可选的，所述连接部与所述主体部一体成型；或，所述连接部通过铆接、焊接、螺纹连接中的至少一种设置于所述主体部。
12.可选的，所述风机模组还包括减震件，所述壳体包括与所述连接部固定连接的安装部，所述减震件组装于所述安装部，且所述减震件围成缓冲空间，所述连接部组装于所述缓冲空间。
13.可选的，所述安装部包括安装孔，所述减震件包括组装于所述安装孔的第一区段和位于所述安装孔外部的第二区段。
14.可选的，围成所述缓冲空间的内壁设有多个缓冲凸起，所述缓冲凸起与所述连接部抵接配合。
15.本公开的第二方面提供一种空调，所述空调包括：设备主体和第一方面所述的任一风机模组，所述风机模组组装于所述设备主体。
16.本公开提供的技术方案至少可以达到以下有益效果：
17.本公开风机模组的电机定子包括主体部和设置于主体部的连接部，在电机安装至壳体的过程中，可以通过定子的连接部与壳体固定连接，避免了安装操作角度对电机与壳体的连接位置的限制，使得安装视线不被遮挡，提升了电机与壳体的组装便利性、安装操作效率和连接可靠性。
18.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
19.图1是本公开一示例性实施例中一种风机模组的分解结构示意图；
20.图2是本公开一示例性实施例中一种风机模组的截面结构示意图；
21.图3是本公开一示例性实施例中一种风机模组的立体结构示意图；
22.图4是本公开一示例性实施例中一种风机模组的底部结构示意图；
23.图5是本公开一示例性实施例中一种电机的立体结构示意图；
24.图6是本公开另一示例性实施例中一种风机模组的分解结构示意图；
25.图7是本公开一示例性实施例中一种减震件的立体结构示意图；
26.图8是本公开一示例性实施例中一种减震件的俯视结构示意图；
27.图9是本公开一示例性实施例中一种减震件的截面结构示意图。
具体实施方式
28.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
29.在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。除非另作定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
30.在相关技术中，空调的风机模组需要通过电机带动风叶转动，其中，电机通常通过螺栓等连接件从壳体底部固定组装于风机模组的壳体。然而，在电机安装过程中，从壳体底部安装螺栓因视线遮挡造成安装不便，严重影响了电机的安装效率和安装可靠性。在风机模组的使用过程中，且电机震动产生的能量会通过螺栓传递到壳体，导致运行噪音和震动问题。
31.本公开提供一种风机模组，应用于空调。图1是本公开一示例性实施例中一种风机模组的分解结构示意图，如图1所示，风机模组1包括壳体11和电机12。电机12组装于壳体11，电机12包括定子121和转子122，定子121包括主体部1212和设置于主体部1212的连接部1211，连接部1211与壳体11固定连接。
32.由于风机模组1的电机12定子121包括主体部1212和设置于主体部1212的连接部1211，在电机12安装至壳体11的过程中，可以通过定子121的连接部1211与壳体11固定连接，避免了安装操作角度对电机12与壳体11的连接位置的限制，使得安装视线不被遮挡，提升了电机12与壳体11的组装便利性、安装操作效率和连接可靠性。
33.在一些实施例中，如图2-图4所示，壳体11围成容纳空间112，且壳体11包括承托电机12的底部，至少一部分电机12收容于容纳空间112，连接部1211与底部固定连接。将电机12的至少一部分结构置于壳体11的容纳空间112内，以实现对电机12的保护。在电机12的组装过程中，可以由上至下的将电机12放入容纳空间112，定子121的连接部1211在放置电机12的过程中即可实现与容纳空间112底部的对位配合，整个操作视线无遮挡，提升了安装便利性和安装效率。
34.在一些实施例中，壳体11可以设有安装孔111，连接部1211包括设置于主体部1212的螺栓，螺栓插接于安装孔111，并通过螺母14与壳体11固定连接。在电机12与壳体11的组装过程中，设置于定子121主体部1212的螺栓插接于壳体11的安装孔111内，即可实现对位安装，再通过螺母14与螺栓的紧固配合就能够完成电机12与壳体11的固定连接，整个过程操作简单可靠性好。
35.在上述实施例中，如图5所示，主体部1212包括与转子122转动配合的第一部分1212a和与第一部分1212a相连的第二部分1212b，连接部1211设置于第二部分1212b的边缘位置。转子122与定子121主体部1212的第一部分1212a转动配合，而将连接部1211设置于主体部1212第二部分1212b的边缘位置，避免了连接部1211对定子121与转子122的转动配合造成干扰，且便于设置连接部1211。例如，第一部分1212a位于主体部1212的顶部，第二部分1212b与第一部分1212a相连且位于主体部1212的底部，连接部1211设置于第二部分1212b底面的周向边缘，可以避免对定子121与转子122转动配合的干扰。
36.其中，定子121可以包括沿第二部分1212b的周向均布的多个连接部1211，以通过多个连接部1211提升电机12与壳体11配合的稳固性。例如，定子121包括沿第二部分1212b底面周向均布的三个连接部1211，可以通过三个连接部1211的设置位置及结构提升电机12与壳体11的配合稳固性。
37.需要说明的是，上述电机12可以是外转子122电机12，具体的，上述电机12可以是高压外转子122电机12。
38.在上述实施例中，连接部1211与主体部1212一体成型，以提升连接部1211的设置稳固性。或者，连接部1211也可以通过铆接、焊接、螺纹连接中的至少一种设置于主体部1212，本公开并不对此进行限制。
39.在一些实施例中，如图6-图9所示，风机模组1还可以包括减震件13，壳体11包括与连接部1211固定连接的安装部，减震件13组装于安装部，且减震件13围成缓冲空间131，连接部1211组装于缓冲空间131。通过将连接部1211组装于减震件13的缓冲空间131，避免了连接部1211与壳体11安装部的直接接触，能够通过减震件13对电机12震动进行缓冲，避免
电机12的震动传递至壳体11而产生噪音以及壳体11震动。
40.在上述实施例中，设置于壳体11的安装部可以是安装孔111，减震件13包括组装于安装孔111的第一区段132和位于安装孔111外部的第二区段133。其中，减震件13的第一区段132可以避免连接部1211与安装孔111内壁接触，而第二区段133可以避免连接部1211或电机12的其他结构与安装孔111外围的壳体11结构接触，提升了减震可靠性。
41.第二区段133可以包括在电机12轴向位于电机12和壳体11之间的横向分部1331和与横向分部1331相连的纵向分部1332，横向分部1331能够对电机12和壳体11进行轴向隔离，避免电机12和壳体11的直接接触，纵向分部1332设置于连接部1211位于安装孔111外结构的外围，以对连接部1211进行定位和限位。其中，纵向分部1332可以围住连接部1211周向的部分结构，以留有缺口便于连接部1211的拆装。
42.在一些实施例中，围成缓冲空间131的内壁设有多个缓冲凸起134，缓冲凸起134与连接部1211抵接配合。通过在减震件13的缓冲空间131内壁设置缓冲凸起134，使得连接件与减震件13之间的接触为点接触，降低了震动能量沿连接部1211向壳体11的传递，提升减震效果。其中，在缓冲空间131的周向上缓冲凸起134的数量可以大于或等于6个，在缓冲空间131的轴向上缓冲凸起134的数量可以大于或等于3个，以确保减震件13的减震效果。
43.需要说明的是，上述缓冲凸起134的形状可以是半球形凸起，半球形可以指1/2、1/3等非完整球形结构，以使缓冲凸起134与连接部1211的接触方式为点接触。或者，在其他实施例中缓冲凸起134也可以为矩形、不规则形状等其他结构，本公开并不对此进行限制。此外，减震件13的材质可以硅胶、橡胶等弹性材质，以利用其自身属性实现缓冲减震效果。
44.在上述实施例中，风机模组1的装配顺序可以为：先将转子122与定子121装配成电机12，然后将与连接部1211数量对应的减振脚垫装配到对应的连接部1211上。当连接部1211为设置于主体部1212的螺栓时，将安装减振脚垫后的螺栓装配至壳体11上的对应的三个安装孔111后，用螺母14将螺栓锁死，从而实现电机12的减振安装。上述安装方式是定子121的螺栓同步插入到壳体11的三个安装孔111内，由于螺栓相对于电机12的定子121基座突出相当长一部分，因此不存在视线遮挡，安装操作简单且效率高。
45.本公开进一步提供一种空调，空调包括：设备主体和上述风机模组1，风机模组1组装于设备主体。
46.需要说明的是，上述空调可以是新风空调，也可以是不包含新风功能的空调，本公开并不对此进行限定。当空调为新风空调时，上述风机模组1可以是新风空调的新风模组。
47.由于风机模组1的电机12定子121包括主体部1212和设置于主体部1212的连接部1211，在电机12安装至壳体11的过程中，可以通过定子121的连接部1211与壳体11固定连接，避免了安装操作角度对电机12与壳体11的连接位置的限制，使得安装视线不被遮挡，提升了电机12以及空调整机的组装便利性、安装操作效率和连接可靠性。
48.以上所述仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。