一种液压抽板控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及液压系统领域，具体而言，涉及一种液压抽板控制系统。


背景技术：

2.液压执行器(液压缸、液压马达)以某种压力推动负载运动时，在回油侧(缸、马达的回油腔)所承受到的有意设置或无意产生的压力(实际上增大了所需要克服的负载力)，称之为背压。
3.有时背压是由系统的管路过长、回油管路上有过滤器、冷却器等造成的，这时有可能需要采取措施，降低背压，以减小能量消耗，降低系统发热。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液压抽板控制系统，其能够使液压系统获得期望的背压，以减小能量消耗，降低系统发热。
5.本实用新型的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例提供一种液压抽板控制系统，包括彼此配合使用的第一执行机构和第二执行机构，第一执行机构包括油箱以及设置于油箱的液压执行装置、电机，液压执行装置与电机相连；
7.第二执行机构包括油路块以及设置于油路块的溢流阀，溢流阀与液压执行装置相连；
8.还包括控制器，控制器与第一执行机构和第二执行机构相连。
9.在本实用新型的一些实施例中，上述液压执行装置包括彼此连接的油缸和气缸，油缸通过叶片泵与电机相连，油缸连接有油管。
10.在本实用新型的一些实施例中，上述油缸连接有回油管路，回油管路与溢流阀连接，回油管路设置有回油过滤器。
11.在本实用新型的一些实施例中，上述油路块具有多个测压接头。
12.在本实用新型的一些实施例中，上述油路块设置有电磁换向阀，电磁换向阀与溢流阀相连，电磁换向阀的数量与溢流阀的数量相等。
13.在本实用新型的一些实施例中，上述油箱设置有风冷却器，风冷却器与电机连接，风冷却器位于电机与液压执行装置之间。
14.在本实用新型的一些实施例中，上述油箱设置有液位计。
15.在本实用新型的一些实施例中，上述第二执行机构还包括推车，油路块位于推车。
16.在本实用新型的一些实施例中，上述推车设置有压力表。
17.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.本实用新型的实施例提供一种液压抽板控制系统，包括彼此配合使用的第一执行机构和第二执行机构，第一执行机构包括油箱以及设置于油箱的液压执行装置、电机，液压执行装置与电机相连；第二执行机构包括油路块以及设置于油路块的溢流阀，溢流阀与液
压执行装置相连；还包括控制器，控制器与第一执行机构和第二执行机构相连。
19.本实用新型通过在液压执行装置的回油部分设置溢流阀，凡是液流通过则能产生一定压差，以获得期望的背压。当设置了一定的背压，虽消耗了一部分油源能量，但其好处是能够使负载运动平稳。本实用新型由控制器设定八个通道，其中任意一个通道可作为液压执行装置的动作，在通道选择后设定相应的枚数，当液压执行装置到达所设定的枚数后再进行动作。此外，通过控制器设定液压执行装置的动作总时间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施例第一执行机构的示意图；
22.图2为本实用新型实施例油箱的示意图；
23.图3为本实用新型实施例第二执行机构的示意图；
24.图4为本实用新型实施例油路块和溢流阀的示意图；
25.图5为本实用新型实施例电磁换向阀的示意图。
26.图标：1-电机，2-叶片泵，3-回油过滤器，4-油缸，5-油管，6-回油管路，7-油箱，8-液位计，9-推车，10-压力表，11-油路块，12-测压接头，13-电磁换向阀，14-溢流阀，15-风冷却器。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬
垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
32.在本实用新型实施例的描述中，若出现术语“多个”代表至少2个。
33.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.请参照图1-图5，所示为本实用新型的实施例。
36.本技术实施例提供一种液压抽板控制系统，包括彼此配合使用的第一执行机构和第二执行机构，第一执行机构包括油箱7以及设置于油箱7的液压执行装置、电机1，液压执行装置与电机1相连；
37.第二执行机构包括油路块11以及设置于油路块11的溢流阀14，溢流阀14与液压执行装置相连；
38.还包括控制器，控制器与第一执行机构和第二执行机构相连。
39.本实用新型通过在液压执行装置的回油部分设置溢流阀14，凡是液流通过则能产生一定压差，以获得期望的背压。当设置了一定的背压，虽消耗了一部分油源能量，但其好处是能够使负载运动平稳。
40.本实用新型由控制器设定八个通道，其中任意一个通道可作为液压执行装置的动作，在通道选择后设定相应的枚数，当液压执行装置到达所设定的枚数后再进行动作。此外，通过控制器设定液压执行装置的动作总时间。
41.在本实用新型的一些实施例中，上述液压执行装置包括彼此连接的油缸4和气缸，油缸4通过叶片泵2与电机1相连，油缸4连接有油管5。
42.叶片泵2，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。叶片泵2转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。
43.控制器与第一执行机构的工作原理如下：
44.通道选择：设置ch1-ch8中任意一个通道作为油缸4电磁阀的动作；
45.枚数设定：在通道选择后，设定相应的枚数，当油缸4电磁阀到达设定的枚数后开始动作；
46.动作原理：通道选择ok
→
设定枚数
→
计枚达到
→
油缸4电磁阀下降到下限
→
气缸前进到前限
→
气缸后退到后限
→
油缸4电磁阀上升到上限
→
如此循环；
47.此外，第一执行结构还可以通过手动模式：
48.点动油缸4电磁阀前进或后退，相应的上限下限指示灯亮，气缸电磁阀只能交替动作(二位式)相应的前限、后限指示灯亮亮起、熄灭。
49.当油缸4电磁阀的中限和上限同时亮时，emg信号被点亮，并报警停机。
50.设定时间：
51.油缸4的动作时间为油缸4电磁阀来回一个动作的总时间，超过规定的时间则报警；
52.气缸的动作时间为气缸电磁阀来回一个动作的总时间，超过规定的时间则报警；
53.油缸4的下降时间为油缸4在下降时间内但还未到达到下限，超过规定的时间并报警。
54.在本实用新型的一些实施例中，上述油缸4连接有回油管5路，回油管5路与溢流阀14连接，回油管5路设置有回油过滤器3。
55.在本实施例中，回油过滤器3设置在系统末端的回油管5路上，其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱7前过滤掉，因此它是控制系统污染清洁度最重要的过滤器之一。
56.在本实用新型的一些实施例中，上述油路块11具有多个测压接头12。
57.在本实施例中，油路块11将分散的液压油路集合在一起的集合体，油路块11简单的说就是控制液压油工作的一个方块，通常为金属制作，其优点是简化液压系统的安装、检修、更换以及后期的维护保养。
58.在本实用新型的一些实施例中，上述油路块11设置有电磁换向阀13，电磁换向阀13与溢流阀14相连，电磁换向阀13的数量与溢流阀14的数量相等。
59.电磁换向阀13是具有两种以上流动形式、以及两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
60.在本实用新型的一些实施例中，上述油箱7设置有风冷却器15，风冷却器15与电机1连接，风冷却器15位于电机1与液压执行装置之间。
61.风冷却器15是利用液压系统环境周围的空气作为热交换的介质，对其液压系统的油液进行热量交换，从而把热量强制带走，降低液压系统油液的温度，从而提高液压系统工作的稳定性以及液压元件的使用寿命。
62.在本实用新型的一些实施例中，上述油箱7设置有液位计8，便于让工作人员知晓油箱7剩余的存量。
63.在本实用新型的一些实施例中，上述第二执行机构还包括推车9，油路块11位于推车9，推车9设置有压力表10。
64.在本实施例中，油路块11以及设置于油路块11溢流阀14和电磁换向阀13均位于推车9，且推车9的底部具有滑轮，能够让工作人员移动整体第二执行机构的位置，调整第一执行机构与第二执行机构之间的距离。
65.综上，本实用新型的实施例至少具有以下有益效果：
66.本实用新型的实施例提供一种液压抽板控制系统，包括彼此配合使用的第一执行机构和第二执行机构，第一执行机构包括油箱7以及设置于油箱7的液压执行装置、电机1，液压执行装置与电机1相连；第二执行机构包括油路块11以及设置于油路块11的溢流阀14，溢流阀14与液压执行装置相连；还包括控制器，控制器与第一执行机构和第二执行机构相连。
67.本实用新型通过在液压执行装置的回油部分设置溢流阀14，凡是液流通过则能产生一定压差，以获得期望的背压。当设置了一定的背压，虽消耗了一部分油源能量，但其好处是能够使负载运动平稳。本实用新型由控制器设定八个通道，其中任意一个通道可作为
液压执行装置的动作，在通道选择后设定相应的枚数，当液压执行装置到达所设定的枚数后再进行动作。此外，通过控制器设定液压执行装置的动作总时间。
68.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
69.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。