真空型辅助炮孔的制作方法

1.本实用新型涉及一种炮孔结构，尤其是在隧道爆破法施工中使用的真空型辅助炮孔。


背景技术：

2.隧道全断面爆破法施工是一次爆破成形的施工工艺，具有工序简单，工作面宽敞，运输、通风、排水方便，管路易于布置，便于进行机械化施工等特点，适用于ii、iii级围岩地段。爆破施工时采用循环作业，每次作业内容包括：施工测量、多功能台架就位、钻孔、装药、起爆、通风、出渣、支护。隧道光面爆破是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，分区分段微差爆破，达到爆破后轮廓线符合设计要求，临空面平整规则的一种控制爆破技术。
3.隧道施工采用全断面光面爆破时，炮孔类别一般包含一级掏槽孔、二级掏槽孔、扩槽孔、辅助炮孔、周边炮孔和底板炮孔。其中，一级掏槽孔、二级掏槽孔和扩槽孔分布在隧道断面中部；底板炮孔分布在隧道断面底部；周边炮孔即光面爆破炮孔，周边炮孔分布在隧道断面顶部和左右两个侧面，周边炮孔一次爆破形成该段隧道的顶部和左右两个侧面；辅助炮孔分布在周边炮孔内侧，起辅助爆破成形作用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是要提供一种真空型辅助炮孔，促进周边炮孔爆破后轮廓线更加平整，提高爆破施工质量。
5.为了达到上述目的，本实用新型提供的真空型辅助炮孔有多个，真空型辅助炮孔均匀分布在辅助炮孔和周边炮孔之间；每个真空型辅助炮孔均由真空炮孔、环氧树脂密封层、密封盖、导气管和球阀组成；真空炮孔的直径为周边炮孔直径的1.5倍；环氧树脂密封层均匀涂抹在真空炮孔的内壁上；密封盖固定在真空炮孔外侧的隧道断面上；导气管固定在密封盖并与真空炮孔连通；球阀安置在导气管上。
6.本实用新型使用时，把真空发生器连接在导气管上，打开球阀，将真空炮孔内的空气抽出形成真空，再将球阀关闭，最后取下真空发生器；重复前面步骤，将所有真空炮孔内的空气抽出形成真空。
7.本实用新型提供的真空型辅助炮孔具有积极的效果：真空型辅助炮孔均匀分布在辅助炮孔和周边炮孔之间，每个真空型辅助炮孔均由真空炮孔、环氧树脂密封层、密封盖、导气管和球阀组成，真空炮孔的直径为周边炮孔直径的1.5倍，结构简单；将所有真空炮孔内的空气抽出形成真空，爆破后轮廓线更平整，临空面光滑程度有明显提高，适用于隧道全断面光面爆破施工。
附图说明
8.本实用新型将结合附图作进一步的说明，请参看附图：
9.附图1表示本实用新型的总体布局示意图。
10.附图2表示本实用新型的结构示意图。
11.附图1和附图2所示的结构包括：周边炮孔1，辅助炮孔2，真空型辅助炮孔3，隧道断面4，底板炮孔5，环氧树脂密封层6，真空炮孔7，密封盖8，球阀9，导气管10。
具体实施方式
12.本实用新型提供的真空型辅助炮孔有多个，真空型辅助炮孔3均匀分布在辅助炮孔2和周边炮孔1之间；每个真空型辅助炮孔3均由真空炮孔7、环氧树脂密封层6、密封盖8、导气管10和球阀9组成；真空炮孔7的直径为周边炮孔1直径的1.5倍；环氧树脂密封层6均匀涂抹在真空炮孔7的内壁上；密封盖8固定在真空炮孔7外侧的隧道断面4上；导气管10固定在密封盖8并与真空炮孔7连通；球阀9安置在导气管10上。
13.本实用新型使用时，把真空发生器连接在导气管10上，打开球阀9，将真空炮孔7内的空气抽出形成真空，再将球阀9关闭，最后取下真空发生器；重复前面步骤，将所有真空炮孔7内的空气抽出形成真空。
14.本实用新型保护范围涉及上面所述的所有变化形式。


技术特征：
1.一种真空型辅助炮孔，其特征在于：真空型辅助炮孔(3)有多个，真空型辅助炮孔(3)均匀分布在辅助炮孔(2)和周边炮孔(1)之间；每个真空型辅助炮孔(3)均由真空炮孔(7)、环氧树脂密封层(6)、密封盖(8)、导气管(10)和球阀(9)组成；真空炮孔(7)的直径为周边炮孔(1)直径的1.5倍；环氧树脂密封层(6)均匀涂抹在真空炮孔(7)的内壁上；密封盖(8)固定在真空炮孔(7)外侧的隧道断面(4)上；导气管(10)固定在密封盖(8)并与真空炮孔(7)连通；球阀(9)安置在导气管(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种真空型辅助炮孔，真空型辅助炮孔有多个，真空型辅助炮孔均匀分布在辅助炮孔和周边炮孔之间，每个真空型辅助炮孔均由真空炮孔、环氧树脂密封层、密封盖、导气管和球阀组成，真空炮孔的直径为周边炮孔直径的1.5倍，结构简单；将所有真空炮孔内的空气抽出形成真空，爆破后轮廓线更平整，临空面光滑程度有明显提高，适用于隧道全断面光面爆破施工。工。工。


技术研发人员：黄国东 黄涛
受保护的技术使用者：峨眉山市嘉盛建筑材料有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/10