正压头戴式过滤送风装置的快速管接头的制作方法

1.本实用新型涉及正压头戴式过滤送风装置的快速管接头，属于送风过滤设备技术领域。


背景技术：

2.在消防、井下施工等特种领域，为了保障工作人员的工作安全，常常给工作人员配备有头戴式过滤送风装置，使其将空气中的有毒物质进行过滤后，供人体呼吸，从而达到避免工作人员中毒问题的发生。
3.头戴式过滤送风装置一般包括呼吸头套、送风管、管接头和过滤送风器；送风管的上端通过管接头与呼吸头套连接，送风管的与过滤送风器连接。现有的管接头通常采用螺纹连接的方式进行连接，其存有使用时需进行多次旋扭导致到操作程序复杂和耗时长的问题。另外现有的管接头通过螺纹连接的方式与送风管连接后，缺乏锁紧功能，管接头极易发生松动漏气甚至脱节的问题，存有极大的工作隐患。为此有必要研发一种专用管接头，以解决现有头戴式过滤送风装置的管接头存有的以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有管接头存有操作程序复杂和安全隐患大问题的正压头戴式过滤送风装置的快速管接头。
5.本实用新型的技术方案是：
6.正压头戴式过滤送风装置的快速管接头，包括连接弯头、锁舌套、锁舌环、锁舌和锁管套，其特征在于：所述的锁管套的上端螺纹连接有锁舌套；锁管套上端的锁舌套上套装有锁舌环；锁舌环内部的锁舌套上对称卡装有两组锁舌；锁舌套上端插装有连接弯头；锁舌与连接弯头间歇卡接连接。
7.所述的锁管套内部设置有内螺纹。
8.所述的锁舌套呈“阶梯状结构”；锁舌套细段部分的圆周面上设置有外螺纹；外螺纹下方的锁舌套端口设置有呈“锥型”的压紧沿口；所述锁舌套粗段部分的圆周面上设置有定位环棱；定位环棱一侧的锁舌套圆周面上对称设置有卡接通孔；卡接通孔两侧的锁舌套上设置有定位沉槽。
9.所述的锁舌环内壁对称设置有两组避让凹面；避让凹面之间通过挤压面相互衔接；避让凹面与挤压面之间呈圆弧过渡连接。
10.所述的锁舌呈一体式结构，其包括卡接体、弹性板和定位杆；卡接体两端对称设置有弹性板；弹性板的末端设置有定位杆；卡接体与弹性板之间形成弧形结构。
11.所述的连接弯头的圆周面上设置有定位环板；定位环板一侧的连接弯头的圆周面上间隔设置有两组密封环棱；密封环棱之间通过隔断棱对称设置有两组卡槽。
12.本实用新型的优点在于：
13.该正压头戴式过滤送风装置的快速管接头，结构紧凑、设计巧妙；装配时，将连接
弯头插接到锁舌套上旋紧锁舌环即可完成装配；操作简单，可大大缩短装配时间。此外该管接头装配完成后，锁舌在弹力的作用下可自动锁紧，从而避免了现有管接头存有易松动导致的安全隐患大的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图2为本实用新型的连接弯头的结构示意图；
16.图3为本实用新型的锁舌套的结构示意图；
17.图4为本实用新型的锁舌环的结构示意图；
18.图5为本实用新型的锁舌环的剖面结构示意图；
19.图6为本实用新型的锁舌的结构示意图；
20.图7为本实用新型装配后的结构示意图；
21.图8为图7中a-a向的结构示意图；
22.图9为图8中c处的放大结构示意图；
23.图10为图7中b-b向的处于锁紧状态时的结构示意图；
24.图11为图7中b-b向的处于松开状态时的结构示意图。
25.图中：1、锁管套；2、锁舌套；3、锁舌环；4、锁舌；5、连接弯头；6、外螺纹；7、压紧沿口；8、定位环棱；9、卡接通孔；10、定位沉槽；11、避让凹面；12、挤压面；13、卡接体；14、弹性板；15、定位杆；16、定位环板；17、密封环棱；18、卡槽；19、送风管；20、隔断棱。
具体实施方式
26.该正压头戴式过滤送风装置的快速管接头包括连接弯头5、锁舌套2、锁舌环3、锁舌4和锁管套1（参见说明书附图1）。
27.锁管套1内部设置有内螺纹（参见说明书附图1）；头戴式过滤送风装置的送风管19为波纹管或者普通软管；送风管19为波纹管时其可与锁管套1保持螺纹连接；当送风管19为普通软管时，其一端可插入到锁管套1的内部。
28.锁管套1的上端螺纹连接有锁舌套2（参见说明书附图1、7和8）。锁舌套2呈“阶梯状结构”；锁舌套2细段部分的圆周面上设置有外螺纹6（参见说明书附图3）；装配时，锁舌套2能够通过外螺纹6与锁管套1保持螺纹连接。
29.外螺纹6下方的锁舌套2端口设置有呈“锥型”的压紧沿口7（参见说明书附图3）。设置压紧沿口7的目的在于：以使装配时，锁舌套2的压紧沿口7可插入到送风管19一端的内部，当锁舌套2拧紧时，压紧沿口7在锁管套1的配合下可将送风管19夹紧固定（参见说明书附图9）。
30.锁舌套2粗段部分的圆周面上设置有定位环棱8；定位环棱8一侧的锁舌套2圆周面上对称设置有卡接通孔9；卡接通孔9两侧的锁舌套2上设置有定位沉槽10（参见说明书附图3）。
31.锁舌套2上通过卡接通孔9和定位沉槽10装配有锁舌4（参见说明书附图10）。锁舌4呈一体式结构，其包括卡接体13、弹性板14和定位杆15；卡接体13两端对称设置有弹性板14；弹性板14的末端设置有定位杆15；卡接体13与弹性板14之间形成弧形结构（参见说明书
附图6）。
32.锁舌4的定位杆15与定位沉槽10滑动连接；当锁舌4受压时，锁舌4在定位沉槽10的限定下，卡接体13将克服弹性板14的弹力后，向内动作穿过卡接通孔9（参见说明书附图10）。
33.锁管套1上端的锁舌套2上套装有锁舌环3（参见说明书附图7）；锁舌环3在锁管套1端面和定位环棱8的作用下，其只能旋转动作，而不能发生其它位移动作，如此即可避免锁舌环3脱离动作工位问题的发生。
34.锁舌环3内壁对称设置有两组避让凹面11；避让凹面11之间通过挤压面12相互衔接；避让凹面11与挤压面12之间呈圆弧过渡连接（参见说明书附图5）。如此设置锁舌环3的目的在于：以使工作时，锁舌环3转动过程中可通过挤压面12挤压锁舌4使其发生动作变形。
35.锁舌套2上端插装有连接弯头5（参见说明书附图1和7）；连接弯头5的上端与头戴式过滤送风装置的呼吸头套连通。
36.连接弯头5的圆周面上设置有定位环板16（参见说明书附图2）；装配时连接弯头5插接到锁舌套2上的过程中，定位环板16可对连接弯头5插入位置进行限定，从而避免了装配过程中插入位置不准确的问题。
37.定位环板16一侧的连接弯头5的圆周面上间隔设置有两组密封环棱17（参见说明书附图2）；连接弯头5插接到锁舌套2上后，密封环棱17能够与锁舌套2的内壁密封连接，如此即可工作时，连接弯头5与锁舌套2之间存有缝隙导致泄漏的问题。
38.密封环棱17之间通过隔断棱20对称设置有两组卡槽18（参见说明书附图2）。设置卡槽18的目的在于：以使装配时，锁舌4发生变形，卡接体13穿过锁舌套2上的卡接通孔9后能够插入到卡槽18的内部，从而达到了使连接弯头5能够通过锁舌4与锁舌套2保持固定连接的目的。
39.该正压头戴式过滤送风装置的快速管接头的连接弯头5上端与头戴式过滤送风装置的呼吸头套固定且相互连通。锁管套1、锁舌套2和锁舌环3安装在送风管19的一端。
40.当需要使用该管接头将头戴式过滤送风装置的呼吸头套和送风管19相互连通时，将连接弯头5的下端插入到锁舌套2后，转动锁舌环3使其通过挤压面12挤压锁舌4，使锁舌4的卡接体13穿过锁舌套2上的卡接通孔9后能够插入到卡槽18的内部，从而达到了使连接弯头5能够通过锁舌4与锁舌套2保持固定连接的目的。如此该管接头即可完成装配连接。
41.当需要松开该管接头时，转动锁舌环3使避让凹面11与锁舌4相对应，此时锁舌4将在自身弹力的作用下复位。锁舌4复位后，将与连接弯头5脱离接触，此时将连接弯头5从锁舌套2的内部抽出，即可完成该管接头的松开动作。
42.该正压头戴式过滤送风装置的快速管接头，结构紧凑、设计巧妙；装配时，将连接弯头5插接到锁舌套2上旋紧锁舌环3即可完成装配；操作简单，可大大缩短装配时间。此外该管接头装配完成后，锁舌4在弹力的作用下可自动锁紧，从而避免了现有管接头存有易松动导致的安全隐患大的问题，特别适合头戴式过滤送风装置使用的需要。