二液型涂料组合物和涂装物的制作方法

1.本发明涉及二液型涂料组合物以及由它得到的水性涂料组合物、涂膜和涂装物。


背景技术：

2.塑料成型品为具有塑性的高分子物质的成型体，被用于移动电话、家电制品、办公设备等，有时为了实施装饰或者赋予功能，在该塑料成型品的表面进行涂装。因此，对于用于涂装塑料的涂料(塑料用涂料)，除实施装饰以外，根据塑料成型品的用途，有时还要求对涂膜赋予耐磨损性、耐变色退色性、耐皮脂性、高光泽性、高耐候性、电绝缘性等功能。
3.特别是对于长时间接触人的肌肤、手这样的塑料成型品(例如，移动电话的外饰部件、汽车内饰部件)，要求对乳酸的耐性(耐乳酸性)、对油酸的耐性(耐油酸性)优异，上述乳酸为汗、护手霜、防晒霜、防晒油等的成分，上述油酸为皮脂中含有的成分。另外，对于汽车内饰部件，有时还要求高光泽感或消光感。
4.作为汽车内饰用涂料，一直以来使用溶剂系漆涂料、溶剂系二液固化型氨基甲酸酯涂料。另一方面，随着环保法规越来越严格，涂料行业正从使用有机溶剂的溶剂系涂料向使用水的水性涂料转换。然而，水性涂料得不到具有充分的耐乳酸性、耐油酸性的涂膜。


技术实现要素：

5.本发明的课题在于提供能够形成具有优异的耐乳酸性和耐油酸性的涂膜的水性涂料组合物。
6.发现通过将含有聚碳酸酯系聚氨酯、聚酯树脂和水的主剂与含有亲水性聚异氰酸酯化合物的固化剂以主剂中的羟基(oh)与固化剂中的异氰酸酯基(nco)的摩尔比成为特定范围的方式配合能够解决上述课题。即，本发明涉及下述〔1〕～〔14〕。
7.〔1〕一种二液型涂料组合物，含有主剂和固化剂，
8.上述主剂含有(a)聚碳酸酯系聚氨酯、(b)聚酯树脂和水，上述(a)聚碳酸酯系聚氨酯具有0.01～0.1μm的平均粒径，上述(b)聚酯树脂具有0.01μm以下的平均粒径，
9.上述固化剂含有(c)亲水性聚异氰酸酯化合物，
10.上述(c)亲水性聚异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基(nco)与上述(a)聚碳酸酯系聚氨酯和上述(b)聚酯树脂中的羟基(oh)的摩尔比nco/oh为1.6～2.0。
11.〔2〕根据上述〔1〕所述的二液型涂料组合物，其中，上述(b)聚酯树脂的羟值为100～200mgkoh/g。
12.〔3〕根据上述〔1〕或〔2〕所述的二液型涂料组合物，其中，上述(c)亲水性聚异氰酸酯化合物的异氰酸酯基含有率为15～25％。
13.〔4〕根据上述〔1〕～〔3〕中任一项所述的二液型涂料组合物，其中，上述(a)聚碳酸酯系聚氨酯与上述(b)聚酯树脂的固体成分质量比为8：2～6：4。
14.〔5〕根据上述〔1〕～〔4〕中任一项所述的二液型涂料组合物，其中，上述主剂进一步含有选自炭黑、金属颜料和有机颜料中的着色剂。
15.〔6〕一种水性涂料组合物，是配合上述〔1〕～〔5〕中任一项所述的二液型涂料组合物的上述主剂与上述固化剂而成的。
16.〔7〕一种涂膜，是涂装上述〔6〕所述的水性涂料组合物而形成的。
17.〔8〕根据上述〔7〕所述的涂膜，其中，交联密度为1.4
×
10-3
～1.7
×
10-3
mol/ml。
18.〔9〕根据上述〔7〕或〔8〕所述的涂膜，其中，由欧文斯－温特(owens－wendt)式算出的表面自由能为50mn/m以上。
19.〔10〕一种涂装物，包含基材和上述基材的表面上的上述〔7〕～〔9〕中任一项所述的涂膜。
20.〔11〕根据上述〔10〕所述的涂装物，其中，上述基材为塑料。
21.〔12〕一种基材的涂装方法，包括以下的工序：
22.将上述〔1〕～〔5〕中任一项所述的二液型涂料组合物的上述主剂与上述固化剂混合而得到水性涂料组合物的工序，
23.在基材的表面涂布上述水性涂料组合物的工序，
24.使上述涂布的水性涂料组合物干燥而形成涂膜的工序。
25.〔13〕根据上述〔12〕所述的方法，其中，将上述干燥在70℃～90℃进行20～40分钟，接着在常温进行48小时以上。
26.〔14〕根据上述〔12〕或〔13〕所述的涂装方法，其中，上述涂膜具有25μm～45μm的厚度。
27.根据本发明，可提供能够形成具有优异的耐乳酸性和耐油酸性的涂膜的水性涂料组合物。
具体实施方式
28.本发明是一种二液型涂料组合物，含有主剂和固化剂，
29.上述主剂含有(a)聚碳酸酯系聚氨酯、(b)聚酯树脂和水，上述(a)聚碳酸酯系聚氨酯具有0.01～0.1μm的平均粒径，上述(b)聚酯树脂具有0.01μm以下的平均粒径，
30.上述固化剂含有(c)亲水性聚异氰酸酯化合物，
31.上述(c)亲水性聚异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基(nco)与上述(a)聚碳酸酯系聚氨酯和上述(b)聚酯树脂中的羟基(oh)的摩尔比nco/oh为1.6～2.0。
32.(a)聚碳酸酯系聚氨酯
33.本发明的主剂含有聚碳酸酯系聚氨酯。聚氨酯由于在其内部具有氨基甲酸酯键、脲键等，所以由利用牢固的氢键强力凝聚的硬链段和包含聚酯或多元醇部分的柔软的软链段构成。聚碳酸酯系聚氨酯是指形成软链段的多元醇为聚碳酸酯多元醇的聚氨酯。
34.形成软链段的聚碳酸酯多元醇例如可以通过碳酸二烷基酯类等碳酸酯类与二元醇的反应得到，是指在分子量500～3000的分子链中分别具有2个以上的碳酸酯基和羟基的多元醇。作为碳酸酯类，例如，可举出碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸二正丙酯、碳酸二异丙酯、碳酸二丁酯、碳酸二叔丁酯、碳酸二戊酯、碳酸二己酯、碳酸二环己酯、碳酸二庚酯、碳酸二辛酯、碳酸二环丙酯等。作为二元醇，可举出乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、1,7-庚二醇、1,8-辛二醇、2-乙基-1,6-己二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、新戊二醇、1,3-环己二醇、1,4-环己二醇、2,2
’‑
双-(4-羟基环己基)-丙烷、对二甲苯二
醇、对四氯二甲苯二醇、1,4-二羟甲基环己烷、(3(4),8(9)-双-(羟甲基)-三环癸烷二羟甲基、双-羟甲基四氢呋喃、二(2-羟乙基)二甲基乙内酰脲、二乙二醇、三乙二醇、聚乙二醇、二丙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇等。
35.主剂中，聚碳酸酯系聚氨酯以具有0.01～0.1μm、优选具有0.015～0.07μm、更优选具有0.02～0.05μm的平均粒径的分散粒子的形式存在。如果平均粒径在上述范围内，则在水中的分散状态稳定。平均粒径可以通过动态光散射法、激光衍射法等测定。
36.聚碳酸酯系聚氨酯优选具有100～300mgkoh/g、更优选具有150～250mgkoh/g、进一步更优选具有180～220mgkoh/g的羟值。羟值是指相当于中和试样1g所需的koh的质量(mg)的值。如果羟值在上述范围内，则与固化剂中的(c)亲水性聚异氰酸酯化合物具有适当的反应性，能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜。
37.作为市售的聚碳酸酯系聚氨酯，例如有dpu2035ba(daicel allnex公司制)、nippolan976(tosoh公司制)、neorez r4000(dsm coating resins公司制)等。
38.相对于主剂的总质量，主剂中的聚碳酸酯系聚氨酯的含量例如为16～32质量％，优选为18～27质量％。如果含量在上述范围内，则能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜。
39.(b)聚酯树脂
40.聚酯树脂是通过使聚羧酸与多元醇缩聚而得到的树脂。作为聚羧酸，可举出邻苯二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸、四氢邻苯二甲酸、六氢邻苯二甲酸、环己烷二甲酸、己二酸、壬二酸、癸二酸、戊二酸、氯菌酸、四氯邻苯二甲酸、马来酸、富马酸、衣康酸、丙二酸、辛二酸、2-甲基琥珀酸、3,3-二乙基戊二酸、2,2-二甲基琥珀酸、辛烯基琥珀酸、十二碳烯基琥珀酸等，存在的情况下可以使用它们的酸酐代替上述的羧酸。另外，作为多元醇，可举出乙二醇、丙二醇、丁二醇、二乙二醇、三乙二醇、聚烷撑二醇(例如聚乙二醇)、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,2-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、新戊二醇羟基丙酮酸盐、二羟甲基环己烷、三羟甲基丙烷、甘油、赤藓糖醇、季戊四醇、三羟甲基苯、三羟乙基异氰脲酸酯等。聚酯树脂的种类可以根据使用的聚碳酸酯系聚氨酯的种类适当地决定。通过使用与聚碳酸酯系聚氨酯的相容性良好的聚酯树脂，能够形成高光泽的涂膜。
41.在主剂中，聚酯树脂具有0.01μm以下，例如0.001～0.01μm的平均粒径。如果平均粒径在上述范围内，则稳定地溶于水中。平均粒径可以通过动态光散射法、激光衍射法等测定。
42.聚酯树脂优选具有100～200mgkoh/g、更优选具有120～180mgkoh/g的羟值。如果羟值在上述范围内，则能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜。
43.从能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜的角度出发，聚酯树脂优选为用胺中和的水溶性的聚酯树脂。
44.作为市售的聚酯树脂，例如有resydrol an6617、an6481、setal 6306、setaqua be270(daicel allnex公司制)等。
45.相对于主剂的总质量，主剂中的聚酯树脂的含量例如为5～15质量％，优选为6～13质量％。如果含量在上述范围内，则能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜。
46.在本发明的主剂中，聚碳酸酯系聚氨酯(a成分)与聚酯树脂(b成分)的固体成分质量比优选为8：2～6：4，更优选为75：25～65：35。如果(a)：(b)的固体成分质量比在上述范围
内，则能够使由本发明的涂料组合物形成的涂膜的交联密度和表面自由能在所希望的范围内，能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜。
47.本发明的主剂含有水。相对于主剂的总质量，主剂中的水的含量例如为30～70质量％，优选为40～60质量％。如果水的含量在上述范围内，则能够得到与现有的溶剂系涂料相比给环境带来的不良影响减少的水性涂料。
48.(c)亲水性聚异氰酸酯化合物
49.本发明的固化剂含有亲水性聚异氰酸酯化合物。亲水性聚异氰酸酯包含具有与水的亲和性的亲水性基团和疏水性部分，在水中，疏水性部分聚集而取得胶束结构，能够容易且稳定地分散。因此，在与主剂时，能够抑制异氰酸酯与水的反应，促进聚碳酸酯系聚氨酯和聚酯树脂的交联。作为亲水性基团，例如，可举出烷氧基聚亚烷基氧基(碳原子数例如为2～50)、羧基、磺基和它们的盐(例如，金属盐、铵盐、胺盐)等。作为亲水性聚异氰酸酯，可优选使用具有形成铵盐的磺基的聚异氰酸酯等。另外，从能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜的角度出发，优选为hmdi系的聚异氰酸酯。
50.亲水性聚异氰酸酯化合物的异氰酸酯基含有率优选为10～30％，更优选为15～25％，进一步更优选为19～22％。其中，异氰酸酯基含有率是用质量百分比表示聚异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基量，可以基于jis k1603-1测定。如果异氰酸酯基含有率在上述范围内，则通过与主剂的反应，能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜。
51.亲水性聚异氰酸酯化合物的酸值优选为0～30mgkoh/g，更优选为5～15mgkoh/g。如果酸值在上述范围内，则能够形成耐乳酸性和耐油酸性优异的涂膜。
52.作为市售的亲水性聚异氰酸酯，例如，有sumika covestro urethane公司制的bayhydur xp2655、3100、302、304、305、xp2451/1、xp2487/1、xp2457、401、xp2759等，旭化成公司制的duranate wb40、wt30、wt20、wl70、wr80等，basf公司制的basonat hw1000、hw2000等。
53.本发明的涂料组合物为含有主剂和固化剂的二液型涂料组合物。本发明的二液型涂料组合物中，固化剂中的(c)亲水性聚异氰酸酯化合物中的异氰酸酯基(nco)与主剂中的(a)聚碳酸酯系聚氨酯和(b)聚酯树脂中的羟基(oh)的摩尔比nco/oh为1.6～2.0，优选为1.7～1.9，更优选为1.8。通过使nco/oh比在上述范围内，能够使利用本发明的涂料组合物形成的涂膜的交联密度在所希望的范围内，可赋予优异的耐乳酸性和耐油酸性。上述摩尔比nco/oh可以作为由(a)聚碳酸酯系聚氨酯和(b)聚酯树脂的羟值算出的oh量与由(c)亲水性聚异氰酸酯化合物的异氰酸酯基含有率算出的nco量的摩尔比率导出。
54.本发明的涂料组合物可以含有颜料。作为颜料，可举出着色颜料、体质颜料和金属颜料等，可以根据涂膜的着色或光泽、涂装作业性、涂膜的强度、物性等适当地选择使用。着色颜料可以使用公知的材料，例如，可举出氧化钛和炭黑等无机颜料，酞菁系颜料和偶氮系颜料等有机颜料。另外，体质颜料也可以使用公知的材料，例如，可举出滑石、云母、硫酸钡、粘土、碳酸钙等。作为金属颜料，可举出光亮颜料或鳞片状颜料，例如，铝粉颜料、镍粉颜料、金粉、银粉、青铜粉、铜粉、不锈钢粉颜料、云母(mica)颜料、石墨颜料、玻璃片颜料、经金属涂覆的玻璃粉、经金属涂覆的云母粉、经金属涂覆的塑料粉和鳞片状氧化铁颜料等。颜料可以配合在主剂和固化剂中的任一成分中，但优选配合在主剂中。
55.本发明的涂料组合物除上述a～c成分、颜料以外，还可以根据目的适当地配合在
涂料领域通常使用的添加剂，例如溶剂、ph调节剂、表面调节剂、润湿剂、分散剂、乳化剂、增粘剂、防沉剂、防结皮剂、防滴剂、消泡剂、防分色剂、流平剂、干燥剂、增塑剂、防霉剂、抗菌剂、杀虫剂、光稳定剂、紫外线吸收剂、防静电剂和导电性赋予剂等。特别是通过在涂料组合物中配合二氧化硅粒子，能够形成具有消光感的涂膜。这些任意成分可以配合在主剂和固化剂中的任一成分中，也可以配合在两者中。
56.本发明的二液型涂料组合物可以根据常规方法制备。例如，可以将各原料均匀混合而分别单独制备主剂和固化剂。在涂装之前将主剂和固化剂混合，从而制备水性涂料组合物。
57.使用本发明的二液型涂料组合物的涂装方法包括下述工序：将主剂和固化剂混合而得到水性涂料组合物的工序；在基材的表面涂布水性涂料组合物的工序；使涂布的水性涂料组合物干燥而形成涂膜的工序。
58.主剂和固化剂的混合没有特别限制，可以使用以往公知的混合方法。主剂与固化剂的混合比可以以刚混合后的水性涂料组合物中的上述摩尔比nco/oh成为1.6～2.0的量适当地调节。作为涂布水性涂料组合物的方法，没有特别限制，可举出公知的涂布方法，例如，浸渍法、旋涂法、流涂法、辊涂法、喷涂法、刮涂法和气刀涂布法等。在涂布水性涂料组合物时，为了调节粘度，可以用水稀释。水性涂料组合物的涂布量可以根据基材的种类、用途而改变，通常为54～81g/m2，优选为64～75g/m2。应予说明，形成于基材表面的涂膜的膜厚取决于水性涂料组合物的涂布量，但优选为25～45μm，例如为30～40μm。如果膜厚在上述范围内，则不需要过度的固化时间就可得到具有充分的耐乳酸性和耐油酸性的涂膜。
59.干燥方法没有特别限制，例如，可以加热使其干燥，也可以在常温(例如约25℃)下自然干燥。优选组合加热和自然干燥这两者。例如，优选在70～90℃，优选为85℃～95℃，干燥20～40分钟，优选干燥25～35分钟后，进一步在常温下干燥48小时以上，优选干燥60～80小时。如果为这样的干燥条件，则足以形成具有预期性能的涂膜。
60.所形成的涂膜例如具有1.4
×
10-3
～1.7
×
10-3
mol/ml，优选具有1.5
×
10-3
～1.7
×
10-3
mol/ml的交联密度。如果交联密度在上述范围内，则对基材的附着性以及耐乳酸性和耐油酸性优异。交联密度可以基于使用rsa-g2(ta instruments公司制)在规定的条件下测定的平台区储能模量及其绝对温度，基于下式求出。
61.n＝e’/3rt
62.n：交联密度(mol/ml)(1/n：交联点之间的分子量)
63.r：气体常数(8.31
×
106pa
·
cc/mol
·
k)
64.t：平台区储能模量的绝对温度(k)
65.e’：平台区储能模量(pa)
66.另外，涂膜的由欧文斯－温特(owens-wendt)式算出的表面自由能优选为50mn/m以上，例如为60～80mn/m。欧文斯－温特式是下述表示的表面自由能的理论公式之一，可以由与表面自由能已知的2种液体的接触角的测定值算出固体的未知的表面自由能(γ
ds
γ
ps
)。
67.γ
l
(1 cosθ)＝2(γ
ds
γ
dl
)
1/2
2(γ
ps
γ
pl
)
1/2
68.γ
l
：液体表面自由能(已知)
69.γ
ds
：固体表面自由能分散成分
70.γ
dl
：液体表面自由能分散成分(已知)
71.γ
ps
：固体表面自由能极性成分
72.γ
pl
：液体表面自由能极性成分(已知)
73.θ：接触角(测定值)
74.本发明的情况下，涂膜属于式中的表面自由能未知的固体，测定接触角的2种液体属于式中的表面自由能已知的液体。如果表面自由能在上述范围内，则汗或皮脂容易在涂膜表面润湿扩展，能够分散汗\皮脂对涂膜的损伤。
75.涂布水性涂料组合物的基材没有特别限定，可以根据基材的用途选择各种种类和形状的基材。作为基材，例如，可举出ppe(聚苯醚)系树脂、聚苯乙烯系树脂、聚丙烯、聚乙烯等烯烃系聚合物；聚碳酸酯树脂；聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸树脂和abs树脂等塑料基材。
76.另外，本发明涉及一种包含基材和基材的表面上的涂膜的涂装物，上述涂膜是涂装本发明的上述水性涂料组合物而形成的。
77.本发明的涂料组合物可以适用于各种无机物、金属、木材、塑料等各种基材。本发明的涂装物由于耐乳酸性和耐油酸性优异，所以特别适合用于长时间接触人的肌肤、手的这种塑料成型品，具体而言，汽车和二轮车的内饰部件和外饰部件，音响、录像机、电视等家电制品用部件，移动电话、打印机、电脑等办公设备用部件。
78.实施例
79.＜涂料制备＞
80.按照表1所示的配合将主剂的原料混合，用分散机搅拌10分钟，制备实施例1～3和比较例1～5的主剂。实施例1～3的任一主剂中，聚碳酸酯系聚氨酯均以具有30nm的平均粒径的分散粒子的形式存在，聚酯树脂溶解在水中。其后，在制备的主剂中按照表1所示的配合加入各固化剂，用分散机进一步搅拌5分钟，分别制备实施例1～3和比较例1～5的水性涂料组合物。
[0081][0082]
※
1：daicel allnex公司制，分散液(平均粒径30nm)，固体成分37％(含有水分56％)，清漆羟值70.3mgkoh/g(固体成分换算190mgkoh/g)
[0083]
※
2：daicel allnex公司制，固体成分65％(含有水分0％)，清漆羟值106(固体成分换算163mgkoh/g)
[0084]
※
3：sumika covestro urethane公司制：固体成分45％(含有水分46％)，清漆羟值49.5(固体成分换算110mgkoh/g)
[0085]
※
4：toyocolor公司制炭黑：颜料成分20％(含有水分60％)
[0086]
※
5：二甲基乙醇胺
[0087]
※
6：byk chemie japan公司制
[0088]
※
7：byk chemie japan公司制
[0089]
※
8：二丙二醇单甲醚
[0090]
※
9：sumika covestro urethane公司制，固体成分100％，异氰酸酯基含有率21.2％，酸值10mgkoh/g
[0091]
※
10：sumika covestro urethane公司制，固体成分100％
[0092]
＜试验片作成＞
[0093]
将上述制备的各水性涂料组合物用去离子水稀释成适合喷雾涂装的粘度后，通过气体喷雾涂装以干燥涂膜的厚度成为30
±
5μm的方式涂装在abs-pc树脂板上后，在80℃干燥30分钟，进一步在常温静置72小时而得到各试验片。
[0094]
对得到的各试验片进行以下的评价。将结果示于表2。
[0095]
＜外观评价＞
[0096]
通过目视观察来确认有无麻点、裂纹、皱褶、凹陷、剥离、膨胀等涂膜异常。
[0097]
＜附着性评价＞
[0098]
基于jis k 5600-5-6(划格法)，在涂装后的涂膜划2mm见方的棋盘格10
×
10网格的刻痕，在棋盘格部分贴附透明胶带，急剧剥离后，评价涂面上残留的棋盘格涂膜的数目。
[0099]
○
：无剥离涂膜
[0100]
△
：观察到一部分涂膜沿着刻痕剥落
[0101]
×
：观察到涂膜的剥离
[0102]
＜耐乳酸性评价＞
[0103]
向试验片滴加0.2ml的10％乳酸水溶液，在80
±
2℃放置24小时后，用纱布擦拭，粘贴透明胶带进行剥离。
[0104]
○
：涂膜没有变色、污渍、溶胀、软化、剥离等异常
[0105]
△
：观察到涂膜有若干的变色、溶胀、软化等
[0106]
×
：观察到涂膜有明显的溶胀、软化或剥离
[0107]
＜耐油酸性评价＞
[0108]
向试验片滴加0.2ml的10％油酸石油醚溶液，在80
±
2℃放置24小时后，用纱布擦拭，粘贴透明胶带进行剥离。
[0109]
○
：涂膜没有变色、污渍、溶胀、软化、剥离等异常
[0110]
△
：观察到涂膜有若干的变色、溶胀、软化等
[0111]
×
：观察到涂膜有明显的溶胀、软化或剥离
[0112]
＜交联密度＞
[0113]
根据使用rsa-g2(ta instruments公司制)在下述的条件下测定的平台区储能模量及其绝对温度，基于下式求出。
[0114]
～测定条件～
[0115]
频率：1hz
[0116]
应变：0.05％
[0117]
温度范围：-50～200℃
[0118]
升温速度：5℃/min
[0119]
测定长度：24mm
[0120]
宽度：8mm
[0121]
～计算式～
[0122]
n＝e’/3rt
[0123]
n：交联密度(mol/ml)(1/n：交联点之间的分子量)
[0124]
r：气体常数(8.31
×
106pa
·
cc/mol
·
k)
[0125]
t：平台区储能模量的绝对温度(k)
[0126]
e’：平台区储能模量(pa)
[0127]
＜涂膜的表面自由能＞
[0128]
利用欧文斯－温特(owens-wendt)式，由向涂装后的涂膜表面滴加1滴蒸馏水时的接触角和滴加1滴液体石蜡时的接触角的值算出涂膜的表面自由能。
[0129][0130]
产业上的可利用性
[0131]
本发明的涂料组合物特别适合用作汽车和二轮车的内饰部件和外饰部件，音响、录像机、电视等家电制品用部件，移动电话、打印机、电脑等办公设备用部件用的涂料。