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一种关于生物产业污水处理器的制作方法

2022-04-30 10:46:02 来源:中国专利 TAG:

并滑动连接,每组所述u型块固定连接在处理筒内侧壁上,所述控制杆贯穿伸出下磨盘并 固定连接,所述下磨盘位于碾碎仓内且位于上磨盘的正下方,且下磨盘外侧壁和处理筒的 内侧壁不接触,即留有间隙,所述下磨盘和上磨盘相对面上分别均密集固定连接有若干磨 点。
8.优选的,所述控制杆下端伸入分散筒内表面底部并固定连接,所述分散筒内表面上端 固定连接有圆环,所述圆环伸入圆槽并滑动连接,所述圆槽开设在出料口所在的碾碎仓外 侧壁上,所述分散筒下半部的侧壁上密集开设有若干组滤孔,且分散筒设置在污水仓内, 所述污水仓开设在处理筒内,所述污水仓侧壁上分别依次开设有进水孔和出水孔,且进水 孔和出水孔上均塞有橡皮塞。
9.优选的,所述分散筒固定连接有挡料板,所述挡料板呈环形且位于分散筒的滤孔上方, 且挡料板上端面和出料口的下端面贴合并活动连接。
10.优选的,若干组所述搅拌叶靠近搅拌杆的一端分别固定连接有一组活动杆,每组所述 活动杆贯穿伸入一组活动仓并滑动连接,若干组所述活动仓开设于搅拌杆侧壁上,所述活 动杆贯穿伸入活动仓一端固定连接有限位圆盘,所述限位圆盘贴合活动仓内壁并滑动连接。
11.优选的,所述处理筒底部开设有一组出污口,所述出污口的尺寸和分离滑片的尺寸相 对应,且出污口内套接有密封盖。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13.1、本发明通过设计碾碎机构,通过碾碎机构能将氨氮去除剂等污水降解剂的固体颗 粒碾磨成粉状从而便于污水和粉状氨氮去除剂等污水降解剂的混合,从而便于对污水进行 降解,且在碾碎机构工作时下方的搅拌杆及搅拌叶旋转,从而对混有氨氮去除剂等污水降 解剂的污水进行搅拌,以加速其降解,从而进一步提高其污水的降解效率;
14.2、本发明通过在碾碎机构工作时,通过将氨氮去除剂等污水降解剂碾磨成粉状并通 过分散筒旋转产生的离心力而均匀洒出到污水中,从而使污水得到更加快速的降解;
15.3、本发明通过设计分离滑片,在分离滑片对污水进行降解时分离滑片能够将将落入 污水仓底部的尚未来的及反应的粉状氨氮去除剂等污水降解剂沉淀刮起并重新混合在污 水中,从而充分利用粉状氨氮去除剂等污水降解剂,也能够在降解结束后除去对污水仓内 的沉淀,经济性更佳。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构视图;
17.图2为本发明整体剖面图;
18.图3为本发明的上磨盘的剖视图;
19.图4为本发明的图2的a的放大图;
20.图5为本发明的图2的b的放大图;
21.图6为本发明的图2的c的放大图。
22.图中:
23.1、处理筒;2、进料口;3、胶塞;4、碾碎机构;41、电机;42、控制杆;43、碾碎 仓;44、上磨盘;441、传动孔;442、斜环槽;443、传动杆;444、环形口;45、矩形杆; 46、u型块;47、下
磨盘;48、出料口;49、磨点;5、分散筒;51、圆环;52、圆槽; 53、滤孔;54、污水仓;501、挡料板;6、搅拌杆;61、搅拌叶;611、活动杆;612、活 动仓;613、限位圆盘;7、分离滑片;71、出污口;72、密封盖。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:
26.一种关于生物产业污水处理器,包括处理筒1,所述处理筒1底部对称固定连接有三 组支脚,所述处理筒1上端开设有一组进料口2,且进料口2内塞有胶塞3,所述处理筒1 内设置有碾碎机构4,所述碾碎机构4下方设置有分散筒5,所述分散筒5外表面底部固 定连接有搅拌杆6,所述搅拌杆6的侧面呈环形等距离分布设置若干组搅拌叶61,所述搅 拌杆6底部对称固定连接有两组分离滑片7,且分离滑片7下端面和处理筒1内表面底部 滑动连接;
27.所述碾碎机构4包括电机41、控制杆42、碾碎仓43、上磨盘44、传动孔441、斜环 槽442、传动杆443、环形口444、矩形杆45、u型块46、下磨盘47、出料口48、磨点 49,所述处理筒1的上端面中心固定连接有电机41,所述电机41底部固定连接有输出轴, 且输出轴贯穿伸入处理筒1上端侧壁并滑动连接,所述电机41的输出轴伸入处理筒1内 并和控制杆42固定连接,所述控制杆42上端位于碾碎仓43内,且碾碎仓43开设在处理 筒1内上部,所述控制杆42下端贯穿伸出出料口48且不和出料口48内侧壁接触,所述 出料口48开设在碾碎仓43的底部,所述碾碎仓43内设置有上磨盘44,所述上磨盘44中 心处开设有传动孔441,所述传动孔441内表面侧壁倾斜开设有一组斜环槽442,所述斜 环槽442内相抵伸入接触有一组传动杆443,所述传动杆443远离斜环槽442一端固定连 接在控制杆42上,所述上磨盘44内设置有一组环形口444,所述环形口444外侧面上等 距离呈环形固定连接有若干组矩形杆45,每组所述矩形杆45伸入一组u型块46并滑动连 接,每组所述u型块46固定连接在处理筒1内侧壁上,所述控制杆42贯穿伸出下磨盘47 并固定连接,所述下磨盘47位于碾碎仓43内且位于上磨盘44的正下方,且下磨盘47外
28.作为本发明的一种实施例,如图2和图5所示,所述控制杆42下端伸入分散筒5内 表面底部并固定连接,所述分散筒5内表面上端固定连接有圆环51,所述圆环51伸入圆 槽52并滑动连接,所述圆槽52开设在出料口48所在的碾碎仓43外侧壁上,所述分散筒 5下半部的侧壁上密集开设有若干组滤孔53,且分散筒5设置在污水仓54内,所述污水 仓54开设在处理筒1内,所述污水仓54侧壁上分别依次开设有进水孔和出水孔,且进水 孔和出水孔上均塞有橡皮塞。
29.工作时,在碾碎机构4工作时,上磨盘44和下磨盘47之间的氨氮去除剂等污水降解 剂被碾磨成粉状并由于旋转的下磨盘47上的离心力而向外侧移动,并从下磨盘47和碾碎 仓43之间的间隙下落并最终通过出料口48落入分散筒5中,控制杆42的转动带动固定 连接的分散筒5转动,在分散筒5内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂受分散筒5旋转的离 心力作
用通过滤孔53向外侧均匀喷出,从而使粉状氨氮去除剂等污水降解剂能均匀的落 在污水仓54内的污水上,从而便于粉状氨氮去除剂等污水降解剂对污水进行降解。
30.作为本发明的一种实施例,如图2所示,所述分散筒5固定连接有挡料板501,所述 挡料板501呈环形且位于分散筒5的滤孔53上方,且挡料板501上端面和出料口48的下 端面贴合并活动连接。
31.工作时,挡料板501的设计能挡住分散筒5内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂并使其 难以通过分散筒5和出料口48的间隙从而进入圆槽52造成圆槽52堵塞的问题。
32.作为本发明的一种实施例,如图2和图6所示,若干组所述搅拌叶61靠近搅拌杆6 的一端分别固定连接有一组活动杆611,每组所述活动杆611贯穿伸入一组活动仓612并 滑动连接,若干组所述活动仓612开设于搅拌杆6侧壁上,所述活动杆611贯穿伸入活动 仓612一端固定连接有限位圆盘613,所述限位圆盘613贴合活动仓612内壁并滑动连接。
33.工作时,在搅拌杆6随着搅拌叶61转动的过程中,搅拌叶61由于受到水的阻力和自 身弯弧型的搅拌叶61的导向而使搅拌叶61固定连接的活动杆611和限位圆盘613在活动 仓612内上下移动,即搅拌叶61上下移动,从而便于提高搅拌效率以进一步提高对污水 的降解效率。
34.作为本发明的一种实施例,如图2所示,所述处理筒1底部开设有一组出污口71,所述 出污口71的尺寸和分离滑片7的尺寸相对应,且出污口71内套接有密封盖72。
35.工作时,在对污水仓54内的污水降解处理完成后关闭电源,从而使电机41停止工作, 待污水仓54内的污水被降解并完全沉淀后,在出水口处下方放置盛水的容器,打开出水 口的橡皮塞使降解后的水通过出水口流入下方盛水的容器中,放水结束后将一容器放在出 污口71的下方,取下密封盖72,此时启动电源并使电源给电机41供电,有上述原理可知, 电机41工作后两组分离滑片7会转动,从而将污水仓54底部的沉淀进行刮擦并在经过出 污口71时落入下方的容器中,从而便于对降解产生的沉淀进行集中收集盒处理。
36.工作原理:工作时,打开污水仓54内的进水孔,将已完成初步过滤的污水通过进水 孔注入污水仓54内并使污水水面不没过搅拌杆6的最上端,将该装置接通电源,电源给 电机41供电,电机41的输出轴转动带动控制杆42转动,控制杆42上固定连接的下磨盘 47和传动杆443随之转动,传动杆443转动从而挤压斜环槽442并使斜环槽442上的上磨 盘44不断上下移动,打开胶塞3,向进料口2中匀速倾倒氨氮去除剂等污水降解剂,氨氮 去除剂等污水降解剂下落经过环形口444并最终落在旋转中的下磨盘47的上端面,在上 磨盘44不断上下移动从而不断和下磨盘47接触摩擦,从而将下磨盘47上的氨氮去除剂 等污水降解剂碾碎磨成粉状,下磨盘47上端面的粉状的氨氮去除剂等污水降解剂由于旋 转的下磨盘47上的离心力而向外侧移动,并从下磨盘47和碾碎仓43之间的间隙下落并 最终通过出料口48落入分散筒5中,控制杆42的转动带动固定连接的分散筒5转动,在 分散筒5内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂受分散筒5旋转的离心力作用通过滤孔53向 外侧均匀喷出,从而使粉状氨氮去除剂等污水降解剂能均匀的落在污水仓54内的污水上, 从而便于粉状氨氮去除剂等污水降解剂对污水进行降解,挡料板501的设计能挡住分散筒 5内的粉状氨氮去除剂等污水降解剂并使其难以通过分散筒5和出料口48的间隙从而进入 圆槽52造成圆槽52堵塞的问题,分散筒5的转动使搅拌杆6带动搅拌叶61转动,搅拌 叶61设计成弯弧形,从而通过搅拌使污水和粉状氨氮去除剂等污水降解剂充分混合和反 应,便于加速污水的降解效
率,搅拌杆6底部固定连接的分离滑片7随着搅拌杆6转动时 能将落入污水仓54底部的尚未来的及反应的粉状氨氮去除剂等污水降解剂沉淀刮起并重 新混合在污水中,从而充分利用粉状氨氮去除剂等污水降解剂,在搅拌杆6随着搅拌叶61 转动的过程中,搅拌叶61由于受到水的阻力和自身弯弧型的搅拌叶61的导向而在上下方 向上移动,从而便于提高搅拌效率以进一步提高对污水的降解效率;
37.在对污水仓54内的污水降解处理完成后关闭电源,从而使电机41停止工作,待污水 仓54内的污水被降解并完全沉淀后,在出水口处下方放置盛水的容器,打开出水口的橡 皮塞使降解后的水通过出水口流入下方盛水的容器中,放水结束后将一容器放在出污口71 的下方,取下密封盖72,此时启动电源并使电源给电机41供电,有上述原理可知,电机41 工作后两组分离滑片7会转动,从而将污水仓54底部的沉淀进行刮擦并在经过出污口71 时落入下方的容器中,即对污水进行降解时分离滑片7能够将将落入污水仓54底部的尚 未来的及反应的粉状氨氮去除剂等污水降解剂沉淀刮起并重新混合在污水中,从而充分利 用粉状氨氮去除剂等污水降解剂,也能够在降解结束后除去对污水仓54内的沉淀,经济 性更佳。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解 在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变 型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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