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阵列式消声器中导流罩的安装结构及阵列式消声器的制作方法

2022-04-27 22:26:07 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型专利的应用领域为:声学/噪声控制/环境保护/暖通空调。


背景技术:

2.阵列式消声器1由壳体2、安装在壳体2内的若干个以阵列式排列方式设置的吸声体和固接在吸声体两端的导流罩5组成,每个吸声体两端的导流罩通过支撑杆4安装在壳体2内,支撑杆4的上下两端固接在壳体2两端的法兰框3上。现有技术中,支撑杆4通过连接件连接在对应的导流罩5的前端面或后端面上(参见图5所示),所用的支撑杆4的断面形状为方形。
3.上述阵列式消声器1中将导流罩5、吸声体介于前后两端的支撑杆4之间,这样,消声器1的有效吸声长度(吸声体的长度)就必然要比壳体2的纵向长度小,其差值为两个(前后各一个)方形支撑杆4的厚度,如此,将牺牲部分消声效果。
4.另外,方形支撑杆4的宽度又会导致消声器1进出口两端的局部压力损失增加,从而导致消声器1应用时的能耗增加。


技术实现要素:

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可有效提高消声效果,又可有效降低通风阻力的阵列式消声器中导流罩的安装结构及阵列式消声器。
6.为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
7.本实用新型的阵列式消声器中导流罩的安装结构,包括消声器的壳体、设置在该壳体两端的法兰框、安装在壳体内的消声器和用于将消声器以悬空方式设置在壳体内的支撑杆,所述消声器由吸声体和固接在吸声体两端的导流罩组成,其特征在于:在导流罩上设有由上至下贯穿该导流罩的通孔,所述支撑杆穿过该通孔设置,支撑杆的上下两端固接在所述法兰框上,支撑杆与导流罩之间固定连接。
8.在所述导流罩的前端面上设有螺孔,在与该螺孔对应位置的支撑杆上设有螺纹孔,通过紧固螺丝将导流罩固接在支撑杆上。
9.所述导流罩的断面形状为圆形。
10.所述支撑杆的两端设有向内凹入的螺纹盲孔,通过螺丝将支撑杆安装在所述法兰框上。
11.阵列式消声器,包括用于将消声器安装在壳体内的支撑杆,所述消声器由吸声体和固接在吸声体两端的导流罩组成,其特征在于:所述支撑杆与消声器中的导流罩之间的连接结构如实用新型的所述的阵列式消声器中导流罩的安装结构。
12.与现有技术相比,本实用新型可充分利用阵列式消声器壳体的长度作为消声器的有效长度,采用圆形支撑杆的气动形状使之局部压力损失减少,从而有效提高消声器的通风效果,以此减少能耗。
附图说明
13.图1为本实用新型阵列式消声器的入口端的平面示意图。
14.图2为图1中a-a向剖视图。
15.图3为图1中b部放大视图。
16.图4为图2中的c部放大视图。
17.图5为现有技术中的阵列式消声器的入口端的平面示意图。
18.附图标记如下:
19.消声器1、壳体2、法兰框3、支撑杆4、导流罩5、吸声体6、通孔7、紧固螺丝8、螺栓9。
具体实施方式
20.如图1-图4所示,本实用新型的阵列式消声器1中导流罩5的安装结构,包括消声器1的壳体2、设置在该壳体2两端的法兰框3、安装在壳体2内的消声器1和用于将消声器1以悬空方式设置在壳体2内的支撑杆4,所述消声器1由吸声体6和固接在吸声体6两端的导流罩5组成。
21.本实用新型的主要改进是在导流罩5上设有由上至下贯穿该导流罩5的通孔7,然后将所述支撑杆4穿过该通孔7设置,支撑杆4的上下两端固接在所述法兰框3上,支撑杆4与导流罩5之间固定连接。
22.该种设置可以保持吸声体6与支撑杆4的连接位置处于消声器1的壳体2的进口端面或出口端面,这样可以有效提高吸声体6的长度,从而提高消声效果。
23.采用断面形状为圆形的支撑杆4可以有效降低消声器1的通风阻力。其原因是:通常,用于通风系统(或动力进排气系统)中的消声器1,会增加该系统的通风阻力,表现为通风系统的压力损失。通风系统为了保证通风效果,需要克服由于消声器1设置而增加的通风阻力,就需要增加能耗。消声器1的通风阻力越小,系统需要增加的能耗就越少。圆形支撑杆4相对现有技术中的方形支撑杆4来说,可以降低消声器1的通风阻力。
24.另外,支撑杆4穿过设置在导流罩5上的通孔7的设置,可以防止吸声体6绕垂直于支撑杆4的轴线转动。
25.所述支撑杆4是通过以下方式与导流罩5固接:导流罩5的前端面上设有螺孔,在与该螺孔对应位置的支撑杆4上设有螺纹孔,通过紧固螺丝8穿过螺孔将导流罩5固接在支撑杆4上。
26.在所述支撑杆4的上下两端设有向内凹入的螺纹盲孔,通过螺栓9将支撑杆4安装在所述法兰框3上。
27.本实用新型的阵列式消声器1,包括用于将消声器1安装在壳体2内的支撑杆4,所述消声器1由吸声体6和固接在吸声体6两端的导流罩5组成,其特征在于:所述支撑杆4与消声器1中的导流罩5之间的连接结构如本实用新型的所述的阵列式消声器1中导流罩5的安装结构。
28.本实用新型具有以下优点:
29.1)在不增加消声器1外壳长度的前提下增加阵列式消声器1的有效吸声长度从而提高消声效果;
30.2)在阵列式消声器1有效吸声长度达到极限的前提下,在不改变吸声体6有效吸声
段的前提下,使用圆形支撑杆4从而降低消声器1的压力损失。
31.3)把圆形支撑杆4置于导流罩5内,支撑杆4在导流罩5外部接触不利于气流顺通的结构不再出现,减少局部阻力,进一步降低压力损失。


技术特征:
1.一种阵列式消声器中导流罩的安装结构,包括消声器(1)的壳体(2)、设置在该壳体(2)两端的法兰框(3)、安装在壳体(2)内的消声器(1)和用于将消声器(1)以悬空方式设置在壳体(2)内的支撑杆(4),所述消声器(1)由吸声体(6)和固接在吸声体(6)两端的导流罩(5)组成,其特征在于:在导流罩(5)上设有由上至下贯穿该导流罩(5)的通孔(7),所述支撑杆(4)穿过该通孔(7)设置,支撑杆(4)的上下两端固接在所述法兰框(3)上,支撑杆(4)与导流罩(5)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的阵列式消声器中导流罩的安装结构,其特征在于:在所述导流罩(5)的前端面上设有螺孔,在与该螺孔对应位置的支撑杆(4)上设有螺纹孔,通过紧固螺丝(8)将导流罩(5)固接在支撑杆(4)上。3.根据权利要求2所述的阵列式消声器中导流罩的安装结构,其特征在于:所述支撑杆(4)的断面形状为圆形。4.根据权利要求3所述的阵列式消声器中导流罩的安装结构,其特征在于:所述支撑杆(4)的两端设有向内凹入的螺纹盲孔,通过螺栓(9)将支撑杆(4)安装在所述法兰框(3)上。5.一种阵列式消声器,包括用于将消声器(1)安装在壳体(2)内的支撑杆(4),所述消声器(1)由吸声体(6)和固接在吸声体(6)两端的导流罩(5)组成,其特征在于:所述支撑杆(4)与消声器(1)中的导流罩(5)之间的连接结构如权利要求1-4中任一项所述的阵列式消声器(1)中导流罩(5)的安装结构。

技术总结
一种既可有效提高消声效果,又可有效降低通风阻力的阵列式消声器中导流罩的安装结构及阵列式消声器。包括消声器的壳体、设置在该壳体两端的法兰框、安装在壳体内的消声器和用于将消声器以悬空方式设置在壳体内的支撑杆,消声器由吸声体和固接在吸声体两端的导流罩组成,在导流罩上设有由上至下贯穿该导流罩的通孔,所述支撑杆穿过该通孔设置,支撑杆的上下两端固接在所述法兰框上,支撑杆与导流罩之间固定连接。本实用新型可充分利用阵列式消声器壳体的长度作为消声器的有效长度,采用圆形支撑杆的气动形状使之局部压力损失减少,从而有效提高消声器的通风效果,以此减少能耗。以此减少能耗。以此减少能耗。


技术研发人员:占瑞华 方庆川
受保护的技术使用者:深圳中雅机电实业有限公司
技术研发日:2021.11.11
技术公布日:2022/4/26
再多了解一些

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