一种螺旋进给式直线送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋给料机技术领域，具体是一种螺旋进给式直线送料机构。


背景技术：

2.螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品，适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料，采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高，尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料，螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，市面上的螺旋给料机，大多不能够实现对物料完全取出的作用，并且无法对螺旋给料机内部进行自动清理。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)现有的螺旋进给式直线送料机构，在使用时大多不能够将出料口内部的物料完全送出，导致物料发生遗漏，造成浪费的情况，并且在使用完毕后，不能对出料口内部进行简便的清理，会造成清理较麻烦的情况发生。
5.(2)现有的螺旋进给式直线送料机构，在使用时大多不便于对出料口的物料进行防飞溅作用，可能会导致在出料时，发生物料无法缓冲，直接落入储料槽，若物料为粉末状，可能会发生飞溅情况。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种螺旋进给式直线送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种螺旋进给式直线送料机构，包括送料桶和出料口，所述送料桶的一端固定连接有出料口，所述出料口的外壁一侧安装有刮取机构，所述刮取机构包括有刮取刷和输出端横向设置的电动推杆，电动推杆的输出端与刮取刷固定连接，所述出料口的内部下方安装有防飞溅机构，所述送料桶的内部设置有传动机构。
8.优选的，所述刮取机构包括活动箱、旋转杆和输出端横向设置的驱动电机，所述活动箱设置在出料口外壁一侧，所述驱动电机设置在活动箱内部，所述旋转杆和驱动电机的输出端固定连接。
9.优选的，所述防飞溅机构包括两个滑轨和两个分别与滑轨滑动配合的滑块，两个所述滑轨分别开设在出料口内壁两侧，两个所述滑块分别安装在滑轨内部。
10.优选的，所述防飞溅机构还包括限位孔、限位块、固定板和漏斗，所述滑轨外壁一侧开设有限位孔，所述限位块一侧贯穿在限位孔内部，所述限位块另一侧贯穿在固定板内部。
11.优选的，所述漏斗的尺寸小于出料口的尺寸。
12.优选的，所述漏斗的外壁焊接有刮板，所述刮板呈“l”形结构。
13.优选的，所述传动机构包括传动块、绞龙和输出端横向设置的电动机，所述送料桶外部一侧设置有电动机，所述传动块与电动机的输出端固定连接，所述绞龙设在传动块一
端。
14.本实用新型通过改进在此提供一种螺旋进给式直线送料机构，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型，在使用时，发动电动推杆带动刮取刷向一侧延伸出，至出料口内部，此时发动驱动电机，驱动电机带动旋转杆与刮取刷实现运转，使其能够对出料口内壁进行刮取，避免发生送料不全的情况，导致浪费，并且可以对出料口内壁实现清理；
16.其二：本实用新型，在上料时，将漏斗安装到滑块内侧，向上推动，漏斗带动滑块在滑轨内部滑动向上至合适位置后，将限位块贯穿固定板卡入限位孔内部，对漏斗进行固定，以便于对物料进行缓冲下料，同时在下料完毕后，将漏斗上下推动，带动漏斗上方的刮板对出料口进行刮动，使内壁残留的物料进行落下，避免发生浪费。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
18.图1是本实用新型的立体剖面结构示意图；
19.图2是本实用新型的结构示意图；
20.图3是本实用新型的防飞溅机构结构示意图；
21.图4是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.附图标记说明：1、送料桶；2、出料口；3、刮取机构；301、活动箱； 302、驱动电机；303、旋转杆；304、电动推杆；305、刮取刷；4、防飞溅机构；401、滑轨；402、限位孔；403、限位块；404、固定板；405、滑块；406、漏斗；407、刮板；5、传动机构；501、电动机；502、传动块；503、绞龙。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.本实用新型通过改进在此提供一种螺旋进给式直线送料机构。
26.本实用新型的技术方案是：一种螺旋进给式直线送料机构，包括送料桶1 和出料口2，送料桶1的一端固定连接有出料口2，出料口2的外壁一侧安装有刮取机构3，出料口2的内部下方安装有防飞溅机构4，所述送料桶1的内部设置有传动机构5；
27.刮取机构3包括有刮取刷305和输出端横向设置的电动推杆304，电动推杆304的输出端与刮取刷305固定连接。
28.在使用时，发动电动推杆304带动刮取刷305向一侧延伸出，至出料口2 内部可以对出料口2内壁实现清理。
29.具体的：刮取机构3包括活动箱301、旋转杆303和输出端横向设置的驱动电机302，活动箱301设置在出料口2外壁一侧，驱动电机302设置在活动箱301内部，旋转杆303和驱动电机302的输出端固定连接，通过活动箱301、旋转杆303和驱动电机302的设置，在使用时发
动驱动电机302带动旋转杆 303进行旋转。
30.具体的：防飞溅机构4包括两个滑轨401和两个分别与滑轨401滑动配合的滑块405，两个滑轨401分别开设在出料口2内壁两侧，两个滑块405分别安装在滑轨401内部，通过滑块405和滑轨401的设置，将漏斗406上下推动，漏斗406带动滑块405在滑轨401上上下滑动。
31.具体的：防飞溅机构4还包括限位孔402、限位块403、固定板404和漏斗406，滑轨401外壁一侧开设有限位孔402，限位块403一侧贯穿在限位孔 402内部，限位块403另一侧贯穿在固定板404内部，通过限位孔402、限位块403和固定板404的设置，将限位块403贯穿固定板404卡入限位孔402 内部，对漏斗406进行固定。
32.具体的：漏斗406的尺寸小于出料口2的尺寸，通过漏斗406的设置，漏斗406进行固定，以便于对物料进行缓冲下料。
33.具体的：漏斗406的外壁焊接有刮板407，刮板407呈“l”形结构，通过刮板407的设置，漏斗406上方的刮板407对出料口2进行刮动，使内壁残留的物料进行落下，避免发生浪费。
34.具体的；传动机构5包括传动块502、绞龙503和输出端横向设置的电动机501，送料桶1外部一侧设置有电动机501，传动块502与电动机501的输出端固定连接，绞龙503设在传动块502一端，通过传动块502、绞龙503和电动机501的设置，将物料从进料斗放入，使物料进入送料桶1，再发动电动机501带动传动块502和绞龙503实现运转上料。
35.如图1-图4所示，一种螺旋进给式直线送料机构，
36.工作原理：首先接通外部电源，将物料从进料斗放入，使物料进入送料桶1，再发动电动机501带动传动块502和绞龙503实现运转上料，在上料时，将漏斗406安装到滑块405内侧，向上推动，漏斗406带动滑块405在滑轨 401内部滑动向上至合适位置后，将限位块403贯穿固定板404卡入限位孔 402内部，对漏斗406进行固定，以便于对物料进行缓冲下料，同时在下料完毕后，将漏斗406上下推动，漏斗406带动滑块405在滑轨401上上下滑动，带动漏斗406上方的刮板407对出料口2进行刮动，使内壁残留的物料进行落下，避免发生浪费，此时发动电动推杆304带动刮取刷305向一侧延伸出，至出料口2内部，此时发动驱动电机302，驱动电机302带动旋转杆303与刮取刷305实现运转，使其能够对出料口2内壁进行刮取，避免发生送料不全的情况，导致浪费，并且可以对出料口2内壁实现清理，其中，驱动电机302 的型号为：ye2-132s-4，电动推杆304的型号为：ys-nz100-12a。
37.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。