一种非接触式水位检测计校准装置

1.本发明涉及水位检测计技术领域，具体为一种非接触式水位检测计校准装置。


背景技术：

2.流速仪检测车遇到故障或达到危险区域(根据速度自行计算)时需制动时，提示对车辆进行制动操作，也可根据水体流速来进行测定，需要水位检测计配合使用，因此，水位检测计也广泛用于水厂、炼油厂、化工厂、玻璃厂、污水处理厂、高楼供水系统、水库、河道、海洋等对供水池、配水池、水处理池、水井、水罐、水箱、油井、油罐、油池及对各种液体静态、动态液位的测量和控制，而在水位检测计的长久使用过程中会发生误差，且误差会随着使用时间的增长而逐渐增大，为了避免检测数据失真，因此需要使用校准装置对水位检测计进行校准工作，但是目前市场上的非接触式水位检测计校准装置还是存在以下的问题：
3.1、现有的非接触式水位检测计校准装置，不方便对装置进行调节水平，被检测水位计与标准水位计不处于同一水平面进行检测会对校准造成影响；
4.2、常规的非接触式水位检测计校准装置，不方便装置的操控和使用，难以控制装置匀速稳定的控制水位检测计进行升降检测；
5.3、常规的非接触式水位检测计校准装置，不能够便捷的对被检测水位计与标准水位计进行放置和固定，装置实用性低。
6.针对上述问题，在原有的非接触式水位检测计校准装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种非接触式水位检测计校准装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的非接触式水位检测计校准装置，不方便对装置进行调节水平，被检测水位计与标准水位计不处于同一水平面进行检测会对校准造成影响，且不方便装置的操控和使用，难以控制装置匀速稳定的控制水位检测计进行升降检测，而且不能够便捷的对被检测水位计与标准水位计进行放置和固定，装置实用性低的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种非接触式水位检测计校准装置，包括检测车和伺服电机，所述检测车的中部后方设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有调整块，且支撑杆的中部右侧安装有连接块，所述连接块的前方连接有第一带轮，且第一带轮的外侧安装有连接带，所述检测车的右上方连接有安装板，且安装板的右侧安装有连接板，所述连接板的右下方固定连接有支撑架，且支撑架的内侧连接有承载板，所述承载板的上端连接有固定杆。
9.优选的，所述支撑杆与调整块固定连接呈一体化结构，且调整块在支撑杆的外侧呈等间距设置，并且调整块与活动杆的连接方式为啮合连接。
10.优选的，所述活动杆关于检测车的中轴线前后对称设置，且活动杆的纵截面呈“工”字形结构设置，所述活动杆与定位块的连接方式为滑动连接，且定位块的内部开设有纵截面呈“凸”字形的槽状结构。
11.优选的，所述连接块与调整块的连接方式为啮合连接，且连接块、第二带轮和第三带轮通过连接带构成连动机构，所述第二带轮后方的连接套的内部贯穿有第一导向杆，且第二带轮的下方设置有控制块，所述第一导向杆的外表面连接有复位弹簧。
12.优选的，所述控制块与安装板的连接方式为转动连接，且控制块与固定条的连接方式为啮合连接，所述固定条与连接板的连接方式为焊接，且连接板通过控制块构成升降结构，所述连接板的前后两端均安装有固定套，且固定套的内部贯穿有第二导向杆。
13.优选的，所述支撑架与承载板的连接方式为铰接，且承载板的中部上方固定连接有固定杆，所述固定杆的后端固定连接有第三导向杆，且第三导向杆贯穿于安装套的内部。
14.优选的，所述安装套在第三导向杆的外侧构成滑动结构，且安装套的上方设置有液压杆，并且液压杆的首尾两端分别与连接板和安装套铰接。
15.优选的，所述承载板的内部滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，且第一夹持块与第二夹持块通过加固杆固定连接，并且加固杆的横截面呈“c”形结构。
16.优选的，所述第二夹持块的纵截面呈“l”形结构设置，且第二夹持块的底部设置有挤压块，所述挤压块与连接板的连接方式为焊接，且挤压块的纵截面呈直角梯形结构。
17.优选的，所述第一夹持块与第二夹持块的左侧均连接有防护垫，且防护垫为橡胶弹性材质。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该非接触式水位检测计校准装置，
19.1、通过设置调整块、连接块和控制块，通过调整块的旋转可控制活动杆带动安装板向右移动，同时可带动与调整块啮合连接的连接块旋转并在连接带的作用下带动控制块旋转，从而可使连接板向右移动的同时向下滑动，方便匀速稳定的控制水位检测计进行升降检测和校准；
20.2、通过设置第三导向杆、安装套和液压杆，通过启动液压杆，可拉动安装套在第三导向杆的外侧左右滑动，从而可控制承载板发生旋转，方便对承载板进行水平调整，避免被检测水位计与标准水位计不处于同一水平面进行检测会对校准造成影响；
21.3、通过设置挤压块、第一夹持块和第二夹持块，在控制承载板向上转起时，失去挤压块挤压作用的第二夹持块可通过弹簧带动第一夹持块同步朝向水位检测计方向移动，方便对被检测水位计与标准水位计进行固定夹持，并通过固定杆的设置，便于使被检测水位计与标准水位计的顶端进行对齐。
附图说明
22.图1为本发明整体正视结构示意图；
23.图2为本发明活动杆与定位块连接整体结构示意图；
24.图3为本发明安装板与控制块连接整体结构示意图；
25.图4为本发明支撑架与承载板连接整体结构示意图；
26.图5为本发明控制块与第三带轮连接正视结构示意图；
27.图6为本发明挤压块与第二夹持块连接正视结构示意图；
28.图7为本发明工作状态结构示意图；
29.图8为本发明第一夹持块与加固杆连接俯视结构示意图。
30.图中：1、检测车；2、伺服电机；3、支撑杆；4、调整块；5、活动杆；6、定位块；7、连接
块；8、第一带轮；9、连接带；10、第二带轮；11、连接套；12、第一导向杆；13、复位弹簧；14、安装板；15、控制块；16、第三带轮；17、固定条；18、连接板；19、固定套；20、第二导向杆；21、支撑架；22、承载板；23、固定杆；24、挤压块；25、第三导向杆；26、安装套；27、液压杆；28、第一夹持块；29、加固杆；30、第二夹持块；31、防护垫。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供一种技术方案：一种非接触式水位检测计校准装置，包括检测车1和伺服电机2，为了方便匀速稳定的控制水位检测计进行升降检测和校准，可在检测车1的中部后方设置有伺服电机2，在伺服电机2的输出端连接有支撑杆3，在支撑杆3的外侧设置有调整块4，在检测车1的前后两端均安装有活动杆5，支撑杆3与调整块4固定连接呈一体化结构，且调整块4在支撑杆3的外侧呈等间距设置，并且调整块4与活动杆5的连接方式为啮合连接，在活动杆5的中部外侧连接有定位块6，活动杆5关于检测车1的中轴线前后对称设置，且活动杆5的纵截面呈“工”字形结构设置，活动杆5与定位块6的连接方式为滑动连接，且定位块6的内部开设有纵截面呈“凸”字形的槽状结构，在支撑杆3的中部右侧安装有连接块7，在连接块7的前方设置有第一带轮8，在第一带轮8的待测安装有连接带9，连接块7与调整块4的连接方式为啮合连接，且连接块7、第二带轮10和第三带轮16通过连接带9构成连动机构，在第二带轮10的后方设置有连接套11，在连接套11的内部贯穿有第一导向杆12，在第一导向杆12的外表面连接有复位弹簧13，且第二带轮10的下方设置有控制块15，在控制块15的前方固定有第三带轮16，在控制块15的右侧安装有固定条17，在固定条17的右侧连接有连接板18，在连接板18的前后两端均安装有固定套19，在固定套19的内部贯穿有第二导向杆20，调整块4旋转控制安装板14右移的同时可通过连接带9带动控制块15旋转，从而可推动连接板18向下移动，方便匀速稳定的控制水位检测计进行升降检测和校准。
37.请参阅图1、图4和图7，为了避免被检测水位计与标准水位计不处于同一水平面进行检测会对校准造成影响，可在连接板18的右下方固定连接有支撑架21，在支撑架21的内侧设置有承载板22，在承载板22上端连接有固定杆23，在固定杆23的后方设置有第三导向杆25，在第三导向杆25的外侧设置有安装套26，安装套26在第三导向杆25的外侧构成滑动结构，且安装套26的上方设置有液压杆27，并且液压杆27的首尾两端分别与连接板18和安装套26铰接，液压杆27可拉动安装套26在第三导向杆25的外侧滑动，可控制承载板22发生旋转，方便对承载板22进行调水平，避免被检测水位计与标准水位计不处于同一水平面进行检测会对校准造成影响。
38.请参阅图6和图8，为了能够便捷的对被检测水位计与标准水位计进行放置和固定，可在承载板22的内部滑动连接有第一夹持块28和第二夹持块30，且第一夹持块28与第二夹持块30通过加固杆29固定连接，并且加固杆29的横截面呈“c”形结构，在第一夹持块28与第二夹持块30的左侧均连接有防护垫31，且防护垫31为橡胶弹性材质，第二夹持块30的纵截面呈“l”形结构设置，在第二夹持块30的底部设置有挤压块24，挤压块24与连接板18的连接方式为焊接，且挤压块24的纵截面呈直角梯形结构，在控制承载板22向上转起时，第二夹持块30可通过弹簧带动第一夹持块28同步向左移动，方便对被检测水位计与标准水位计进行固定夹持。
39.工作原理：在使用该非接触式水位检测计校准装置时，首先将被检测水位计与标准水位计分别插入承载板22的内部孔洞状结构中，同时在纵截面呈“c”字形结构的固定杆23的作用下可使被检测水位计与标准水位计的顶端进行对齐，并启动首尾两端分别与连接板18和安装套26铰接的液压杆27，在液压杆27的收缩过程中，可带动安装套26在第三导向杆25的外侧水平向前滑动，从而可拉动与支撑架21转动连接的承载板22向上转起，方便将承载板22调整成水平状态，避免被检测水位计与标准水位计不处于同一水平面进行检测会对校准造成影响，同时在承载板22转起时，第二夹持块30与挤压块24脱离并失去抵压限位后，第二夹持块30可通过弹簧和加固杆29带动第一夹持块28同步朝向水位检测计方向移动，方便对被检测水位计与标准水位计进行固定夹持；
40.在进行检测校准时，可启动安装于检测车1后方的伺服电机2，控制支撑杆3带动调整块4按照逆时针方向旋转，可通过与调整块4啮合连接的活动杆5带动安装板14向右滑动，并通过与活动杆5滑动连接的定位块6，可提高活动杆5的滑动稳定性，同时通过与调整块4啮合的连接块7，可控制连接带9在第一带轮8、第二带轮10和第三带轮16的外侧进行传动，从而可带动控制块15逆时针旋转，并带动固定条17和连接板18向下移动，从而可使连接板18向右移动的同时向下滑动，方便匀速稳定的控制水位检测计进行升降检测和校准并通过贯穿于固定套19内部的第二导向杆20可提高连接板18的升降稳定性；
41.在控制安装板14左右滑动，使其与连接块7的间距发生变化时，连接带9可拉动第二带轮10和连接套11在第一导向杆12的外侧向下稳定滑动，避免连接带9受张力过大而发生断裂的情况，而且在复位弹簧13的作用下，便于连接套11在安装板14复位后的上移复原，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等
常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。