一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料的制作方法

1.本发明涉及工业涂料技术领域，尤其涉及一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料。


背景技术：

2.丙烯酸树脂涂料具有原料价格便宜、对颜料润湿性好等优点，且具有良好的施工性，在涂料领域中一直扮演着重要角色；磷酸酯是一类常用的附着力促进剂，磷酸基团的强极性与基材产生了强烈的化学键合作用。
3.目前，水性丙烯酸涂抹在金属表面过一段时间就会出现锈迹，丙烯酸涂料本身的耐酸性较差，且其自身包含有机物，遇明火易燃，使用中的安全性不够高，为此，对其进行改性是十分必要的，所以，我们提出一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料，所述涂料按质量份数计，包括以下成分：有机玻璃15-60份、甲基丙烯酸8-16份、苯乙烯20-30份、聚酯磷酸酯3-8份、色浆1-12份、去离子水30-80份；
7.所述的丙烯酸水性工业涂料的制备方法如下：
8.s1、将有机玻璃、乳化剂以及去离子水在100℃下利用分散机分散60min，制备前期乳化液，并将前期乳化液分成两等分；
9.s2、将制得的其中一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机进行搅拌混合，制得后期乳化液；
10.s3、将另外的一份前期乳化液与后期乳化液倒入同一个反应釜中，并在100℃的环境下进行加热搅拌，在搅拌的过程中添加色浆，制得乳化原液；
11.s4、在环境温度为80℃的环境下，在乳化原液中添加聚酯磷酸酯，保温1h，并随后降至室温，在室温环境下利用中和试剂调节ph值在7-8之间，过滤出料，制得改性丙烯酸水性工业涂料。
12.优选的，所述有机玻璃的热变形温度在100℃-110℃。
13.优选的，所述色浆中还添加有表面活性剂。
14.优选的，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯脂肪酸缩合物类以及多元醇的脂肪酸酯类中的一种或多种。
15.优选的，所述丙烯酸水性工业涂料中还包括助溶剂，所述助溶剂为醇类溶剂或醇醚类溶剂中的一种或多种。
16.优选的，所述中和试剂为氨水或者过氧化氢溶液。
17.优选的，将一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机在环境温度为50
℃的环境下进行搅拌混合。
18.本发明的有益效果是：本方案提出的改性丙烯酸水性工业涂料，具有优良的附着力、耐酸碱性、抗闪锈性、防锈防腐性和自阻燃性，能够防止老化，同时提高使用过程中的安全性。
具体实施方式
19.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1
21.一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料，包括所述涂料按质量份数计，包括以下成分：有机玻璃15份、甲基丙烯酸8份、苯乙烯30份、聚酯磷酸酯5份、色浆6份、去离子水40份；
22.所述的丙烯酸水性工业涂料的制备方法如下：
23.s1、将有机玻璃、乳化剂以及去离子水在100℃下利用分散机分散60min，制备前期乳化液，并将前期乳化液分成两等分；
24.s2、将制得的其中一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机进行搅拌混合，制得后期乳化液；
25.s3、将另外的一份前期乳化液与后期乳化液倒入同一个反应釜中，并在100℃的环境下进行加热搅拌，在搅拌的过程中添加色浆，制得乳化原液；
26.s4、在环境温度为80℃的环境下，在乳化原液中添加聚酯磷酸酯，保温1h，并随后降至室温，在室温环境下利用中和试剂调节ph值在7-8之间，过滤出料，制得改性丙烯酸水性工业涂料。
27.所述有机玻璃的热变形温度在100℃-110℃。
28.所述色浆中还添加有表面活性剂。
29.所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯脂肪酸缩合物类以及多元醇的脂肪酸酯类中的一种或多种。
30.所述丙烯酸水性工业涂料中还包括助溶剂，所述助溶剂为醇类溶剂或醇醚类溶剂中的一种或多种。
31.所述中和试剂为氨水或者过氧化氢溶液。
32.将一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机在环境温度为50℃的环境下进行搅拌混合。
33.其中，乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类，助溶剂为醇类溶剂，中和试剂为氨水。
34.实施例2
35.一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料，包括所述涂料按质量份数计，包括以下成分：有机玻璃30份、甲基丙烯酸10份、苯乙烯30份、聚酯磷酸酯5份、色浆6份、去离子水40份；
36.所述的丙烯酸水性工业涂料的制备方法如下：
37.s1、将有机玻璃、乳化剂以及去离子水在100℃下利用分散机分散60min，制备前期乳化液，并将前期乳化液分成两等分；
38.s2、将制得的其中一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机进行搅拌混合，制得后期乳化液；
39.s3、将另外的一份前期乳化液与后期乳化液倒入同一个反应釜中，并在100℃的环境下进行加热搅拌，在搅拌的过程中添加色浆，制得乳化原液；
40.s4、在环境温度为80℃的环境下，在乳化原液中添加聚酯磷酸酯，保温1h，并随后降至室温，在室温环境下利用中和试剂调节ph值在7-8之间，过滤出料，制得改性丙烯酸水性工业涂料。
41.所述有机玻璃的热变形温度在100℃-110℃。
42.所述色浆中还添加有表面活性剂。
43.所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯脂肪酸缩合物类以及多元醇的脂肪酸酯类中的一种或多种。
44.所述丙烯酸水性工业涂料中还包括助溶剂，所述助溶剂为醇类溶剂或醇醚类溶剂中的一种或多种。
45.所述中和试剂为氨水或者过氧化氢溶液。
46.将一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机在环境温度为50℃的环境下进行搅拌混合。
47.其中，乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类，助溶剂为醇类溶剂，中和试剂为氨水。
48.实施例3
49.一种磷酸酯改性丙烯酸水性工业涂料，包括所述涂料按质量份数计，包括以下成分：有机玻璃60份、甲基丙烯酸16份、苯乙烯30份、聚酯磷酸酯5份、色浆6份、去离子水40份；
50.所述的丙烯酸水性工业涂料的制备方法如下：
51.s1、将有机玻璃、乳化剂以及去离子水在100℃下利用分散机分散60min，制备前期乳化液，并将前期乳化液分成两等分；
52.s2、将制得的其中一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机进行搅拌混合，制得后期乳化液；
53.s3、将另外的一份前期乳化液与后期乳化液倒入同一个反应釜中，并在100℃的环境下进行加热搅拌，在搅拌的过程中添加色浆，制得乳化原液；
54.s4、在环境温度为80℃的环境下，在乳化原液中添加聚酯磷酸酯，保温1h，并随后降至室温，在室温环境下利用中和试剂调节ph值在7-8之间，过滤出料，制得改性丙烯酸水性工业涂料。
55.所述有机玻璃的热变形温度在100℃-110℃。
56.所述色浆中还添加有表面活性剂。
57.所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类、聚氧乙烯脂肪酸缩合物类以及多元醇的脂肪酸酯类中的一种或多种。
58.所述丙烯酸水性工业涂料中还包括助溶剂，所述助溶剂为醇类溶剂或醇醚类溶剂中的一种或多种。
59.所述中和试剂为氨水或者过氧化氢溶液。
60.将一份前期乳化液、甲基丙烯酸以及苯乙烯利用搅拌机在环境温度为50℃的环境下进行搅拌混合。
61.其中，乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚类，助溶剂为醇类溶剂，中和试剂为氨水。
62.根据上述三个实施例，将所制得的工业涂料涂覆在固体表面，并在相同的环境温
度下进行测试，并获得如下技术指标：
[0063][0064][0065]
综上所述，本发明提出的改性丙烯酸水性工业涂料，具有优良的附着力、耐酸碱性、抗闪锈性、防锈防腐性和自阻燃性，能够防止老化，同时提高使用过程中的安全性。
[0066]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。