一种建筑施工用适用于各种尺寸钢管的除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用适用于各种尺寸钢管的除锈装置。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，也叫工地，在建筑施工的过程中需要用到除锈装置对钢管进行除锈处理，然而现有的建筑施工用钢管除锈装置在对钢管进行固定的过程中，不便于对不同尺寸的钢管进行固定，从而容易降低建筑施工用钢管除锈装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用适用于各种尺寸钢管的除锈装置，具备固定效果好的优点，解决了现有的建筑施工用钢管除锈装置在对钢管进行固定的过程中，不便于对不同尺寸的钢管进行固定，从而容易降低建筑施工用钢管除锈装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用适用于各种尺寸钢管的除锈装置，包括底箱，所述底箱内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有调节柱，所述调节柱的顶部贯穿至底箱的顶部，所述底箱的顶部且位于两个调节柱之间设置有钢管本体，两个调节柱相对一侧的顶部均固定连接有第一固定杆，两个调节柱相反的一侧均设置有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有固定块，所述固定块的一侧与调节柱固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，两个滑套相对的一侧均固定连接有第二固定杆，两个第二固定杆相对的一侧均贯穿至钢管本体的内腔，所述调节柱内腔的底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部的输出端与第二固定杆固定连接，所述底箱顶部后侧的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱前侧的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部贯穿至调节箱的底部并固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆底部的输出端固定连接有打磨刷板，所述打磨刷板的前侧固定连接有喷头，所述调节箱的顶部固定连接有储液箱，所述储液箱的前侧固定连接有输送泵，所述输送泵的后侧通过管道与储液箱连通，所述输送泵前侧的出水口连通有输送管，所述输送管远离输送泵的一端与喷头连通。
5.优选的，所述第一螺纹杆远离双轴电机的一侧通过第一轴承与底箱的内壁活动连接，两个第一螺纹杆表面的螺纹相反。
6.优选的，所述底箱顶部的两侧均开设有配合调节柱使用的第一开口，两个调节柱相对的一侧均开设有配合第二固定杆使用的第二开口。
7.优选的，所述第二螺纹杆远离驱动电机的一侧通过第二轴承与调节箱的内壁活动连接，所述调节箱的底部开设有配合支撑块使用的第三开口。
8.优选的，所述第一螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底箱内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
9.优选的，所述底箱底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的数量为四个，且均匀分布在底箱的底部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底箱、双轴电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、调节柱、钢管本体、第一固定杆、滑杆、固定块、滑套、第二固定杆、第一液压杆、支撑柱、调节箱、驱动电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、支撑块、第二液压杆、打磨刷板、喷头、储液箱、输送泵和输送管的配合使用，具备固定效果好的优点，解决了现有的建筑施工用钢管除锈装置在对钢管进行固定的过程中，不便于对不同尺寸的钢管进行固定，从而容易降低建筑施工用钢管除锈装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置双轴电机，能够配合第一螺纹杆带动第一螺纹套移动，便于对调节柱的位置进行调节，通过设置驱动电机，能够配合第二螺纹杆带动第二螺纹套移动，便于配合支撑块对第二液压杆的位置进行调节，通过设置滑块和滑槽，能够对第一螺纹套进行支撑，使第一螺纹套在移动时更加稳定，通过设置支腿，能够对底箱进行支撑，便于提高使用时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构侧视图；
15.图3为本实用新型结构主视图。
16.图中：1、底箱；2、双轴电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、调节柱；6、钢管本体；7、第一固定杆；8、滑杆；9、固定块；10、滑套；11、第二固定杆；12、第一液压杆；13、支撑柱；14、调节箱；15、驱动电机；16、第二螺纹杆；17、第二螺纹套；18、支撑块；19、第二液压杆；20、打磨刷板；21、喷头；22、储液箱；23、输送泵；24、输送管。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特
征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种建筑施工用适用于各种尺寸钢管的除锈装置，包括底箱1，底箱1内腔底部的轴心处固定连接有双轴电机2，双轴电机2两侧的输出端均固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部固定连接有调节柱5，调节柱5的顶部贯穿至底箱1的顶部，底箱1的顶部且位于两个调节柱5之间设置有钢管本体6，两个调节柱5相对一侧的顶部均固定连接有第一固定杆7，两个调节柱5相反的一侧均设置有滑杆8，滑杆8的顶部和底部均固定连接有固定块9，固定块9的一侧与调节柱5固定连接，滑杆8的表面滑动连接有滑套10，两个滑套10相对的一侧均固定连接有第二固定杆11，两个第二固定杆11相对的一侧均贯穿至钢管本体6的内腔，调节柱5内腔的底部固定连接有第一液压杆12，第一液压杆12顶部的输出端与第二固定杆11固定连接，底箱1顶部后侧的两侧均固定连接有支撑柱13，支撑柱13前侧的顶部固定连接有调节箱14，调节箱14内腔的左侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面螺纹连接有第二螺纹套17，第二螺纹套17的底部固定连接有支撑块18，支撑块18的底部贯穿至调节箱14的底部并固定连接有第二液压杆19，第二液压杆19底部的输出端固定连接有打磨刷板20，打磨刷板20的前侧固定连接有喷头21，调节箱14的顶部固定连接有储液箱22，储液箱22的前侧固定连接有输送泵23，输送泵23的后侧通过管道与储液箱22连通，输送泵23前侧的出水口连通有输送管24，输送管24远离输送泵23的一端与喷头21连通，第一螺纹杆3远离双轴电机2的一侧通过第一轴承与底箱1的内壁活动连接，通过设置双轴电机2，能够配合第一螺纹杆3带动第一螺纹套4移动，便于对调节柱5的位置进行调节，两个第一螺纹杆3表面的螺纹相反，底箱1顶部的两侧均开设有配合调节柱5使用的第一开口，两个调节柱5相对的一侧均开设有配合第二固定杆11使用的第二开口，第二螺纹杆16远离驱动电机15的一侧通过第二轴承与调节箱14的内壁活动连接，通过设置驱动电机15，能够配合第二螺纹杆16带动第二螺纹套17移动，便于配合支撑块18对第二液压杆19的位置进行调节，调节箱14的底部开设有配合支撑块18使用的第三开口，第一螺纹套4的底部固定连接有滑块，底箱1内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对第一螺纹套4进行支撑，使第一螺纹套4在移动时更加稳定，底箱1底部的两侧均固定连接有支腿，通过设置支腿，能够对底箱1进行支撑，便于提高使用时的稳定性，支腿的数量为四个，且均匀分布在底箱1的底部，通过底箱1、双轴电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、调节柱5、钢管本体6、第一固定杆7、滑杆8、固定块9、滑套10、第二固定杆11、第一液压杆12、支撑柱13、调节箱14、驱动电机15、第二螺纹杆16、第二螺纹套17、支撑块18、第二液压杆19、打磨刷板20、喷头21、储液箱22、输送泵23和输送管24的配合使用，具备固定效果好的优点，解决了现有的建筑施工用钢管除锈装置在对钢管进行固定的过程中，不便于对不同尺寸的钢管进行固定，从而容易降低建筑施工用钢管除锈装置实用性的问题。
20.使用时，操作人员通过外接控制器启动第一液压杆12，第一液压杆12带动第二固定杆11向上移动，使第二固定杆11与第一固定杆7的间距达到最小值，然后将钢管本体6两端与第二固定杆11和第一固定杆7保持在同一水平线上，然后启动双轴电机2，双轴电机2配合第一螺纹杆3带动第一螺纹套4移动，第一螺纹套4移动配合调节柱5带动第二固定杆11和
第一固定杆7插入钢管本体6的内腔，然后启动第一液压杆12，第一液压杆12带动第二固定杆11向下移动，使第二固定杆11和第一固定杆7均与钢管本体6的内壁接触，即可对不同尺寸的钢管进行固定，提高加工时的便利性，然后启动输送泵23，输送泵23将储液箱22内的除锈液通过管道抽入输送管24内，然后通过喷头21喷出，即可对钢管本体6进行除锈，启动第二液压杆19，第二液压杆19带动打磨刷板20与钢管本体6的表面接触，启动驱动电机15，驱动电机15配合第二螺纹杆16带动第二螺纹套17移动，第二螺纹套17移动配合支撑块18带动第二液压杆19移动，第二液压杆19移动带动打磨刷板20移动对钢管本体6的表面进行打磨除锈。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。