一种电渣炉自动加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电渣炉生产技术领域，具体为一种电渣炉自动加料装置。


背景技术：

2.电渣炉在炼钢过程中需要加入合金料。目前，一般采用人工手动加合金料的方式，一座电渣炉必须要设立一个人专门负责，根据所炼钢种、规格大小以及电极坯料的长度称重合金粉末料，然后将称重好的合金粉末料进行分装，然后每间隔5分钟加一次合金料。满负荷四座电渣炉生产要四个人负责人工加，工人劳动强度大，人工成本高。由于电渣料中有caf2的存在，从冶炼开始到结束，专门负责加料的人员会长时间暴露在氟化物环境中，氟化物对人体有比较大的危害，长年累月下来就会引起职业病。
3.现有专利技术cn201820172603.3公开了一种保护气氛电渣炉自动加渣料装置。主要解决人工加料劳动强度大，效率低，危害人身健康等技术问题。本实用新型的技术方案：保护气氛电渣炉自动加渣料装置，包括料仓、螺旋输送机、料仓围架、推车，所述料仓上端设加料口，料仓下端设有出料口，加料口设有料仓盖板，料仓侧边开有卸料口，料仓四周用料仓围架固定，料仓下端出料口连接螺旋输送机，所述螺旋输送机靠近保护气氛电渣炉一侧为下料口，并加装斜槽，所述斜槽与保护气氛电渣炉通过快速接头连接，螺旋输送机另一侧安装有减速机驱动电机组，减速机驱动电机组连接plc控制器，所述料仓围架通过螺栓固定在推车上，所述推车底部安装万向轮。该装置存在的问题是，料仓出料口直接向螺旋输送机下料会产生大量灰尘，生产车间环境有待改善，且无法实现自动化定量对螺旋输送机下料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，提供一种电渣炉自动加料装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电渣炉自动加料装置，包括电渣炉，所述电渣炉的一侧固定有导料管，所述导料管的顶端安装有输料箱，所述输料箱的内部设置有绞龙，所述绞龙的一侧连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离绞龙的一侧安装有电机，所述电机的外壁固定有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的外壁连接有链条，所述链条的内壁位于第一齿轮盘的上方设置有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的内壁固定有第二转动杆，所述第二转动杆的一端安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的外壁连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内部固定有第三转动杆，所述第三转动杆的外壁位于第二斜齿轮的上方设置有第一转动盘，所述第一转动盘的外壁固定有第一移动环，所述第一移动环的外壁安装有第一限位环，所述第一限位环的外壁连接有下料筒，所述下料筒的顶端设置有料斗，所述第三转动杆的外壁位于第一转动盘的上方安装有第二转动盘，所述第二转动盘的外壁固定有第二移动环，所述第二移动环的外壁连接有第二限位环。
6.优选地，所述第一斜齿轮的外壁与第二斜齿轮的外壁通过卡齿啮合连接，所述第二齿轮盘的外壁设置有与链条的内壁相匹配的卡齿，所述第一齿轮盘的外壁设置有与链条的内壁相匹配的卡齿。
7.优选地，所述下料筒的内壁设置有与第一限位环相匹配的第一滑槽，所述下料筒的内部设置有与第二限位环相匹配的第二滑槽。
8.优选地，所述第一移动环的宽度与下料筒的内部直径相同，所述下料筒的内部设置有贯穿至其外壁的第三滑槽，所述第一转动盘的外壁与下料筒内部的第三滑槽相切合。
9.优选地，所述第二移动环的宽度与下料筒的内部直径相同，所述下料筒的内部设置有贯穿至其外壁的第四滑槽，所述第二转动盘的外壁与下料筒内部的第三滑槽相切合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置电渣炉、绞龙、第一转动杆、电机、第一齿轮盘、链条、第二齿轮盘、第一移动环、第二移动环，工作人员启动电机的电源开关，电机的输出端带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动第一齿轮盘转动，从而带动链条移动，链条移动第二齿轮盘转动，从而带动第二转动杆，第二转动杆转动带动第一斜齿轮转动，从而带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮转动带动第三转动杆转动，第三转动杆转动带动第一转动盘与第二转动盘转动，从而带动第一移动环与第二移动环转动，第二移动环转动使得料斗内部的原料落入下料筒内部，落入下料筒内部的原料堆积在第一移动环上，当第二移动环转动一百八十度后，第一移动环也转动一百八十度，电机继续转动，从而使得第二移动环开始对下料筒的顶端开始封堵，而第一移动环上的物料开始通过下料筒进入输料箱的内部，与此同时，第一转动杆带动绞龙转动，绞龙转动带动落入输料箱内部的原料移动，最后原料通过导料管进入电渣炉的内部，便于工作人员根据所需调节电机的转速，从而控制下料的时间间隔与下料的数量。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型第二转动盘的结构示意图；
14.图3为本实用新型第一转动盘的结构示意图。
15.图中：1、电渣炉；2、导料管；3、输料箱；4、绞龙；5、第一转动杆；6、电机；7、第一齿轮盘；8、链条；9、第二齿轮盘；10、第二转动杆；11、第一斜齿轮；12、第二斜齿轮；13、第三转动杆；14、第一转动盘；15、第一移动环；16、第一限位环；17、第二转动盘；18、第二移动环；19、第二限位环；20、下料筒；21、料斗。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型
的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
18.请参阅图1-3，一种电渣炉自动加料装置，包括电渣炉1，电渣炉1的一侧固定有导料管2，导料管2的顶端安装有输料箱3，输料箱3的内部设置有绞龙4，绞龙4的一侧连接有第一转动杆5，第一转动杆5远离绞龙4的一侧安装有电机6，电机6的外壁固定有第一齿轮盘7，第一齿轮盘7的外壁连接有链条8，链条8的内壁位于第一齿轮盘7的上方设置有第二齿轮盘9，第二齿轮盘9的内壁固定有第二转动杆10，第二转动杆10的一端安装有第一斜齿轮11，第一斜齿轮11的外壁连接有第二斜齿轮12，第二斜齿轮12的内部固定有第三转动杆13，第三转动杆13的外壁位于第二斜齿轮12的上方设置有第一转动盘14，第一转动盘14的外壁固定有第一移动环15，第一移动环15的外壁安装有第一限位环16，第一限位环16的外壁连接有下料筒20，下料筒20的顶端设置有料斗21，第三转动杆13的外壁位于第一转动盘14的上方安装有第二转动盘17，第二转动盘17的外壁固定有第二移动环18，第二移动环18的外壁连接有第二限位环19。
19.请着重参阅图1与图2，第一斜齿轮11的外壁与第二斜齿轮12的外壁通过卡齿啮合连接，第二齿轮盘9的外壁设置有与链条8的内壁相匹配的卡齿，第一齿轮盘7的外壁设置有与链条8的内壁相匹配的卡齿，便于第一斜齿轮11带动第二斜齿轮12转动。
20.请着重参阅图1与图2，下料筒20的内壁设置有与第一限位环16相匹配的第一滑槽，下料筒20的内部设置有与第二限位环19相匹配的第二滑槽，便于下料筒20对第一限位环16与第二限位环19进行限位。
21.请着重参阅图1与图2，第一移动环15的宽度与下料筒20的内部直径相同，下料筒20的内部设置有贯穿至其外壁的第三滑槽，第一转动盘14的外壁与下料筒20内部的第三滑槽相切合，便于第一移动环14对下料筒20进行堵料与排料。
22.请着重参阅图1与图3，第二移动环18的宽度与下料筒20的内部直径相同，下料筒20的内部设置有贯穿至其外壁的第四滑槽，第二转动盘17的外壁与下料筒20内部的第三滑槽相切合，便于第二移动环18对下料筒20进行堵料与排料。
23.工作原理：首先，工作人员启动电机6的电源开关，电机6的输出端带动第一转动杆5转动，第一转动杆5转动带动第一齿轮盘7转动，从而带动链条8移动，链条8移动第二齿轮盘9转动，从而带动第二转动杆10，第二转动杆10转动带动第一斜齿轮11转动，从而带动第二斜齿轮12转动，第二斜齿轮12转动带动第三转动杆13转动，第三转动杆13转动带动第一转动盘14与第二转动盘17转动，从而带动第一移动环15与第二移动环18转动，第二移动环18转动使得料斗21内部的原料落入下料筒20内部，落入下料筒20内部的原料堆积在第一移动环15上，当第二移动环18转动一百八十度后，第一移动环15也转动一百八十度，电机6继续转动，从而使得第二移动环18开始对下料筒20的顶端开始封堵，而第一移动环15上的物料开始通过下料筒20进入输料箱3的内部，与此同时，第一转动杆5带动绞龙4转动，绞龙4转动带动落入输料箱3内部的原料移动，最后原料通过导料管2进入电渣炉1的内部，便于工作人员根据所需调节电机6的转速，从而控制下料的时间间隔与下料的数量。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。